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神奈川県 × 順送プレス

神奈川県の順送プレスの会社3社

部品のプレス加工を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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神奈川県の順送プレスの会社を比べる

処理
条件

3社を表示

プレス加工を受託している会社の比較
会社(所在地)強み順送プレス精密プレス金型の製作から設備・大きさ公式ページ
岩崎プレス工業株式会社川崎市高津区
  • 金属や絶縁樹脂のプレス加工と電装部品の組立に対応します。
  • SK材は板厚0.1〜0.9mmの製作実績
○——
材質
SPCC・SS400・銅(C1100)・真鍮(C2680)・アルミ(A1100)・SK-5・ガラエポ・ファイバー・ベーク・POM
ロット
試作・少量ロット・多量ロット
公式サイト
有限会社川田製作所小田原市
  • 小型の精密部品を中心に、順送と単発の加工に対応します。
  • 200t・150t自動プレス 各1台
  • 41軸タップ盤 1台
○○○
設備
200t自動プレス 1台⁠・150t自動プレス 1台⁠・100tクランクプレス 1台ほか(会社ページ)
ロット
少ロット・大ロット
認証
ISO 9001
公式サイト
株式会社キョーワハーツ横浜市港北区
  • 自社製の順送金型で板ばねや連続端子の加工を行います。
  • 1個の試作から受注
  • 打抜きのみは板厚0.03mmから対応
○○○
材質
ステンレス・ニッケル・42アロイ・コバール・銅合金・SPCC・SECC・マグネシウム
設備
150tサーボプレス 1台⁠・60tサーボプレス 1台⁠・80t自動プレス 1台ほか(会社ページ)
ロット
手作り試作1〜100個程度・量産1万〜100万個以上
認証
ISO 9001・ISO 14001
公式サイト
  • 金属や絶縁樹脂のプレス加工と電装部品の組立に対応します。
  • SK材は板厚0.1〜0.9mmの製作実績
できる処理
  • 順送プレス
材質
SPCC・SS400・銅(C1100)・真鍮(C2680)・アルミ(A1100)・SK-5・ガラエポ・ファイバー・ベーク・POM
ロット
試作・少量ロット・多量ロット

公式サイト

  • 小型の精密部品を中心に、順送と単発の加工に対応します。
  • 200t・150t自動プレス 各1台
  • 41軸タップ盤 1台
できる処理
  • 順送プレス
  • 精密プレス
  • 金型の製作から
設備
200t自動プレス 1台⁠・150t自動プレス 1台⁠・100tクランクプレス 1台ほか(会社ページ)
ロット
少ロット・大ロット
認証
ISO 9001

公式サイト

  • 自社製の順送金型で板ばねや連続端子の加工を行います。
  • 1個の試作から受注
  • 打抜きのみは板厚0.03mmから対応
できる処理
  • 順送プレス
  • 精密プレス
  • 金型の製作から
材質
ステンレス・ニッケル・42アロイ・コバール・銅合金・SPCC・SECC・マグネシウム
設備
150tサーボプレス 1台⁠・60tサーボプレス 1台⁠・80t自動プレス 1台ほか(会社ページ)
ロット
手作り試作1〜100個程度・量産1万〜100万個以上
認証
ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です(できないとは限りません)。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

Q&A

神奈川県で、処理ごとにできる会社

答えは、公式サイトにその処理が書いてある会社です。

神奈川県で順送プレスができる会社は?

岩崎プレス工業・川田製作所・キョーワハーツの3社です。 比較表を見る

神奈川県で精密プレスができる会社は?

川田製作所・キョーワハーツの2社です。 比較表を見る

神奈川県で金型の製作からができる会社は?

川田製作所・キョーワハーツの2社です。 比較表を見る

打抜きと絞りでは、頼む加工が違いますか?

打抜きは板を切り分け、絞りは板を容器状に成形する加工です。完成形の図面を送り、必要な工程と対応する金型を確認します。

順送とトランスファは同じですか?

順送は帯状材料を送りながら加工し、トランスファは材料を金型間で搬送して加工します。部品形状と生産数量を伝え、採用する工程を確認します。

少量の依頼でも相談できますか?

小ロットや単発プレスを扱う会社があります。必要な数量と既存金型の有無を伝え、金型費と加工費を分けて見積もりを頼みます。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 材質記号・板厚・材料の調達範囲
  2. 図面・公差・ばりの向き・外観面
  3. 試作数・月産数・総生産予定数
  4. 金型の新作・支給・保管条件と納期
ABOUT

プレス加工とは

プレス機械で材料に力を加え、打抜き・曲げ・絞りなどを行う加工です。金型と工程を組み合わせて、必要な部品形状を作ります。

順送プレス
帯状の材料を一定の間隔で送り、金型内の複数工程で抜きや曲げを順番に行います。
深絞り加工
金属板を金型で押し込んで底のある深い形に成形し、容器やケースを作ります。
精密プレス
金型と加工条件を細かく管理して板材を成形し、寸法精度を要する小型部品を作ります。
ファインブランキング
材料を強く押さえながら精密に打ち抜き、切断面のだれや破断面を少なくします。
金型の製作から
部品の形状と生産数量に合わせてプレス金型を製作し、打抜きや曲げの量産につなげます。

出典:日本鍛圧機械工業会 油圧プレスとは(入門編)

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