鳥取県の試作（1個から）の会社6社

設計・試作を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	試作試作（1個から）	3D造形3Dプリンターでの試作	設備・大きさ	公式ページ
ア有限会社アドバンス産業米子市	量産を前提とした試作と開発設計段階の試作加工を受けます。 月120万個以上の部品を加工	○	—	材質 SUS304 設備 NC自動旋盤 35台⁠・真空洗浄機 1台⁠・画像寸法測定器 1台ほか（会社ページ） ロット 試作・⁠⁠⁠量産	公式サイト
株式会社イナテック鳥取鳥取市	自動車の駆動部品を開発試作から量産前試作まで加工します。 自動車用部品を年間980万個生産	○	—	材質 S45C・SCM420H ロット 開発試作・量産前試作・⁠⁠⁠量産	公式サイト
株式会社ＦＪＧ鳥取市	自動車・電子機器の部品を旋盤やマシニングで試作します。 1点物の試作から受託	○	—	材質 銅・鉄・ステンレス ロット 試作1点物から大量ロットまで	公式サイト
サ株式会社ササヤマ鳥取市	プレス部品の試作・量産と３Ｄプリントに対応します。 1,600tのトライアルプレスを保有	○	○	材質 金属全般・超硬合金・SUS・インコネル・チタン・アルミニウム 大きさ 最大ワークの二辺5,000・2,500mmまで 設備 横型マシニングセンター 6台⁠・門型マシニングセンター 4台⁠・ワイヤー放電加工機 10台 ロット 試作・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001:2015	公式サイト
鳥株式会社鳥取メカシステム鳥取市	仕様書や図面をもとに機械部品の試作加工を受けます。 部品加工を1点から受託	○	—	ロット 1点から・⁠⁠⁠試作	公式サイト
有限会社山本精機岩美郡岩美町	ステンレス部品の試作と細管の気密溶接に対応します。 切削加工径1.5〜100mmに対応	○	—	材質 SUS316L・SUS303・SUS304・真鍮・アルミ・チタン・タングステン・コバール・銅・インコネル 設備 5軸加工機 1台⁠・TIG溶接機 6台⁠・YAGレーザー溶接機 1台ほか（会社ページ） ロット 試作・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001・ISO 13485	公式サイト

ア有限会社アドバンス産業米子市

• 量産を前提とした試作と開発設計段階の試作加工を受けます。
• 月120万個以上の部品を加工

できる処理

• 試作（1個から）

材質

SUS304

設備

NC自動旋盤 35台⁠・真空洗浄機 1台⁠・画像寸法測定器 1台ほか（会社ページ）

ロット

試作・⁠⁠⁠量産

公式サイト

株式会社イナテック鳥取鳥取市

• 自動車の駆動部品を開発試作から量産前試作まで加工します。
• 自動車用部品を年間980万個生産

できる処理

• 試作（1個から）

材質

S45C・SCM420H

ロット

開発試作・量産前試作・⁠⁠⁠量産

公式サイト

株式会社ＦＪＧ鳥取市

• 自動車・電子機器の部品を旋盤やマシニングで試作します。
• 1点物の試作から受託

できる処理

• 試作（1個から）

材質

銅・鉄・ステンレス

ロット

試作1点物から大量ロットまで

公式サイト

サ株式会社ササヤマ鳥取市

• プレス部品の試作・量産と３Ｄプリントに対応します。
• 1,600tのトライアルプレスを保有

できる処理

• 試作（1個から）
• 3Dプリンターでの試作

材質

金属全般・超硬合金・SUS・インコネル・チタン・アルミニウム

大きさ

最大ワークの二辺5,000・2,500mmまで

設備

横型マシニングセンター 6台⁠・門型マシニングセンター 4台⁠・ワイヤー放電加工機 10台

ロット

試作・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001:2015

公式サイト

鳥株式会社鳥取メカシステム鳥取市

• 仕様書や図面をもとに機械部品の試作加工を受けます。
• 部品加工を1点から受託

できる処理

• 試作（1個から）

ロット

1点から・⁠⁠⁠試作

公式サイト

有限会社山本精機岩美郡岩美町

• ステンレス部品の試作と細管の気密溶接に対応します。
• 切削加工径1.5〜100mmに対応

できる処理

• 試作（1個から）

材質

SUS316L・SUS303・SUS304・真鍮・アルミ・チタン・タングステン・コバール・銅・インコネル

設備

5軸加工機 1台⁠・TIG溶接機 6台⁠・YAGレーザー溶接機 1台ほか（会社ページ）

ロット

試作・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001・ISO 13485

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 用途・必要な機能・使用条件
2. 現物・図面・3Dデータの有無
3. 試作数量・評価項目・合格基準
4. 納期・予算・納品データの形式

必要な機能を形状や図面に落とし込み、試作品で組付けや性能を確かめる仕事です。CADによる図面・モデルの作成、解析、部品製作、組立てと評価を含みます。

機械設計

必要な機能や荷重、使う環境を基に構造と寸法を決め、製作に使う図面を作ります。

治具設計

部品の位置決めや固定の方法を設計し、加工や組立、検査を繰り返しやすくします。

試作（1個から）

量産前に必要な数の部品を製作し、形状や組付け、性能を実物で確かめます。

3Dプリンターでの試作

三次元データから材料を積み重ねて試作品を作り、外観や組付けなどを確かめます。

強度・流動の解析

荷重による変形や材料の流れを計算で調べ、部品形状や製造条件の検討に使います。

出典：高齢・障害・求職者雇用支援機構 機械CAD設計科

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