岐阜県の固溶化熱処理・時効処理の会社5社

熱処理を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	焼入れ焼入れ・焼戻し	調質調質	浸炭浸炭焼入れ	浸炭窒化浸炭窒化	真空真空熱処理・真空焼入れ	焼鈍焼なまし⁠（焼鈍）	焼ならし焼ならし	固溶化固溶化熱処理・時効処理	設備・大きさ	公式ページ
金属技研株式会社土岐市	土岐工場で真空の焼入れや溶体化処理を行います。 φ2,100×2,700mm・3,000kgの真空炉 真空炉でろう付けも受託	○	—	—	—	○	—	—	○	設備 縦型一室式真空炉 #7101	公式サイト
栗株式会社栗山熱処理岐阜市	長尺品や薄物の浸炭焼入れを小ロットから承ります。 バッチ型ガス浸炭窒化炉4基 長さ3m以下の歪み取り ほかの処理サブゼロ処理	○	○	○	○	—	○	○	○	設備 バッチ型ガス浸炭窒化炉 4基⁠・バッチ型焼戻炉 4基⁠・ピット型ガス浸炭窒化炉 ロット 小ロット対応	公式サイト
三洋金属熱錬工業株式会社可児市	岐阜工場で球状化焼なましや固溶化に対応します。 メッシュベルト式連続焼準炉3基 ショットブラスト機4基	○	—	—	—	—	—	—	○	大きさ バッチ炉 製品装入サイズ 幅1,200・奥行2,400・高さ620mm 設備 連続焼準炉 3基⁠・連続焼入焼戻炉 2基⁠・球状化焼鈍炉 1基ほか（会社ページ）	公式サイト
東東邦金属熱錬工業株式会社土岐市	浸炭・アルミの溶体化とレーザ焼入れに対応します。 半導体レーザ焼入れ機5kW・2kW	○	—	○	—	—	—	—	○	設備 連続浸炭炉・アルミ溶体化・時効炉ほか（会社ページ）	公式サイト
日日本熱処理株式会社関市	鉄系部品の焼入れとアルミの溶体化・時効を行います。 溶体化炉2基・時効炉4基	○	—	○	—	—	○	—	○	設備 連続窒素雰囲気炉 2基⁠・連続ガス浸炭焼入焼戻炉 1基⁠・溶体化炉 2基ほか（会社ページ）	公式サイト

金属技研株式会社土岐市

• 土岐工場で真空の焼入れや溶体化処理を行います。
• φ2,100×2,700mm・3,000kgの真空炉
• 真空炉でろう付けも受託

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 固溶化熱処理・時効処理

設備

縦型一室式真空炉 #7101

公式サイト

栗株式会社栗山熱処理岐阜市

• 長尺品や薄物の浸炭焼入れを小ロットから承ります。
• バッチ型ガス浸炭窒化炉4基
• 長さ3m以下の歪み取り

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 調質
• 浸炭焼入れ
• 浸炭窒化
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• 固溶化熱処理・時効処理
• サブゼロ処理

設備

バッチ型ガス浸炭窒化炉 4基⁠・バッチ型焼戻炉 4基⁠・ピット型ガス浸炭窒化炉

ロット

小ロット対応

公式サイト

三洋金属熱錬工業株式会社可児市

• 岐阜工場で球状化焼なましや固溶化に対応します。
• メッシュベルト式連続焼準炉3基
• ショットブラスト機4基

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 固溶化熱処理・時効処理

大きさ

バッチ炉 製品装入サイズ 幅1,200・奥行2,400・高さ620mm

設備

連続焼準炉 3基⁠・連続焼入焼戻炉 2基⁠・球状化焼鈍炉 1基ほか（会社ページ）

公式サイト

東東邦金属熱錬工業株式会社土岐市

• 浸炭・アルミの溶体化とレーザ焼入れに対応します。
• 半導体レーザ焼入れ機5kW・2kW

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• 固溶化熱処理・時効処理

設備

連続浸炭炉・アルミ溶体化・時効炉ほか（会社ページ）

公式サイト

日日本熱処理株式会社関市

• 鉄系部品の焼入れとアルミの溶体化・時効を行います。
• 溶体化炉2基・時効炉4基

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 固溶化熱処理・時効処理

設備

連続窒素雰囲気炉 2基⁠・連続ガス浸炭焼入焼戻炉 1基⁠・溶体化炉 2基ほか（会社ページ）

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質（鋼種）と⁠、図面に書く表面・内部の硬さ
2. 硬くする範囲と硬化層の深さ、処理しない所
3. 形・寸法・重さと、許せるひずみ・後の研削代
4. 数量・納期と、要る検査記録や認証

金属を熱して冷やし、硬さ・粘り強さ・すり減りにくさを変える加工です。部品全体を処理するやり方と、表面だけを硬くするやり方があります。

焼入れ・焼戻し

焼入れで硬さを高め、焼戻しで硬さと粘り強さを調整する。

調質

焼入れと高温焼戻しで、強さと粘り強さを両立させる。

浸炭焼入れ

表面に炭素を浸透させて焼き入れ、内部の粘りを保ちながら耐摩耗性を高めます。

浸炭窒化

表面に炭素と窒素を浸透させて焼き入れ、部品表面の硬さと耐摩耗性を高めます。

窒化（ガス窒化）

窒素を含むガスで鋼の表面に硬い層を作り、摩耗や焼付きへの抵抗を高めます。

軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）

塩浴やガスで表面に窒素と炭素を入れ、摩耗や疲労に耐える性質を高めます。

イオン窒化・プラズマ窒化

放電で生じた窒素イオンを利用して表面を硬くし、部品の耐摩耗性を高めます。

高周波焼入れ

誘導加熱と急冷で必要な部分の表面を硬くする。

真空熱処理・真空焼入れ

真空の炉で加熱して表面の酸化を抑え、焼入れなどで部品の性質を調整します。

焼なまし⁠（焼鈍）

金属を加熱して適切な速さで冷やし、硬さや内部の応力を下げて加工しやすくします。

焼ならし

鋼を加熱して空気中で冷やし、組織を整えて強さや硬さのばらつきを抑えます。

固溶化熱処理・時効処理

合金成分を加熱で溶け込ませ、時効による析出を利用して部品の強度を高めます。

サブゼロ処理

焼入れ後の鋼を氷点下まで冷やし、残留オーステナイトを減らして寸法を安定させます。

出典：日本金属熱処理工業会 金属熱処理とは

• 静岡県4社
• 愛知県8社

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