兵庫県の金型の製作からの会社7社

プレス加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	順送順送プレス	精密精密プレス	金型から金型の製作から	設備・大きさ	公式ページ
イ株式会社イシガミ精密加西市	福住工場で順送型による量産と溶接加工に対応します。 月10,000個以上のプレス量産に対応	○	—	○	ロット 小ロット・月10,000個以上の量産	公式サイト
石崎プレス工業株式会社伊丹市	電池缶や電子部品を金型設計からプレス量産します。 本社・北伊丹工場に順送プレス147台	○	○	○	設備 順送プレス 147台⁠・トランスファープレス 106台⁠・炭化水素の多槽洗浄機 7台ほか（会社ページ） ロット 試作・⁠⁠⁠量産	公式サイト
小野精機株式会社小野市	自動車や家電向けの部品を順送プレスで加工します。 600tの順送プレスラインを稼働 単発プレス機等 30台	○	○	○	設備 単発プレス機等 30台 ロット 量産 認証 ISO 9001	公式サイト
新新徳工業株式会社加西市	車載電池のバスバーなどを企画・試作から量産します。 300tダブルクランクプレス 1台	—	—	○	設備 300tダブルクランクプレス 1台⁠・200tサーボプレス 1台⁠・150tサーボプレス 1台ほか（会社ページ） ロット 試作・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001	公式サイト
株式会社千石工作所加西市	金型製作からプレス・板金・溶接まで自社で加工します。 本社・第二工場に150tプレス 各1台	—	○	○	設備 本社150tプレス 1台⁠・本社110tプレス 1台⁠・第二工場150tプレス 1台ほか（会社ページ）	公式サイト
大株式会社大晃製作所川西市	金型製作からプレス量産まで社内一貫で対応します。 順送仕様のプレス 3機種	○	○	○	ロット 試作・⁠⁠⁠量産	公式サイト
株式会社松尾製作所加西市	厚板から薄板までコイル材を使ったプレス量産を行います。 コイル材は板厚9.0mm・幅400mmに対応	○	—	○	材質 SPHC-⁠P 設備 200tリンクプレス 2台⁠・200tプレス 1台⁠・150tプレス 1台ほか（会社ページ） ロット 試作・⁠⁠⁠量産	公式サイト

イ株式会社イシガミ精密加西市

• 福住工場で順送型による量産と溶接加工に対応します。
• 月10,000個以上のプレス量産に対応

できる処理

• 順送プレス
• 金型の製作から

ロット

小ロット・月10,000個以上の量産

公式サイト

石崎プレス工業株式会社伊丹市

• 電池缶や電子部品を金型設計からプレス量産します。
• 本社・北伊丹工場に順送プレス147台

できる処理

• 順送プレス
• 精密プレス
• 金型の製作から

設備

順送プレス 147台⁠・トランスファープレス 106台⁠・炭化水素の多槽洗浄機 7台ほか（会社ページ）

ロット

試作・⁠⁠⁠量産

公式サイト

小野精機株式会社小野市

• 自動車や家電向けの部品を順送プレスで加工します。
• 600tの順送プレスラインを稼働
• 単発プレス機等 30台

できる処理

• 順送プレス
• 精密プレス
• 金型の製作から

設備

単発プレス機等 30台

ロット

量産

認証

ISO 9001

公式サイト

新新徳工業株式会社加西市

• 車載電池のバスバーなどを企画・試作から量産します。
• 300tダブルクランクプレス 1台

できる処理

• 金型の製作から

設備

300tダブルクランクプレス 1台⁠・200tサーボプレス 1台⁠・150tサーボプレス 1台ほか（会社ページ）

ロット

試作・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001

公式サイト

株式会社千石工作所加西市

• 金型製作からプレス・板金・溶接まで自社で加工します。
• 本社・第二工場に150tプレス 各1台

できる処理

• 精密プレス
• 金型の製作から

設備

本社150tプレス 1台⁠・本社110tプレス 1台⁠・第二工場150tプレス 1台ほか（会社ページ）

公式サイト

大株式会社大晃製作所川西市

• 金型製作からプレス量産まで社内一貫で対応します。
• 順送仕様のプレス 3機種

できる処理

• 順送プレス
• 精密プレス
• 金型の製作から

ロット

試作・⁠⁠⁠量産

公式サイト

株式会社松尾製作所加西市

• 厚板から薄板までコイル材を使ったプレス量産を行います。
• コイル材は板厚9.0mm・幅400mmに対応

できる処理

• 順送プレス
• 金型の製作から

材質

SPHC-⁠P

設備

200tリンクプレス 2台⁠・200tプレス 1台⁠・150tプレス 1台ほか（会社ページ）

ロット

試作・⁠⁠⁠量産

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質記号・板厚・材料の調達範囲
2. 図面・公差・ばりの向き・外観面
3. 試作数・月産数・総生産予定数
4. 金型の新作・支給・保管条件と納期

プレス機械で材料に力を加え、打抜き・曲げ・絞りなどを行う加工です。金型と工程を組み合わせて、必要な部品形状を作ります。

順送プレス

帯状の材料を一定の間隔で送り、金型内の複数工程で抜きや曲げを順番に行います。

深絞り加工

金属板を金型で押し込んで底のある深い形に成形し、容器やケースを作ります。

精密プレス

金型と加工条件を細かく管理して板材を成形し、寸法精度を要する小型部品を作ります。

ファインブランキング

材料を強く押さえながら精密に打ち抜き、切断面のだれや破断面を少なくします。

金型の製作から

部品の形状と生産数量に合わせてプレス金型を製作し、打抜きや曲げの量産につなげます。

出典：日本鍛圧機械工業会 油圧プレスとは（入門編）

• 京都府5社
• 大阪府8社

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