神奈川県の焼ならしの会社5社

熱処理を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	焼入れ焼入れ・焼戻し	浸炭浸炭焼入れ	高周波高周波焼入れ	真空真空熱処理・真空焼入れ	焼鈍焼なまし⁠（焼鈍）	焼ならし焼ならし	固溶化固溶化熱処理・時効処理	サブゼロサブゼロ処理	設備・大きさ	公式ページ
川株式会社川熱綾瀬市	溶接構造物の応力除去からブラスト・防錆まで対応します。 最大加工長14.8m 最大120t/チャージ	○	—	—	○	○	○	○	—	材質 鉄鋼・鋳鉄・特殊鋼・ステンレス鋼・チタン 大きさ 重量最大120ton/Charge（1号ガス炉） 設備 双台車式ガス焼鈍炉3基・箱型電気炉・縦型ガス冷却室付き真空炉 認証 ISO 9001・ISO 14001（本社工場）	公式サイト
新羽金属工業株式会社横浜市港北区	塩浴焼入れから真空浸炭まで自社の設備で対応します。 真空炉2基 金属熱処理特級技能士4名 ほかの処理調質・窒化（ガス窒化）	○	○	○	○	○	○	○	○	設備 真空炉2基・真空浸炭炉1基・高周波焼入れ装置1基ほか（会社ページ） 認証 ISO 9001	公式サイト
日本熱処理株式会社川崎市川崎区	鋼や非鉄金属の熱処理と応力除去焼なましに対応します。 大型150t炉を保有	○	—	—	—	○	○	○	—	材質 鋼・鋳鋼・鋳鉄・ステンレス・非鉄金属 設備 炉体移動式の半強制対流型の熱処理炉1基・台車式の半強制対流型の熱処理炉3基・台車式熱処理炉2基	公式サイト
株式会社橋本熱処理相模原市中央区	竪型の真空炉で長尺物の焼入れや固溶化に対応します。 最大装入重量600kg（グロス） 1個から受ける	○	—	—	○	○	○	○	○	設備 竪型の加圧対流式真空炉2基・竪型真空炉1基・高圧ガス冷却ほか（会社ページ） ロット 1個から・数千個単位の量産	公式サイト
武武藤工業株式会社大和市	ボルト一本から量産品まで本社工場で熱処理を行います。 本社工場のイオン窒化炉は挿入重量300kg 真空熱処理炉の挿入重量650kg ほかの処理イオン窒化・プラズマ窒化	○	○	○	○	○	○	○	○	設備 真空熱処理炉V-7・V-9・V-12ほか（会社ページ） ロット ボルト1本から量産品まで	公式サイト

川株式会社川熱綾瀬市

• 溶接構造物の応力除去からブラスト・防錆まで対応します。
• 最大加工長14.8m
• 最大120t/チャージ

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• 固溶化熱処理・時効処理

材質

鉄鋼・鋳鉄・特殊鋼・ステンレス鋼・チタン

大きさ

重量最大120ton/Charge（1号ガス炉）

設備

双台車式ガス焼鈍炉3基・箱型電気炉・縦型ガス冷却室付き真空炉

認証

ISO 9001・ISO 14001（本社工場）

公式サイト

新羽金属工業株式会社横浜市港北区

• 塩浴焼入れから真空浸炭まで自社の設備で対応します。
• 真空炉2基
• 金属熱処理特級技能士4名

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 調質
• 浸炭焼入れ
• 窒化（ガス窒化）
• 高周波焼入れ
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• 固溶化熱処理・時効処理
• サブゼロ処理

設備

真空炉2基・真空浸炭炉1基・高周波焼入れ装置1基ほか（会社ページ）

認証

ISO 9001

公式サイト

日本熱処理株式会社川崎市川崎区

• 鋼や非鉄金属の熱処理と応力除去焼なましに対応します。
• 大型150t炉を保有

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• 固溶化熱処理・時効処理

材質

鋼・鋳鋼・鋳鉄・ステンレス・非鉄金属

設備

炉体移動式の半強制対流型の熱処理炉1基・台車式の半強制対流型の熱処理炉3基・台車式熱処理炉2基

公式サイト

株式会社橋本熱処理相模原市中央区

• 竪型の真空炉で長尺物の焼入れや固溶化に対応します。
• 最大装入重量600kg（グロス）
• 1個から受ける

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• 固溶化熱処理・時効処理
• サブゼロ処理

設備

竪型の加圧対流式真空炉2基・竪型真空炉1基・高圧ガス冷却ほか（会社ページ）

ロット

1個から・数千個単位の量産

公式サイト

武武藤工業株式会社大和市

• ボルト一本から量産品まで本社工場で熱処理を行います。
• 本社工場のイオン窒化炉は挿入重量300kg
• 真空熱処理炉の挿入重量650kg

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• イオン窒化・プラズマ窒化
• 高周波焼入れ
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• 固溶化熱処理・時効処理
• サブゼロ処理

設備

真空熱処理炉V-7・V-9・V-12ほか（会社ページ）

ロット

ボルト1本から量産品まで

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質（鋼種）と⁠、図面に書く表面・内部の硬さ
2. 硬くする範囲と硬化層の深さ、処理しない所
3. 形・寸法・重さと、許せるひずみ・後の研削代
4. 数量・納期と、要る検査記録や認証

金属を熱して冷やし、硬さ・粘り強さ・すり減りにくさを変える加工です。部品全体を処理するやり方と、表面だけを硬くするやり方があります。

焼入れ・焼戻し

焼入れで硬さを高め、焼戻しで硬さと粘り強さを調整する。

調質

焼入れと高温焼戻しで、強さと粘り強さを両立させる。

浸炭焼入れ

表面に炭素を浸透させて焼き入れ、内部の粘りを保ちながら耐摩耗性を高めます。

浸炭窒化

表面に炭素と窒素を浸透させて焼き入れ、部品表面の硬さと耐摩耗性を高めます。

窒化（ガス窒化）

窒素を含むガスで鋼の表面に硬い層を作り、摩耗や焼付きへの抵抗を高めます。

軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）

塩浴やガスで表面に窒素と炭素を入れ、摩耗や疲労に耐える性質を高めます。

イオン窒化・プラズマ窒化

放電で生じた窒素イオンを利用して表面を硬くし、部品の耐摩耗性を高めます。

高周波焼入れ

誘導加熱と急冷で必要な部分の表面を硬くする。

真空熱処理・真空焼入れ

真空の炉で加熱して表面の酸化を抑え、焼入れなどで部品の性質を調整します。

焼なまし⁠（焼鈍）

金属を加熱して適切な速さで冷やし、硬さや内部の応力を下げて加工しやすくします。

焼ならし

鋼を加熱して空気中で冷やし、組織を整えて強さや硬さのばらつきを抑えます。

固溶化熱処理・時効処理

合金成分を加熱で溶け込ませ、時効による析出を利用して部品の強度を高めます。

サブゼロ処理

焼入れ後の鋼を氷点下まで冷やし、残留オーステナイトを減らして寸法を安定させます。

出典：日本金属熱処理工業会 金属熱処理とは

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