静岡県の小ロット生産の会社6社

受託製造・OEMを受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	受ける工程	OEMOEM製造（図面支給で製造）	ODMODM（設計から製造）	小ロット小ロット生産	量産量産	部品調達部品調達込み	設備・大きさ	公式ページ
アアート電子株式会社浜松市中央区	電子回路の設計から基板実装・機器組付けまで社内で対応します。 0402サイズの部品実装に対応	設計 試作 加工 表面処理（記載なし） 組立 検査	○	○	○	○	○	ロット 試作・小ロット・多品種・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001	公式サイト
伊伊豆技研工業株式会社三島市	部品調達から基板実装・ユニット組立・出荷検査まで対応します。 実装・組立を3グループで製造	設計 試作 加工 表面処理（記載なし） 組立 検査	○	○	○	○	○	ロット 試作・少量多品種・大量生産	公式サイト
応用電機株式会社浜松市浜名区	浜松工場で電子基板の実装や大型のメカ装置の製造を受託します。 浜松工場の基板実装ライン3本	設計 試作 加工 表面処理（記載なし） 組立 検査	○	○	○	○	○	ロット 基板1枚の試作から大量生産 認証 ISO 9001	公式サイト
株式会社キョウデン伊豆の国市	自社工場で基板設計・製造から実装・ユニット組立まで対応します。 試作・量産ともに1個から受託	設計 試作 加工 表面処理 組立 検査	○	○	○	○	○	ロット 試作・小ロット・量産とも1個から	公式サイト
静岡技研工業株式会社湖西市	特殊なトランス・コイルの設計製造から樹脂の充填まで対応します。 100個程度の少量巻線加工を受託	設計 試作 加工 表面処理 組立（記載なし） 検査	—	○	○	—	—	材質 銅線・フェライト・エポキシ樹脂・シリコン樹脂 ロット 試作・100個程度の少量加工	公式サイト
大日工業株式会社静岡市清水区	業務用エアコンなどの基板を設計・試作から量産まで対応します。 基板1台から1,000台超まで生産	設計 試作 加工 表面処理（記載なし） 組立（記載なし） 検査	○	○	○	○	—	ロット 試作・1台から1,000台超	公式サイト

アアート電子株式会社浜松市中央区

• 電子回路の設計から基板実装・機器組付けまで社内で対応します。
• 0402サイズの部品実装に対応

受ける工程

1. 設計
2. 試作
3. 加工
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立
6. 検査

できる処理

• OEM製造（図面支給で製造）
• ODM（設計から製造）
• 小ロット生産
• 量産
• 部品調達込み

ロット

試作・小ロット・多品種・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001

公式サイト

伊伊豆技研工業株式会社三島市

• 部品調達から基板実装・ユニット組立・出荷検査まで対応します。
• 実装・組立を3グループで製造

受ける工程

1. 設計
2. 試作
3. 加工
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立
6. 検査

できる処理

• OEM製造（図面支給で製造）
• ODM（設計から製造）
• 小ロット生産
• 量産
• 部品調達込み

ロット

試作・少量多品種・大量生産

公式サイト

応用電機株式会社浜松市浜名区

• 浜松工場で電子基板の実装や大型のメカ装置の製造を受託します。
• 浜松工場の基板実装ライン3本

受ける工程

1. 設計
2. 試作
3. 加工
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立
6. 検査

できる処理

• OEM製造（図面支給で製造）
• ODM（設計から製造）
• 小ロット生産
• 量産
• 部品調達込み

ロット

基板1枚の試作から大量生産

認証

ISO 9001

公式サイト

株式会社キョウデン伊豆の国市

• 自社工場で基板設計・製造から実装・ユニット組立まで対応します。
• 試作・量産ともに1個から受託

受ける工程

1. 設計
2. 試作
3. 加工
4. 表面処理
5. 組立
6. 検査

できる処理

• OEM製造（図面支給で製造）
• ODM（設計から製造）
• 小ロット生産
• 量産
• 部品調達込み

ロット

試作・小ロット・量産とも1個から

公式サイト

静岡技研工業株式会社湖西市

• 特殊なトランス・コイルの設計製造から樹脂の充填まで対応します。
• 100個程度の少量巻線加工を受託

受ける工程

1. 設計
2. 試作
3. 加工
4. 表面処理
5. 組立（記載なし）
6. 検査

できる処理

• ODM（設計から製造）
• 小ロット生産

材質

銅線・フェライト・エポキシ樹脂・シリコン樹脂

ロット

試作・100個程度の少量加工

公式サイト

大日工業株式会社静岡市清水区

• 業務用エアコンなどの基板を設計・試作から量産まで対応します。
• 基板1台から1,000台超まで生産

受ける工程

1. 設計
2. 試作
3. 加工
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立（記載なし）
6. 検査

できる処理

• OEM製造（図面支給で製造）
• ODM（設計から製造）
• 小ロット生産
• 量産

ロット

試作・1台から1,000台超

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 支給図面・要求仕様と設計の分担
2. 材質・品質基準・検査項目
3. 試作数・量産数・納入日程
4. 部品の支給範囲・調達範囲

製造を外部の企業に委託することです。設計を含まず製造を受託するOEMと、設計も含めて製造を受託するODMがあります。

OEM製造（図面支給で製造）

支給された図面や仕様に従って部品を製造し、自社で設備を持たずに製品を供給します。

ODM（設計から製造）

必要な機能や用途を基に部品の設計から製造までを受け、製品の具体化を進めます。

小ロット生産

必要な数量に絞って部品を製造し、試験販売や多品種の製品供給に対応します。

量産

決めた仕様の部品を繰り返し製造し、継続的な製品供給に必要な数量を確保します。

部品調達込み

必要な材料や購入部品の手配も含めて製造を受け、発注側の調達作業を減らします。

出典：内閣府 平成25年度年次経済財政報告 第2章第1節 製造業企業の収益性と生産性

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