東京都の焼入れ・焼戻しの会社10社

熱処理を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	焼入れ焼入れ・焼戻し	調質調質	浸炭浸炭焼入れ	軟窒化軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）	高周波高周波焼入れ	真空真空熱処理・真空焼入れ	焼鈍焼なまし⁠（焼鈍）	固溶化固溶化熱処理・時効処理	設備・大きさ	公式ページ
ア株式会社アキネツウィット昭島市	ソルトバスによる熱処理で多品種小ロットに対応します。 焼入加熱用ソルトバス炉6基 焼戻加熱用ソルトバス炉7基 ほかの処理浸炭窒化・焼ならし	○	—	○	○	—	—	○	—	設備 塩浴炉（浸炭・軟窒化用）4基・台車式バッチ炉 ロット 多品種小ロット	公式サイト
上株式会社上島熱処理工業所大田区	工具・金型の熱処理からガス軟窒化まで対応します。 ソルトバス処理は約500kgまで 真空熱処理炉5基 ほかの処理サブゼロ処理	○	—	—	○	—	○	○	○	材質 高速度工具鋼・ダイス鋼・ステンレス鋼・構造用鋼・インコネル 大きさ 真空熱処理：幅600・奥行1,000・高さ600mmに収容できる加工品（単体約200kg超は要相談） 設備 NQPC-60/60/100(S6) 1基・FHH-60GHS 1基⁠・TITAN H2(HV)2.0 2基 認証 ISO 9001・ISO 14001・JIS Q 9100・Nadcap	公式サイト
江江新工業株式会社江戸川区	一般熱処理と高周波焼入れを単品小口から受託します。 台車式熱処理炉4基 1級高周波・炎熱処理技能検定取得者在籍 ほかの処理焼ならし	○	○	—	—	○	—	○	○	材質 特殊鋼・合金鋼・アルミ・ステンレス 設備 台車式の熱処理炉4基・台車式電気炉1基 ロット 単品小口	公式サイト
有限会社三和熱処理大田区	短期間・小ロットの熱処理と曲がり矯正に対応します。 最大4.5m・10tまで 熱処理炉8基	○	○	—	—	—	—	—	○	材質 炭素鋼・ステンレス鋼・ニッケル合金・アルミ・銅・チタン 大きさ 長さ4.5m・重さ10tまで（処理別の組合せは要確認） 設備 熱処理炉8基・ショットブラスト3基・矯正用プレス2基 ロット 小ロット	公式サイト
株式会社高橋焼入工業所大田区	真空・高周波・ガス窒化などの金属熱処理に対応します。 -195℃の超サブゼロ処理 NH3制御による窒素化合物層の制御	○	—	—	—	○	○	—	○	材質 高速度工具鋼・ダイス鋼・ステンレス鋼・構造用合金鋼・Ti合金・BeCu 設備 高真空炉2台・真空炉3基・高圧ガス窒化炉2基ほか（会社ページ）	公式サイト
橘橘鍛工株式会社大田区	京浜島の工場で鍛造素材の焼入れや焼ならしを行います。 メッシュベルト式焼ならし炉1ライン 京浜島第一・第三工場で月産2,000t	○	—	—	—	—	—	—	—	設備 メッシュベルト式の焼ならし炉1ライン・トレー搬送式の熱処理炉1ライン 認証 ISO 9001	公式サイト
株式会社タマネツ大田区	試作品や一点物から量産品まで熱処理に対応します。 金属熱処理技能士1級2名・2級1名 焼入れ後の歪み・曲がり矯正	○	—	○	—	—	—	—	—	材質 鉄系材料・SUS材 設備 塩浴浸炭炉1基・塩浴焼入炉2基・塩浴窒化炉1基ほか（会社ページ） ロット 試作品・一点物・量産品	公式サイト
多摩冶金株式会社武蔵村山市	航空機向けの規格に沿った金属部品の熱処理に対応します。	○	—	○	—	—	○	—	○	材質 鋼・ステンレス・アルミ合金・銅合金・ニッケル合金・チタン合金 認証 ISO 9001・JIS Q 9100・Nadcap	公式サイト
富富士熱錬工業株式会社大田区	京浜島の工場で焼入れ・焼戻しや固溶化処理を行います。 台車式の焼入れ・焼戻し等の炉4基 月産能力1,500t	○	—	—	—	—	—	—	○	設備 台車式の熱処理炉4基・バッチ式の熱処理炉1基・焼ならしほか（会社ページ）	公式サイト
株式会社山口熱処理工業所荒川区	本社工場では高周波焼入れと焼戻しに対応します。 高周波焼入れ装置6基 油圧式曲り矯正機3基	○	—	—	—	○	—	—	—	設備 高周波焼入れ装置6基・焼戻し用電気炉2基	公式サイト

ア株式会社アキネツウィット昭島市

• ソルトバスによる熱処理で多品種小ロットに対応します。
• 焼入加熱用ソルトバス炉6基
• 焼戻加熱用ソルトバス炉7基

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• 浸炭窒化
• 軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし

設備

塩浴炉（浸炭・軟窒化用）4基・台車式バッチ炉

ロット

多品種小ロット

公式サイト

上株式会社上島熱処理工業所大田区

• 工具・金型の熱処理からガス軟窒化まで対応します。
• ソルトバス処理は約500kgまで
• 真空熱処理炉5基

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 固溶化熱処理・時効処理
• サブゼロ処理

材質

高速度工具鋼・ダイス鋼・ステンレス鋼・構造用鋼・インコネル

大きさ

真空熱処理：幅600・奥行1,000・高さ600mmに収容できる加工品（単体約200kg超は要相談）

設備

NQPC-60/60/100(S6) 1基・FHH-60GHS 1基⁠・TITAN H2(HV)2.0 2基

認証

ISO 9001・ISO 14001・JIS Q 9100・Nadcap

公式サイト

江江新工業株式会社江戸川区

• 一般熱処理と高周波焼入れを単品小口から受託します。
• 台車式熱処理炉4基
• 1級高周波・炎熱処理技能検定取得者在籍

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 調質
• 高周波焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• 固溶化熱処理・時効処理

材質

特殊鋼・合金鋼・アルミ・ステンレス

設備

台車式の熱処理炉4基・台車式電気炉1基

ロット

単品小口

公式サイト

有限会社三和熱処理大田区

• 短期間・小ロットの熱処理と曲がり矯正に対応します。
• 最大4.5m・10tまで
• 熱処理炉8基

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 調質
• 固溶化熱処理・時効処理

材質

炭素鋼・ステンレス鋼・ニッケル合金・アルミ・銅・チタン

大きさ

長さ4.5m・重さ10tまで（処理別の組合せは要確認）

設備

熱処理炉8基・ショットブラスト3基・矯正用プレス2基

ロット

小ロット

公式サイト

株式会社高橋焼入工業所大田区

• 真空・高周波・ガス窒化などの金属熱処理に対応します。
• -195℃の超サブゼロ処理
• NH3制御による窒素化合物層の制御

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 高周波焼入れ
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 固溶化熱処理・時効処理

材質

高速度工具鋼・ダイス鋼・ステンレス鋼・構造用合金鋼・Ti合金・BeCu

設備

高真空炉2台・真空炉3基・高圧ガス窒化炉2基ほか（会社ページ）

公式サイト

橘橘鍛工株式会社大田区

• 京浜島の工場で鍛造素材の焼入れや焼ならしを行います。
• メッシュベルト式焼ならし炉1ライン
• 京浜島第一・第三工場で月産2,000t

できる処理

• 焼入れ・焼戻し

設備

メッシュベルト式の焼ならし炉1ライン・トレー搬送式の熱処理炉1ライン

認証

ISO 9001

公式サイト

株式会社タマネツ大田区

• 試作品や一点物から量産品まで熱処理に対応します。
• 金属熱処理技能士1級2名・2級1名
• 焼入れ後の歪み・曲がり矯正

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ

材質

鉄系材料・SUS材

設備

塩浴浸炭炉1基・塩浴焼入炉2基・塩浴窒化炉1基ほか（会社ページ）

ロット

試作品・一点物・量産品

公式サイト

多摩冶金株式会社武蔵村山市

• 航空機向けの規格に沿った金属部品の熱処理に対応します。

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 固溶化熱処理・時効処理

材質

鋼・ステンレス・アルミ合金・銅合金・ニッケル合金・チタン合金

認証

ISO 9001・JIS Q 9100・Nadcap

公式サイト

富富士熱錬工業株式会社大田区

• 京浜島の工場で焼入れ・焼戻しや固溶化処理を行います。
• 台車式の焼入れ・焼戻し等の炉4基
• 月産能力1,500t

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 固溶化熱処理・時効処理

設備

台車式の熱処理炉4基・バッチ式の熱処理炉1基・焼ならしほか（会社ページ）

公式サイト

株式会社山口熱処理工業所荒川区

• 本社工場では高周波焼入れと焼戻しに対応します。
• 高周波焼入れ装置6基
• 油圧式曲り矯正機3基

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 高周波焼入れ

設備

高周波焼入れ装置6基・焼戻し用電気炉2基

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質（鋼種）と⁠、図面に書く表面・内部の硬さ
2. 硬くする範囲と硬化層の深さ、処理しない所
3. 形・寸法・重さと、許せるひずみ・後の研削代
4. 数量・納期と、要る検査記録や認証

金属を熱して冷やし、硬さ・粘り強さ・すり減りにくさを変える加工です。部品全体を処理するやり方と、表面だけを硬くするやり方があります。

焼入れ・焼戻し

焼入れで硬さを高め、焼戻しで硬さと粘り強さを調整する。

調質

焼入れと高温焼戻しで、強さと粘り強さを両立させる。

浸炭焼入れ

表面に炭素を浸透させて焼き入れ、内部の粘りを保ちながら耐摩耗性を高めます。

浸炭窒化

表面に炭素と窒素を浸透させて焼き入れ、部品表面の硬さと耐摩耗性を高めます。

窒化（ガス窒化）

窒素を含むガスで鋼の表面に硬い層を作り、摩耗や焼付きへの抵抗を高めます。

軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）

塩浴やガスで表面に窒素と炭素を入れ、摩耗や疲労に耐える性質を高めます。

イオン窒化・プラズマ窒化

放電で生じた窒素イオンを利用して表面を硬くし、部品の耐摩耗性を高めます。

高周波焼入れ

誘導加熱と急冷で必要な部分の表面を硬くする。

真空熱処理・真空焼入れ

真空の炉で加熱して表面の酸化を抑え、焼入れなどで部品の性質を調整します。

焼なまし⁠（焼鈍）

金属を加熱して適切な速さで冷やし、硬さや内部の応力を下げて加工しやすくします。

焼ならし

鋼を加熱して空気中で冷やし、組織を整えて強さや硬さのばらつきを抑えます。

固溶化熱処理・時効処理

合金成分を加熱で溶け込ませ、時効による析出を利用して部品の強度を高めます。

サブゼロ処理

焼入れ後の鋼を氷点下まで冷やし、残留オーステナイトを減らして寸法を安定させます。

出典：日本金属熱処理工業会 金属熱処理とは

• 茨城県5社
• 栃木県5社
• 群馬県8社
• 埼玉県11社
• 千葉県4社
• 神奈川県13社

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