熊本県の金型の製作からの会社6社

プレス加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	順送順送プレス	金型から金型の製作から	設備・大きさ	公式ページ
九州三永金属工業株式会社玉名市	順送やロボット搬送のプレス加工と金型製作を行います。 300t順送サーボプレス 1台 イオン水洗浄機 2台	○	○	設備 順送サーボプレス300t 1台⁠・順送プレス300t 2台⁠・順送サーボプレス200t 1台ほか（会社ページ）	公式サイト
株式会社九州トリックス阿蘇郡高森町	高森工場で内製金型による試作と少量のプレス加工を行います。 試作と量産を1フロアで加工	—	○	ロット 試作・少量・⁠⁠⁠量産	公式サイト
株式会社ケイ・エヌ・テック熊本市東区	金型製作からプレス加工・溶接・バフ研磨まで行います。 35〜200tのプレス機を保有 15t油圧プレスを保有	—	○	材質 ステンレス ロット 小ロット・⁠⁠⁠量産	公式サイト
合合志技研工業株式会社合志市	二輪・四輪向け部品のプレス加工と溶接・表面処理を行います。 本社に1200t油圧プレス 1基 本社に600t順送プレス 1基	○	○	設備 油圧プレス1200t 1基⁠・トランスファープレス800t 1基⁠・順送プレス600t 1基ほか（会社ページ）	公式サイト
株式会社ユーエムテック宇土市	新規金型と移管金型によるプレス量産加工を受けます。 100〜10,000個の少量多品種に対応 200tリンクモーションプレス 1台	○	○	材質 鉄・ステンレス・真鍮・リン青銅・洋白・ベリリウム銅・アルミ 設備 リンクモーションプレス200t 1台⁠・ダブルクランクプレス150t 1台⁠・単発プレス150t 6台ほか（会社ページ） ロット 100〜10,000個・量産	公式サイト
株式会社Ring玉名郡和水町	熊本工場で金属プレスと樹脂のインサート成形を行います。 110tプレス 2台 金属フープ成形は10ライン24時間生産	—	○	設備 ストレートサイドプレス80t 3台⁠・Dタイププレス80t 2台⁠・Dタイププレス110t 2台ほか（会社ページ） ロット 試作・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001・ISO 14001・ISO 13485	公式サイト

九州三永金属工業株式会社玉名市

• 順送やロボット搬送のプレス加工と金型製作を行います。
• 300t順送サーボプレス 1台
• イオン水洗浄機 2台

できる処理

• 順送プレス
• 金型の製作から

設備

順送サーボプレス300t 1台⁠・順送プレス300t 2台⁠・順送サーボプレス200t 1台ほか（会社ページ）

公式サイト

株式会社九州トリックス阿蘇郡高森町

• 高森工場で内製金型による試作と少量のプレス加工を行います。
• 試作と量産を1フロアで加工

できる処理

• 金型の製作から

ロット

試作・少量・⁠⁠⁠量産

公式サイト

株式会社ケイ・エヌ・テック熊本市東区

• 金型製作からプレス加工・溶接・バフ研磨まで行います。
• 35〜200tのプレス機を保有
• 15t油圧プレスを保有

できる処理

• 金型の製作から

材質

ステンレス

ロット

小ロット・⁠⁠⁠量産

公式サイト

合合志技研工業株式会社合志市

• 二輪・四輪向け部品のプレス加工と溶接・表面処理を行います。
• 本社に1200t油圧プレス 1基
• 本社に600t順送プレス 1基

できる処理

• 順送プレス
• 金型の製作から

設備

油圧プレス1200t 1基⁠・トランスファープレス800t 1基⁠・順送プレス600t 1基ほか（会社ページ）

公式サイト

株式会社ユーエムテック宇土市

• 新規金型と移管金型によるプレス量産加工を受けます。
• 100〜10,000個の少量多品種に対応
• 200tリンクモーションプレス 1台

できる処理

• 順送プレス
• 金型の製作から

材質

鉄・ステンレス・真鍮・リン青銅・洋白・ベリリウム銅・アルミ

設備

リンクモーションプレス200t 1台⁠・ダブルクランクプレス150t 1台⁠・単発プレス150t 6台ほか（会社ページ）

ロット

100〜10,000個・量産

公式サイト

株式会社Ring玉名郡和水町

• 熊本工場で金属プレスと樹脂のインサート成形を行います。
• 110tプレス 2台
• 金属フープ成形は10ライン24時間生産

できる処理

• 金型の製作から

設備

ストレートサイドプレス80t 3台⁠・Dタイププレス80t 2台⁠・Dタイププレス110t 2台ほか（会社ページ）

ロット

試作・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001・ISO 14001・ISO 13485

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質記号・板厚・材料の調達範囲
2. 図面・公差・ばりの向き・外観面
3. 試作数・月産数・総生産予定数
4. 金型の新作・支給・保管条件と納期

プレス機械で材料に力を加え、打抜き・曲げ・絞りなどを行う加工です。金型と工程を組み合わせて、必要な部品形状を作ります。

順送プレス

帯状の材料を一定の間隔で送り、金型内の複数工程で抜きや曲げを順番に行います。

深絞り加工

金属板を金型で押し込んで底のある深い形に成形し、容器やケースを作ります。

精密プレス

金型と加工条件を細かく管理して板材を成形し、寸法精度を要する小型部品を作ります。

ファインブランキング

材料を強く押さえながら精密に打ち抜き、切断面のだれや破断面を少なくします。

金型の製作から

部品の形状と生産数量に合わせてプレス金型を製作し、打抜きや曲げの量産につなげます。

出典：日本鍛圧機械工業会 油圧プレスとは（入門編）

• 福岡県8社
• 大分県4社

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