栗田ＨＴ株式会社 羽咋市
- 風力発電機や
産業機械向けの 大型部品を 熱処理します。 - 第1・第2の
2工場で 熱処理
- 材質
- 鍛鋳鋼
- 認証
- ISO 9001:2015・
ISO 14001:2015・ ISO 45001:2018
石川県 × 熱処理石川県の
石川県の熱処理の会社5社
部品の
LIST石川県の
石川県の熱処理の会社を比べる
処理
条件
5社を表示
| 会社 | 強み | 焼入れ・ | 調質 | 浸炭焼入れ | 浸炭窒化 | 高周波焼入れ | 焼なまし（焼鈍） | 焼ならし | 固溶化熱処理・ | 設備・ | 公式ページ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 栗田ＨＴ |
| — | — | — | — | — | — | — | — |
| 公式サイト |
 株式会社 |
| ○ | — | — | — | ○ | — | — | — |
| 公式サイト |
 TANIDA |
| — | — | — | — | — | — | — | ○ |
| 公式サイト |
 東伸熱工 |
| ○ | — | ○ | ○ | — | ○ | ○ | ○ |
| 公式サイト |
 深田熱処理工業 |
ほかの処理真 | ○ | ○ | — | — | ○ | ○ | ○ | — |
| 公式サイト |
株式会社- 機械加工と
高周波焼入れ後の 研磨まで 社内で 行います。 - 焼入れ深さ
0.5〜5mmに対応 - 高周波用コイルを
100%内製
できる処理
- 設備
- 高周波焼入装置 1台・
焼戻電気炉 1台 - ロット
- 試作
- 認証
- ISO 9001:2015・
ISO 14001:2015
TANIDA- 軽合金の
熱処理後に 温度チャートを 提出できます。 - 最小ロット
1個から 熱処理を受注 - 熱処理炉の
温度均一性 ±5.5℃
できる処理
- 材質
- アルミ合金・
マグネシウム合金 - ロット
- 1個から・
試料・ 試験片・ 量産品 - 認証
- Nadcap
東伸熱工- 小松工場の
素材ラインと 雰囲気ラインで 熱処理します。 - 雰囲気ラインは
単体 6,000kgまで - 素材ラインは
単体 5,000kgまで
できる処理
- 大きさ
- 雰囲気ラインの
単体 処理：長さ 3,000・ 高さ 1,700mm・ 重量 6,000kg - 設備
- ローラーハース
式の 連続焼入焼戻し 炉 2台・ ピット 型雰囲気炉 1台・ バッチ式2室雰囲気焼入炉 3台ほか （会社ページ）
深田熱処理工業- 航
空 部品の 真空 焼入れと 鋼素材の 調質に 対応します。 - 金沢工場で
1チャージ 4,000kgまで - 真
空炉の 有効長 さ 1,200mm
できる処理
- 材質
- 鉄鋼
- 大きさ
- 金沢工場の
炉内有効寸法：幅 2,000・ 奥行 4,000・ 高さ 1,300mm （グロス4,000kg） - 設備
- 真空炉 1基・
連続焼入れ焼戻し 炉 3基・ ガス 雰囲気炉 1基ほか （会社ページ） - 認証
- Nadcap
○は
Q&A石川県で、
石川県で、処理ごとにできる会社
答えは、
石川県で焼入れ・焼戻しができる会社は？
曽田製作所・
石川県で調質ができる会社は？
深田熱処理工業の
石川県で浸炭焼入れができる会社は？
東伸熱工の
石川県で浸炭窒化ができる会社は？
東伸熱工の
石川県で高周波焼入れができる会社は？
曽田製作所・
石川県で真空熱処理・真空焼入れができる会社は？
深田熱処理工業の
石川県で焼なまし（焼鈍）ができる会社は？
東伸熱工・
石川県で焼ならしができる会社は？
東伸熱工・
石川県で固溶化熱処理・時効処理ができる会社は？
TANIDA・
1個だけの試作でも頼めますか？
一品から
真空焼入れと浸炭焼入れは同じですか？
違います。
熱処理で部品の寸法は変わりますか？
変わります。
BEFORE見積もりを
見積もりを頼む前に決めておくこと
- 材質
（鋼種）と、 図面に 書く 表面・内部の硬さ - 硬く
する 範囲と 硬化層の 深さ、 処理しない所 - 形・寸法・
重さと、 許せる ひずみ・後の 研削代 - 数量・納期と、
要る 検査記録や認証
ABOUT
熱処理とは
金属を
- 焼入れ・
焼戻し - 焼入れで
硬さを 高め、 焼戻しで 硬さと 粘り強さを 調整する。 - 調質
- 焼入れと
高温焼戻しで、 強さと 粘り強さを 両立させる。 - 浸炭焼入れ
- 表面に
炭素を 浸透させて 焼き入れ、 内部の 粘りを 保ちながら耐摩耗性を 高めます。 - 浸炭窒化
- 表面に
炭素と 窒素を 浸透させて 焼き入れ、 部品 表面の 硬さと 耐摩耗性を 高めます。 - 窒化
（ガス窒化） - 窒素を
含むガスで 鋼の 表面に 硬い層を 作り、 摩耗や 焼付きへの 抵抗を 高めます。 - 軟窒化
（塩浴・ガス軟窒化） - 塩浴や
ガスで 表面に 窒素と 炭素を 入れ、 摩耗や 疲労に 耐える 性質を 高めます。 - イオン窒化・
プラズマ窒化 - 放電で
生じた 窒素イオンを 利用して 表面を 硬くし、 部品の 耐摩耗性を 高めます。 - 高周波焼入れ
- 誘導加熱と
急冷で 必要な 部分の 表面を 硬くする。 - 真
空 熱処理・真 空 焼入れ - 真空の
炉で 加熱して 表面の 酸化を 抑え、 焼入れなどで 部品の 性質を 調整します。 - 焼なまし（焼鈍）
- 金属を
加熱して 適切な 速さで 冷やし、 硬さや 内部の 応力を 下げて 加工しやすくします。 - 焼ならし
- 鋼を
加熱して 空気中で 冷やし、 組織を 整えて 強さや 硬さの ばら つきを 抑えます。 - 固溶化熱処理・
時効処理 - 合金成分を
加熱で 溶け込ませ、 時効に よる 析出を 利用して 部品の 強度を 高めます。 - サブゼロ処理
- 焼入れ後の
鋼を 氷点下まで 冷やし、残留 オーステナイトを 減らして 寸法を 安定させます。
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