京都府の機械設計の会社8社

設計・試作を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	機械設計機械設計	治具設計治具設計	試作試作（1個から）	設備・大きさ	公式ページ
浦谷エンジニアリング株式会社京都市伏見区	コイルやモーターの試作と、その製造装置の設計・製作を受けます。 コイルの試作を年間400件納品	○	—	○	ロット 1個の試作から大量生産	公式サイト
株式会社エールエンジニアリング宇治市	溶接治具や自動組立機、検査装置を設計し、搬入まで受けます。 機械設計12名・電気設計10名	○	○	—	認証 ISO 14001	公式サイト
京都精工株式会社宇治市	自動組付機やリークテスト・画像検査装置を設計・製作します。 画像検査装置の納入実績150台以上	○	—	—	公式に記載なし	公式サイト
旭光精工株式会社京都市南区	情報機器などの機構や紙・フィルムの搬送機構を設計します。 京都拠点に第1〜第3の3工場を保有	○	—	—	ロット 多品種小ロット・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001:2015・ISO 14001:2015	公式サイト
グローバリーテック株式会社京都市南区	計測・制御装置の機構や筐体を電子回路と連携して設計します。 京都府内に第2〜第5の4工場を保有	○	—	—	公式に記載なし	公式サイト
株式会社タイヨーアクリス亀岡市	製造現場の検査・組立・加工・搬送を自動化する装置を設計します。 納入後1年・3年・10年に定期点検	○	—	—	公式に記載なし	公式サイト
株式会社ナンゴー宇治市	加工・組立・検査用の治具や小型計測装置を社内で設計します。 内外径4箇所を同時に計測する装置	○	○	○	材質 アクリル・⁠⁠⁠金属 大きさ 幅1,300・奥行1,000・高さ500mm（横フライス加工） 設備 同時5軸立型マシニングセンタ 1台⁠・立マシニングセンタ 3台⁠・横マシニングセンタ 1台ほか（会社ページ） ロット 単品・小ロット 認証 ISO 9001:2015・ISO 14001:2015	公式サイト
株式会社メカテック京都市伏見区	半導体や車載用電池の製造装置を設計から組立・調整します。 本社工場の建物面積2,999㎡	○	—	—	認証 ISO 9001	公式サイト

浦谷エンジニアリング株式会社京都市伏見区

• コイルやモーターの試作と、その製造装置の設計・製作を受けます。
• コイルの試作を年間400件納品

できる処理

• 機械設計
• 試作（1個から）

ロット

1個の試作から大量生産

公式サイト

株式会社エールエンジニアリング宇治市

• 溶接治具や自動組立機、検査装置を設計し、搬入まで受けます。
• 機械設計12名・電気設計10名

できる処理

• 機械設計
• 治具設計

認証

ISO 14001

公式サイト

京都精工株式会社宇治市

• 自動組付機やリークテスト・画像検査装置を設計・製作します。
• 画像検査装置の納入実績150台以上

できる処理

• 機械設計

公式に記載なし

公式サイト

旭光精工株式会社京都市南区

• 情報機器などの機構や紙・フィルムの搬送機構を設計します。
• 京都拠点に第1〜第3の3工場を保有

できる処理

• 機械設計

ロット

多品種小ロット・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001:2015・ISO 14001:2015

公式サイト

グローバリーテック株式会社京都市南区

• 計測・制御装置の機構や筐体を電子回路と連携して設計します。
• 京都府内に第2〜第5の4工場を保有

できる処理

• 機械設計

公式に記載なし

公式サイト

株式会社タイヨーアクリス亀岡市

• 製造現場の検査・組立・加工・搬送を自動化する装置を設計します。
• 納入後1年・3年・10年に定期点検

できる処理

• 機械設計

公式に記載なし

公式サイト

株式会社ナンゴー宇治市

• 加工・組立・検査用の治具や小型計測装置を社内で設計します。
• 内外径4箇所を同時に計測する装置

できる処理

• 機械設計
• 治具設計
• 試作（1個から）

材質

アクリル・⁠⁠⁠金属

大きさ

幅1,300・奥行1,000・高さ500mm（横フライス加工）

設備

同時5軸立型マシニングセンタ 1台⁠・立マシニングセンタ 3台⁠・横マシニングセンタ 1台ほか（会社ページ）

ロット

単品・小ロット

認証

ISO 9001:2015・ISO 14001:2015

公式サイト

株式会社メカテック京都市伏見区

• 半導体や車載用電池の製造装置を設計から組立・調整します。
• 本社工場の建物面積2,999㎡

できる処理

• 機械設計

認証

ISO 9001

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 用途・必要な機能・使用条件
2. 現物・図面・3Dデータの有無
3. 試作数量・評価項目・合格基準
4. 納期・予算・納品データの形式

必要な機能を形状や図面に落とし込み、試作品で組付けや性能を確かめる仕事です。CADによる図面・モデルの作成、解析、部品製作、組立てと評価を含みます。

機械設計

必要な機能や荷重、使う環境を基に構造と寸法を決め、製作に使う図面を作ります。

治具設計

部品の位置決めや固定の方法を設計し、加工や組立、検査を繰り返しやすくします。

試作（1個から）

量産前に必要な数の部品を製作し、形状や組付け、性能を実物で確かめます。

3Dプリンターでの試作

三次元データから材料を積み重ねて試作品を作り、外観や組付けなどを確かめます。

強度・流動の解析

荷重による変形や材料の流れを計算で調べ、部品形状や製造条件の検討に使います。

出典：高齢・障害・求職者雇用支援機構 機械CAD設計科

• 大阪府4社
• 兵庫県7社

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