栃木県の焼入れ・焼戻しの会社5社

熱処理を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	焼入れ焼入れ・焼戻し	調質調質	浸炭浸炭焼入れ	浸炭窒化浸炭窒化	軟窒化軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）	焼鈍焼なまし⁠（焼鈍）	焼ならし焼ならし	サブゼロサブゼロ処理	設備・大きさ	公式ページ
株式会社アイ・シイ・⁠⁠⁠エス栃木市	光輝熱処理と磁性焼鈍、析出硬化に対応します。 試作1個から月産100万個に対応 ほかの処理⁠真空熱処理・真空焼入れ・固溶化熱処理・時効処理	○	—	—	—	—	○	○	○	材質 炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・チタン・ニッケル基合金・銅合金・磁性材料 ロット 試作1個から月産100万個	公式サイト
アジア熱処理技研株式会社栃木市	浸炭・ガス軟窒化から曲がり矯正まで対応します。 浸炭窒化炉は1ロット600kg	○	○	○	○	○	○	○	○	設備 バッチ型ガス浸炭窒化炉 5台⁠・バッチ型ガス軟窒化炉 1台⁠・バッチ型焼戻炉 2台	公式サイト
東武冶金株式会社足利市	足利工場で浸炭と高周波の焼入れに対応します。 浸炭炉 8基の自動ラインを保有 高周波焼入装置 11台を保有 ほかの処理高周波焼入れ	○	—	○	—	—	—	—	—	設備 浸炭炉 8基⁠・高周波焼入装置 11台 認証 ISO 9001:2015・ISO 14001:2015	公式サイト
DDOWAサーモエンジニアリング株式会社真岡市	浸炭・ガス軟窒化に加え、浸硫窒化も扱います。	○	—	○	—	○	—	—	—	公式に記載なし	公式サイト
吉田熱処理工業株式会社足利市	磁気焼鈍や固溶化処理も真空炉で対応します。 高周波焼入装置 2台を保有 ほかの処理高周波焼入れ・真空熱処理・真空焼入れ・固溶化熱処理・時効処理	○	○	○	○	—	○	○	○	設備 バッチ型浸炭窒化炉 2台⁠・ガス浸炭炉 1台⁠・加圧冷却真空炉 1台ほか（会社ページ） ロット 少量部品	公式サイト

株式会社アイ・シイ・⁠⁠⁠エス栃木市

• 光輝熱処理と磁性焼鈍、析出硬化に対応します。
• 試作1個から月産100万個に対応

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• 固溶化熱処理・時効処理
• サブゼロ処理

材質

炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・チタン・ニッケル基合金・銅合金・磁性材料

ロット

試作1個から月産100万個

公式サイト

アジア熱処理技研株式会社栃木市

• 浸炭・ガス軟窒化から曲がり矯正まで対応します。
• 浸炭窒化炉は1ロット600kg

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 調質
• 浸炭焼入れ
• 浸炭窒化
• 軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• サブゼロ処理

設備

バッチ型ガス浸炭窒化炉 5台⁠・バッチ型ガス軟窒化炉 1台⁠・バッチ型焼戻炉 2台

公式サイト

東武冶金株式会社足利市

• 足利工場で浸炭と高周波の焼入れに対応します。
• 浸炭炉 8基の自動ラインを保有
• 高周波焼入装置 11台を保有

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• 高周波焼入れ

設備

浸炭炉 8基⁠・高周波焼入装置 11台

認証

ISO 9001:2015・ISO 14001:2015

公式サイト

DDOWAサーモエンジニアリング株式会社真岡市

• 浸炭・ガス軟窒化に加え、浸硫窒化も扱います。

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• 軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）

公式に記載なし

公式サイト

吉田熱処理工業株式会社足利市

• 磁気焼鈍や固溶化処理も真空炉で対応します。
• 高周波焼入装置 2台を保有

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 調質
• 浸炭焼入れ
• 浸炭窒化
• 高周波焼入れ
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• 固溶化熱処理・時効処理
• サブゼロ処理

設備

バッチ型浸炭窒化炉 2台⁠・ガス浸炭炉 1台⁠・加圧冷却真空炉 1台ほか（会社ページ）

ロット

少量部品

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質（鋼種）と⁠、図面に書く表面・内部の硬さ
2. 硬くする範囲と硬化層の深さ、処理しない所
3. 形・寸法・重さと、許せるひずみ・後の研削代
4. 数量・納期と、要る検査記録や認証

金属を熱して冷やし、硬さ・粘り強さ・すり減りにくさを変える加工です。部品全体を処理するやり方と、表面だけを硬くするやり方があります。

焼入れ・焼戻し

焼入れで硬さを高め、焼戻しで硬さと粘り強さを調整する。

調質

焼入れと高温焼戻しで、強さと粘り強さを両立させる。

浸炭焼入れ

表面に炭素を浸透させて焼き入れ、内部の粘りを保ちながら耐摩耗性を高めます。

浸炭窒化

表面に炭素と窒素を浸透させて焼き入れ、部品表面の硬さと耐摩耗性を高めます。

窒化（ガス窒化）

窒素を含むガスで鋼の表面に硬い層を作り、摩耗や焼付きへの抵抗を高めます。

軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）

塩浴やガスで表面に窒素と炭素を入れ、摩耗や疲労に耐える性質を高めます。

イオン窒化・プラズマ窒化

放電で生じた窒素イオンを利用して表面を硬くし、部品の耐摩耗性を高めます。

高周波焼入れ

誘導加熱と急冷で必要な部分の表面を硬くする。

真空熱処理・真空焼入れ

真空の炉で加熱して表面の酸化を抑え、焼入れなどで部品の性質を調整します。

焼なまし⁠（焼鈍）

金属を加熱して適切な速さで冷やし、硬さや内部の応力を下げて加工しやすくします。

焼ならし

鋼を加熱して空気中で冷やし、組織を整えて強さや硬さのばらつきを抑えます。

固溶化熱処理・時効処理

合金成分を加熱で溶け込ませ、時効による析出を利用して部品の強度を高めます。

サブゼロ処理

焼入れ後の鋼を氷点下まで冷やし、残留オーステナイトを減らして寸法を安定させます。

出典：日本金属熱処理工業会 金属熱処理とは

• 茨城県5社
• 群馬県8社
• 埼玉県11社
• 千葉県4社
• 東京都10社
• 神奈川県13社

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