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愛知県名古屋市 × 切削加工

愛知県名古屋市の切削加工の会社4社

図面に合わせた金属部品の製作を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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切削加工を受託している会社の比較
会社（所在地）	強み	旋盤加工（NC旋盤）	マシニング加工	5軸加工	大物・長尺の加工	研削（平面・円筒）	放電・ワイヤーカット	設備・大きさ	公式ページ
株式会社鬼頭鉄工所名古屋市港区	鍛造品などの二次切削を多軸自動旋盤で行います。酸素センサー用金具を年間2,000万個超生産	○	○	—	—	○	—	材質鉄・ステンレス設備 6軸自動盤・8軸自動盤・NC自動盤ほか（会社ページ）ロット量産に対応認証 ISO 9001・ISO 14001	公式サイト
丹羽鉄工株式会社名古屋市緑区	長尺シャフトやロールの製作・修理に対応します。最大加工長6,000mm・径φ400mm	○	—	—	○	—	—	大きさ最大加工長6,000mm・最大加工径φ400mm	公式サイト
有限会社名南機械製作所名古屋市南区	航空宇宙部品や自動車の試作部品を加工します。本社工場の5軸NC加工機6台設計・製造・仕上検査を社内一貫	○	○	○	—	—	—	材質アルミニウム・チタン設備 5軸NC MX-520・MAM72-35V・NC複合機 INTEGREX 200-4ST ロット試作品に対応	公式サイト
株式会社ヨツ葉名古屋市瑞穂区	鋳物部品や治具の小量産の立ち上げに対応します。ワイヤーカット2台平面・円筒・バレルの研磨設備	○	○	○	—	○	○	材質鉄・アルミ・鋳物・ステンレス・BC 設備 5軸マシニング DMU ecoline 1台・複合NC旋盤 NLX2500Y 1台・ワイヤーカット2台ロット単品・量産に対応	公式サイト

株式会社鬼頭鉄工所名古屋市港区

鍛造品などの二次切削を多軸自動旋盤で行います。
酸素センサー用金具を年間2,000万個超生産

できる処理

旋盤加工（NC旋盤）
マシニング加工
研削（平面・円筒）

材質: 鉄・ステンレス
設備: 6軸自動盤・8軸自動盤・NC自動盤ほか（会社ページ）
ロット: 量産に対応
認証: ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

丹羽鉄工株式会社名古屋市緑区

長尺シャフトやロールの製作・修理に対応します。
最大加工長6,000mm・径φ400mm

できる処理

旋盤加工（NC旋盤）
大物・長尺の加工

大きさ: 最大加工長6,000mm・最大加工径φ400mm

公式サイト

有限会社名南機械製作所名古屋市南区

航空宇宙部品や自動車の試作部品を加工します。
本社工場の5軸NC加工機6台
設計・製造・仕上検査を社内一貫

できる処理

旋盤加工（NC旋盤）
マシニング加工
5軸加工

材質: アルミニウム・チタン
設備: 5軸NC MX-520・MAM72-35V・NC複合機 INTEGREX 200-4ST
ロット: 試作品に対応

公式サイト

株式会社ヨツ葉名古屋市瑞穂区

鋳物部品や治具の小量産の立ち上げに対応します。
ワイヤーカット2台
平面・円筒・バレルの研磨設備

できる処理

旋盤加工（NC旋盤）
マシニング加工
5軸加工
研削（平面・円筒）
放電・ワイヤーカット

材質: 鉄・アルミ・鋳物・ステンレス・BC
設備: 5軸マシニング DMU ecoline 1台・複合NC旋盤 NLX2500Y 1台・ワイヤーカット2台
ロット: 単品・量産に対応

公式サイト

Q&A

愛知県名古屋市で、処理ごとにできる会社

愛知県名古屋市で旋盤加工（NC旋盤）ができる会社は？

鬼頭鉄工所・丹羽鉄工・名南機械製作所・ヨツ葉の4社です。比較表を見る

愛知県名古屋市でマシニング加工ができる会社は？

鬼頭鉄工所・名南機械製作所・ヨツ葉の3社です。比較表を見る

愛知県名古屋市で5軸加工ができる会社は？

名南機械製作所・ヨツ葉の2社です。比較表を見る

愛知県名古屋市で大物・長尺の加工ができる会社は？

丹羽鉄工の1社です。比較表を見る

愛知県名古屋市で研削（平面・円筒）ができる会社は？

鬼頭鉄工所・ヨツ葉の2社です。比較表を見る

愛知県名古屋市で放電・ワイヤーカットができる会社は？

ヨツ葉の1社です。比較表を見る

材質は「鉄」「ステンレス」⁠だ⁠け⁠で指定できますか？

使う鋼種まで決まっていれば、SUS304などの材料記号を伝えます。同じステンレスでも対応材質は異なるため、未定なら用途と必要な性質を伝えて加工会社と決めます。

公差と表面粗さは両方必要ですか？

寸法公差は寸法の許容範囲、表面粗さは表面の凹凸を表すため、別々に指定します。はめあいやシールに使う面は、必要な公差・粗さと基準面を図面に示します。

試作を1個だけ頼めますか？

1個から受ける会社があります。量産を主に扱う会社もあるため、図面と材質、数量・納期を送って対応を確認します。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証

ABOUT

切削加工とは

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工（NC旋盤）: 材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。
フライス加工: 回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。
マシニング加工: 工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。
5軸加工: 直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。
複合加工: 旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。
精密加工: 必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。
大物・長尺の加工: 大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。
歯切り・歯車加工: 工具で歯車の歯の形を削ります。
樹脂の切削: 樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。
チタン・難削材の加工: チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。
研削（平面・円筒）: 回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。
放電・ワイヤーカット: 電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典：精密工学会 Web用語集切削・特殊鋼倶楽部会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類（日工会技術部執筆）

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