兵庫県のOEM製造（図面支給で製造）の会社10社

受託製造・OEMを受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	受ける工程	OEMOEM製造（図面支給で製造）	ODMODM（設計から製造）	小ロット小ロット生産	量産量産	部品調達部品調達込み	設備・大きさ	公式ページ
小株式会社小川電機製作所川西市	図面を基に電子機器の基板実装・筐体組立・配線・検査を受けます。 通信機器基板は月1〜500台の実績	設計（記載なし） 試作 加工 表面処理（記載なし） 組立 検査	○	—	—	○	—	ロット 試作試験器筐体は月1〜5台・量産組立	公式サイト
加美電機株式会社多可郡多可町	部品調達から基板実装・組立・検査・梱包まで一元管理で受けます。 本社工場にSMT実装9ライン 基板1枚の試作から大量生産に対応	設計 試作 加工 表面処理（記載なし） 組立 検査	○	○	○	○	○	ロット 基板1枚から・多品種小ロット・大量生産 認証 ISO 9001:2015・ISO 14001:2015	公式サイト
協協和精工株式会社姫路市	支給設計を基に部材を調達し完成品まで製造します。 敷地約1,000坪で増産・スポット生産に対応	設計（記載なし） 試作（記載なし） 加工（記載なし） 表面処理（記載なし） 組立 検査（記載なし）	○	—	○	—	○	ロット 多品種少量・スポット生産・増産対応	公式サイト
飾東電機株式会社姫路市	センサーや検査機器のユニット組立を試作から量産まで受けます。 機器・ユニットを月間6,000台納品	設計（記載なし） 試作 加工（記載なし） 表面処理（記載なし） 組立 検査	○	—	○	○	—	ロット 試作・少量多品種・⁠⁠⁠量産	公式サイト
株式会社誠工社豊岡市	部材調達から板金・機械加工・装置組立・完成品検査まで受けます。 装置1台の部品点数は最大3,500⁠⁠⁠⁠点	設計 試作 加工 表面処理 組立 検査	○	○	○	○	○	材質 アルミ・鉄・ステンレス・銅合金・⁠⁠⁠樹脂 大きさ 装置組立：幅1,600・奥行630・高さ1,900mm（筐体込み） 設備 CNC自動旋盤L-20 8台⁠・NC複合旋盤NL2000SY/500 2台・マシニングセンターVM43R 2台ほか（会社ページ） ロット 装置1台から・通常50〜100台 認証 ISO 9001・ISO 14001・ISO 13485	公式サイト
大日電子株式会社尼崎市	電子機器の基板設計・材料調達から実装・組立・検査まで受けます。 SMT実装23ラインを保有	設計 試作（記載なし） 加工 表面処理（記載なし） 組立 検査	○	○	—	○	○	ロット 量産 認証 ISO 9001・ISO 14001・IATF 16949・ISO/IEC 27001	公式サイト
東洋電機株式会社明石市	小型電子機器の基板実装と組立・検査を多品種少量で受けます。 第二工場でSMD実装3ラインを保有 第二工場で基板を月間約4万枚製作	設計 試作（記載なし） 加工 表面処理（記載なし） 組立 検査	○	—	○	—	—	ロット 小ロット・多品種 認証 ISO 9001・ISO 14001	公式サイト
トトーラク株式会社神戸市東灘区	常温・チルドのカップデザートと冷凍ホイップを製造します。 常温カップは1回5,000個・年間3万個から	設計 試作（記載なし） 加工 表面処理（記載なし） 組立（記載なし） 検査（記載なし）	○	○	—	○	—	ロット 常温カップ：1回5,000個以上・年間30,000個以上／チルドカップ：1回10,000個以上・月40,000個以上（応相談） 認証 FSSC 22000	公式サイト
ハハシダ技研工業株式会社尼崎市	尼崎工場で電気・電子機器の回路設計から製造・検査まで受けます。 試作基板1枚から受託	設計 試作 加工 表面処理（記載なし） 組立 検査	○	○	○	○	○	ロット 試作1枚から・小中ロット・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001・JIS 9100	公式サイト
株式会社氷上製作所丹波市	車載機器や制御基板を設計から製造・組立・検査まで受託します。 無鉛スポットはんだ槽6台を保有	設計 試作（記載なし） 加工 表面処理（記載なし） 組立 検査	○	○	—	—	—	認証 ISO 9001・IATF 16949	公式サイト

小株式会社小川電機製作所川西市

• 図面を基に電子機器の基板実装・筐体組立・配線・検査を受けます。
• 通信機器基板は月1〜500台の実績

受ける工程

1. 設計（記載なし）
2. 試作
3. 加工
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立
6. 検査

できる処理

• OEM製造（図面支給で製造）
• 量産

ロット

試作試験器筐体は月1〜5台・量産組立

公式サイト

加美電機株式会社多可郡多可町

• 部品調達から基板実装・組立・検査・梱包まで一元管理で受けます。
• 本社工場にSMT実装9ライン
• 基板1枚の試作から大量生産に対応

受ける工程

1. 設計
2. 試作
3. 加工
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立
6. 検査

できる処理

• OEM製造（図面支給で製造）
• ODM（設計から製造）
• 小ロット生産
• 量産
• 部品調達込み

ロット

基板1枚から・多品種小ロット・大量生産

認証

ISO 9001:2015・ISO 14001:2015

公式サイト

協協和精工株式会社姫路市

• 支給設計を基に部材を調達し完成品まで製造します。
• 敷地約1,000坪で増産・スポット生産に対応

受ける工程

1. 設計（記載なし）
2. 試作（記載なし）
3. 加工（記載なし）
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立
6. 検査（記載なし）

できる処理

• OEM製造（図面支給で製造）
• 小ロット生産
• 部品調達込み

ロット

多品種少量・スポット生産・増産対応

公式サイト

飾東電機株式会社姫路市

• センサーや検査機器のユニット組立を試作から量産まで受けます。
• 機器・ユニットを月間6,000台納品

受ける工程

1. 設計（記載なし）
2. 試作
3. 加工（記載なし）
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立
6. 検査

できる処理

• OEM製造（図面支給で製造）
• 小ロット生産
• 量産

ロット

試作・少量多品種・⁠⁠⁠量産

公式サイト

株式会社誠工社豊岡市

• 部材調達から板金・機械加工・装置組立・完成品検査まで受けます。
• 装置1台の部品点数は最大3,500⁠⁠⁠⁠点

受ける工程

1. 設計
2. 試作
3. 加工
4. 表面処理
5. 組立
6. 検査

できる処理

• OEM製造（図面支給で製造）
• ODM（設計から製造）
• 小ロット生産
• 量産
• 部品調達込み

材質

アルミ・鉄・ステンレス・銅合金・⁠⁠⁠樹脂

大きさ

装置組立：幅1,600・奥行630・高さ1,900mm（筐体込み）

設備

CNC自動旋盤L-20 8台⁠・NC複合旋盤NL2000SY/500 2台・マシニングセンターVM43R 2台ほか（会社ページ）

ロット

装置1台から・通常50〜100台

認証

ISO 9001・ISO 14001・ISO 13485

公式サイト

大日電子株式会社尼崎市

• 電子機器の基板設計・材料調達から実装・組立・検査まで受けます。
• SMT実装23ラインを保有

受ける工程

1. 設計
2. 試作（記載なし）
3. 加工
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立
6. 検査

できる処理

• OEM製造（図面支給で製造）
• ODM（設計から製造）
• 量産
• 部品調達込み

ロット

量産

認証

ISO 9001・ISO 14001・IATF 16949・ISO/IEC 27001

公式サイト

東洋電機株式会社明石市

• 小型電子機器の基板実装と組立・検査を多品種少量で受けます。
• 第二工場でSMD実装3ラインを保有
• 第二工場で基板を月間約4万枚製作

受ける工程

1. 設計
2. 試作（記載なし）
3. 加工
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立
6. 検査

できる処理

• OEM製造（図面支給で製造）
• 小ロット生産

ロット

小ロット・多品種

認証

ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

トトーラク株式会社神戸市東灘区

• 常温・チルドのカップデザートと冷凍ホイップを製造します。
• 常温カップは1回5,000個・年間3万個から

受ける工程

1. 設計
2. 試作（記載なし）
3. 加工
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立（記載なし）
6. 検査（記載なし）

できる処理

• OEM製造（図面支給で製造）
• ODM（設計から製造）
• 量産

ロット

常温カップ：1回5,000個以上・年間30,000個以上／チルドカップ：1回10,000個以上・月40,000個以上（応相談）

認証

FSSC 22000

公式サイト

ハハシダ技研工業株式会社尼崎市

• 尼崎工場で電気・電子機器の回路設計から製造・検査まで受けます。
• 試作基板1枚から受託

受ける工程

1. 設計
2. 試作
3. 加工
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立
6. 検査

できる処理

• OEM製造（図面支給で製造）
• ODM（設計から製造）
• 小ロット生産
• 量産
• 部品調達込み

ロット

試作1枚から・小中ロット・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001・JIS 9100

公式サイト

株式会社氷上製作所丹波市

• 車載機器や制御基板を設計から製造・組立・検査まで受託します。
• 無鉛スポットはんだ槽6台を保有

受ける工程

1. 設計
2. 試作（記載なし）
3. 加工
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立
6. 検査

できる処理

• OEM製造（図面支給で製造）
• ODM（設計から製造）

認証

ISO 9001・IATF 16949

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 支給図面・要求仕様と設計の分担
2. 材質・品質基準・検査項目
3. 試作数・量産数・納入日程
4. 部品の支給範囲・調達範囲

製造を外部の企業に委託することです。設計を含まず製造を受託するOEMと、設計も含めて製造を受託するODMがあります。

OEM製造（図面支給で製造）

支給された図面や仕様に従って部品を製造し、自社で設備を持たずに製品を供給します。

ODM（設計から製造）

必要な機能や用途を基に部品の設計から製造までを受け、製品の具体化を進めます。

小ロット生産

必要な数量に絞って部品を製造し、試験販売や多品種の製品供給に対応します。

量産

決めた仕様の部品を繰り返し製造し、継続的な製品供給に必要な数量を確保します。

部品調達込み

必要な材料や購入部品の手配も含めて製造を受け、発注側の調達作業を減らします。

出典：内閣府 平成25年度年次経済財政報告 第2章第1節 製造業企業の収益性と生産性

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