山形県の高周波焼入れの会社3社

熱処理を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	焼入れ焼入れ・焼戻し	浸炭浸炭焼入れ	浸炭窒化浸炭窒化	軟窒化軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）	高周波高周波焼入れ	真空真空熱処理・真空焼入れ	焼鈍焼なまし⁠（焼鈍）	焼ならし焼ならし	設備・大きさ	公式ページ
伊株式会社伊藤熱処理山形市	山形市の工場で浸炭や真空焼入れなどを受託します。 正社員の100％が金属熱処理技能士	○	○	—	○	○	○	○	—	材質 高速度鋼・ダイス鋼・アルミニウム合金 認証 ISO 9001:2015・ISO 14001:2015・JIS Q 9100:2016	公式サイト
有限会社三和精密熱処理東置賜郡高畠町	高畠町の山形工場で機械部品の高周波焼入れを行います。 山形工場の高周波焼入れ設備 4台	○	—	—	—	○	—	—	—	設備 高周波焼入れ設備 4台	公式サイト
丸和熱処理株式会社天童市・山形市	鋼部品の浸炭焼入れとアルミの溶体化・時効を行います。 高周波焼入れの対応長さ2,500mm アルミ溶体化炉 3基⁠・時効化炉 6基 ほかの処理固溶化熱処理・時効処理・サブゼロ処理	○	○	○	○	○	○	○	○	材質 鋼・アルミニウム 大きさ アルミ炉：幅1,200・奥行1,500・高さ1,200mm 設備 ガス浸炭炉 3基⁠・真空炉 2基⁠・ガス軟窒化炉 1基ほか（会社ページ） ロット 量産品から少量多品種	公式サイト

伊株式会社伊藤熱処理山形市

• 山形市の工場で浸炭や真空焼入れなどを受託します。
• 正社員の100％が金属熱処理技能士

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• 軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）
• 高周波焼入れ
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）

材質

高速度鋼・ダイス鋼・アルミニウム合金

認証

ISO 9001:2015・ISO 14001:2015・JIS Q 9100:2016

公式サイト

有限会社三和精密熱処理東置賜郡高畠町

• 高畠町の山形工場で機械部品の高周波焼入れを行います。
• 山形工場の高周波焼入れ設備 4台

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 高周波焼入れ

設備

高周波焼入れ設備 4台

公式サイト

丸和熱処理株式会社天童市・山形市

• 鋼部品の浸炭焼入れとアルミの溶体化・時効を行います。
• 高周波焼入れの対応長さ2,500mm
• アルミ溶体化炉 3基⁠・時効化炉 6基

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• 浸炭窒化
• 軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）
• 高周波焼入れ
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• 固溶化熱処理・時効処理
• サブゼロ処理

材質

鋼・アルミニウム

大きさ

アルミ炉：幅1,200・奥行1,500・高さ1,200mm

設備

ガス浸炭炉 3基⁠・真空炉 2基⁠・ガス軟窒化炉 1基ほか（会社ページ）

ロット

量産品から少量多品種

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質（鋼種）と⁠、図面に書く表面・内部の硬さ
2. 硬くする範囲と硬化層の深さ、処理しない所
3. 形・寸法・重さと、許せるひずみ・後の研削代
4. 数量・納期と、要る検査記録や認証

金属を熱して冷やし、硬さ・粘り強さ・すり減りにくさを変える加工です。部品全体を処理するやり方と、表面だけを硬くするやり方があります。

焼入れ・焼戻し

焼入れで硬さを高め、焼戻しで硬さと粘り強さを調整する。

調質

焼入れと高温焼戻しで、強さと粘り強さを両立させる。

浸炭焼入れ

表面に炭素を浸透させて焼き入れ、内部の粘りを保ちながら耐摩耗性を高めます。

浸炭窒化

表面に炭素と窒素を浸透させて焼き入れ、部品表面の硬さと耐摩耗性を高めます。

窒化（ガス窒化）

窒素を含むガスで鋼の表面に硬い層を作り、摩耗や焼付きへの抵抗を高めます。

軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）

塩浴やガスで表面に窒素と炭素を入れ、摩耗や疲労に耐える性質を高めます。

イオン窒化・プラズマ窒化

放電で生じた窒素イオンを利用して表面を硬くし、部品の耐摩耗性を高めます。

高周波焼入れ

誘導加熱と急冷で必要な部分の表面を硬くする。

真空熱処理・真空焼入れ

真空の炉で加熱して表面の酸化を抑え、焼入れなどで部品の性質を調整します。

焼なまし⁠（焼鈍）

金属を加熱して適切な速さで冷やし、硬さや内部の応力を下げて加工しやすくします。

焼ならし

鋼を加熱して空気中で冷やし、組織を整えて強さや硬さのばらつきを抑えます。

固溶化熱処理・時効処理

合金成分を加熱で溶け込ませ、時効による析出を利用して部品の強度を高めます。

サブゼロ処理

焼入れ後の鋼を氷点下まで冷やし、残留オーステナイトを減らして寸法を安定させます。

出典：日本金属熱処理工業会 金属熱処理とは

• 岩手県1社
• 福島県1社

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