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徳島県吉野川市 × 受託製造・OEM

徳島県吉野川市の受託製造・OEMの会社3社

部品の受託製造を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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受託製造・OEMを受託している会社の比較
会社(所在地)強み受ける工程OEM製造(図面支給で製造)ODM(設計から製造)量産部品調達込み設備・大きさ公式ページ
阿波スピンドル株式会社吉野川市
  • 外部図面をもとにシャフトやスピンドルを社内加工します。
  • 長さ1,000mmの穴あけ加工に対応
  1. 設計(記載なし)
  2. 試作(記載なし)
  3. 加工
  4. 表面処理(記載なし)
  5. 組立(記載なし)
  6. 検査
○———公式に記載なし公式サイト
株式会社フジタイト吉野川市
  • 自動車・センサー・半導体装置向けの精密部品を製作します。
  • NC自動複合旋盤50台以上を保有
  1. 設計(記載なし)
  2. 試作(記載なし)
  3. 加工
  4. 表面処理(記載なし)
  5. 組立(記載なし)
  6. 検査
——○—
ロット
量産・夜間無人運転による24時間生産
認証
ISO 9001・ISO 14001
公式サイト
株式会社ヨコタコーポレーション吉野川市
  • 要望に応じた組立機・検査機を設計から社内製作します。
  • 機械部の3次元CAD7台を保有
  1. 設計
  2. 試作(記載なし)
  3. 加工
  4. 表面処理(記載なし)
  5. 組立
  6. 検査
—○—○
設備
マシニングセンター 2台・平面研削盤 2台・三次元測定器 2台ほか(会社ページ)
認証
ISO 9001・ISO 45001(機械部)
公式サイト
  • 外部図面をもとにシャフトやスピンドルを社内加工します。
  • 長さ1,000mmの穴あけ加工に対応
受ける工程
  1. 設計(記載なし)
  2. 試作(記載なし)
  3. 加工
  4. 表面処理(記載なし)
  5. 組立(記載なし)
  6. 検査
できる処理
  • OEM製造(図面支給で製造)
公式に記載なし

公式サイト

  • 自動車・センサー・半導体装置向けの精密部品を製作します。
  • NC自動複合旋盤50台以上を保有
受ける工程
  1. 設計(記載なし)
  2. 試作(記載なし)
  3. 加工
  4. 表面処理(記載なし)
  5. 組立(記載なし)
  6. 検査
できる処理
  • 量産
ロット
量産・夜間無人運転による24時間生産
認証
ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

  • 要望に応じた組立機・検査機を設計から社内製作します。
  • 機械部の3次元CAD7台を保有
受ける工程
  1. 設計
  2. 試作(記載なし)
  3. 加工
  4. 表面処理(記載なし)
  5. 組立
  6. 検査
できる処理
  • ODM(設計から製造)
  • 部品調達込み
設備
マシニングセンター 2台・平面研削盤 2台・三次元測定器 2台ほか(会社ページ)
認証
ISO 9001・ISO 45001(機械部)

公式サイト

Q&A

徳島県吉野川市で、処理ごとにできる会社

徳島県吉野川市でOEM製造(図面支給で製造)ができる会社は?

阿波スピンドルの1社です。 比較表を見る

徳島県吉野川市でODM(設計から製造)ができる会社は?

ヨコタコーポレーションの1社です。 比較表を見る

徳島県吉野川市で量産ができる会社は?

フジタイトの1社です。 比較表を見る

徳島県吉野川市で部品調達込みができる会社は?

ヨコタコーポレーションの1社です。 比較表を見る

OEMとODMは何が違いますか?

OEMは製造を、ODMは設計も含めて製造を委託します。見積もりでは、図面を支給するのか、設計から頼むのかを明記します。

図面がなくても相談できますか?

設計を含む委託なら、要求仕様から相談します。用途や必要な機能を整理し、仕様を決める作業と図面作成の分担を確かめます。

試作品があれば、そのまま量産できますか?

試作と量産では、作り方や必要な設備が変わります。量産時の数量と品質を伝え、設計の見直しや量産試作が必要か確認します。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 支給図面・要求仕様と設計の分担
  2. 材質・品質基準・検査項目
  3. 試作数・量産数・納入日程
  4. 部品の支給範囲・調達範囲
ABOUT

受託製造・OEMとは

製造を外部の企業に委託することです。設計を含まず製造を受託するOEMと、設計も含めて製造を受託するODMがあります。

OEM製造(図面支給で製造)
支給された図面や仕様に従って部品を製造し、自社で設備を持たずに製品を供給します。
ODM(設計から製造)
必要な機能や用途を基に部品の設計から製造までを受け、製品の具体化を進めます。
小ロット生産
必要な数量に絞って部品を製造し、試験販売や多品種の製品供給に対応します。
量産
決めた仕様の部品を繰り返し製造し、継続的な製品供給に必要な数量を確保します。
部品調達込み
必要な材料や購入部品の手配も含めて製造を受け、発注側の調達作業を減らします。

出典:内閣府 平成25年度年次経済財政報告 第2章第1節 製造業企業の収益性と生産性

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