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神奈川県横浜市 × 受託製造・OEM

神奈川県横浜市の受託製造・OEMの会社3社

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受託製造・OEMを受託している会社の比較
会社（所在地）強み受ける工程OEM製造（図面支給で製造）ODM（設計から製造）小ロット生産量産部品調達込み設備・大きさ公式ページ
三美電機株式会社横浜市金沢区
  • 電子基板の実装から大型電子機器の組立・配線まで受けます。
  • SMTラインは24時間の生産体制
  1. 設計（記載なし）
  2. 試作（記載なし）
  3. 加工
  4. 表面処理（記載なし）
  5. 組立
  6. 検査
——○——
ロット
多品種・小ロット
公式サイト
藤栄電機工業株式会社横浜市緑区
  • 電源装置や制御盤を部品調達から組立・配線まで受けます。
  • 高さ2,000mmまでの制御盤に対応
  1. 設計
  2. 試作
  3. 加工
  4. 表面処理（記載なし）
  5. 組立
  6. 検査
——○—○
大きさ
制御盤：高さ2,000mmまで
ロット
試作・多品種少量
認証
ISO 9001:2015
公式サイト
東京レーダー株式会社横浜市保土ケ谷区
  • 横浜本社工場で基板の後工程から装置の検査まで受けます。
  • 大型装置用の作業区画126㎡を確保
  1. 設計
  2. 試作
  3. 加工
  4. 表面処理（記載なし）
  5. 組立
  6. 検査
○○○○○
ロット
試作・小ロット・量産
公式サイト
三美電機株式会社横浜市金沢区
  • 電子基板の実装から大型電子機器の組立・配線まで受けます。
  • SMTラインは24時間の生産体制
受ける工程
  1. 設計（記載なし）
  2. 試作（記載なし）
  3. 加工
  4. 表面処理（記載なし）
  5. 組立
  6. 検査
できる処理
  • 小ロット生産
ロット
多品種・小ロット

公式サイト

藤栄電機工業株式会社横浜市緑区
  • 電源装置や制御盤を部品調達から組立・配線まで受けます。
  • 高さ2,000mmまでの制御盤に対応
受ける工程
  1. 設計
  2. 試作
  3. 加工
  4. 表面処理（記載なし）
  5. 組立
  6. 検査
できる処理
  • 小ロット生産
  • 部品調達込み
大きさ
制御盤：高さ2,000mmまで
ロット
試作・多品種少量
認証
ISO 9001:2015

公式サイト

東京レーダー株式会社横浜市保土ケ谷区
  • 横浜本社工場で基板の後工程から装置の検査まで受けます。
  • 大型装置用の作業区画126㎡を確保
受ける工程
  1. 設計
  2. 試作
  3. 加工
  4. 表面処理（記載なし）
  5. 組立
  6. 検査
できる処理
  • OEM製造（図面支給で製造）
  • ODM（設計から製造）
  • 小ロット生産
  • 量産
  • 部品調達込み
ロット
試作・小ロット・量産

公式サイト

Q&A

神奈川県横浜市で、処理ごとにできる会社

神奈川県横浜市でOEM製造（図面支給で製造）ができる会社は？

東京レーダーの1社です。 比較表を見る

神奈川県横浜市でODM（設計から製造）ができる会社は？

東京レーダーの1社です。 比較表を見る

神奈川県横浜市で小ロット生産ができる会社は？

三美電機・藤栄電機工業・東京レーダーの3社です。 比較表を見る

神奈川県横浜市で量産ができる会社は？

東京レーダーの1社です。 比較表を見る

神奈川県横浜市で部品調達込みができる会社は？

藤栄電機工業・東京レーダーの2社です。 比較表を見る

OEMとODMは何が違いますか？

OEMは製造を、ODMは設計も含めて製造を委託します。見積もりでは、図面を支給するのか、設計から頼むのかを明記します。

図面がなくても相談できますか？

設計を含む委託なら、要求仕様から相談します。用途や必要な機能を整理し、仕様を決める作業と図面作成の分担を確かめます。

試作品があれば、そのまま量産できますか？

試作と量産では、作り方や必要な設備が変わります。量産時の数量と品質を伝え、設計の見直しや量産試作が必要か確認します。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 支給図面・要求仕様と設計の分担
  2. 材質・品質基準・検査項目
  3. 試作数・量産数・納入日程
  4. 部品の支給範囲・調達範囲
ABOUT

受託製造・OEMとは

製造を外部の企業に委託することです。設計を含まず製造を受託するOEMと、設計も含めて製造を受託するODMがあります。

OEM製造（図面支給で製造）
支給された図面や仕様に従って部品を製造し、自社で設備を持たずに製品を供給します。
ODM（設計から製造）
必要な機能や用途を基に部品の設計から製造までを受け、製品の具体化を進めます。
小ロット生産
必要な数量に絞って部品を製造し、試験販売や多品種の製品供給に対応します。
量産
決めた仕様の部品を繰り返し製造し、継続的な製品供給に必要な数量を確保します。
部品調達込み
必要な材料や購入部品の手配も含めて製造を受け、発注側の調達作業を減らします。

出典：内閣府 平成25年度年次経済財政報告 第2章第1節 製造業企業の収益性と生産性

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出典
  1. 三美電機 公式サイト
  2. 藤栄電機工業 公式サイト
  3. 東京レーダー 公式サイト
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