新潟県の窒化（ガス窒化）の会社3社

熱処理を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	焼入れ焼入れ・焼戻し	調質調質	浸炭浸炭焼入れ	窒化窒化（ガス窒化）	真空真空熱処理・真空焼入れ	焼鈍焼なまし⁠（焼鈍）	焼ならし焼ならし	固溶化固溶化熱処理・時効処理	設備・大きさ	公式ページ
丸株式会社丸菱電子長岡市	機械部品の熱処理後の歪み矯正とブラストも行います。 高周波焼入れで最大重量30tに対応 レーザー焼入れ装置 2台を保有 ほかの処理浸炭窒化・高周波焼入れ・サブゼロ処理	○	○	○	○	—	○	○	—	材質 炭素鋼・低合金鋼 大きさ 高周波焼入れ：幅4,000・移動長15,000・高さ1,500mm 設備 ピット型ガス浸炭窒化炉 3台⁠・ピット型ガス窒化炉 1台⁠・レーザー焼入れ装置 2台ほか（会社ページ）	公式サイト
株式会社ヤナギダ燕市	機械部品や金型の真空熱処理と真空ろう付けを行います。 2トン型の真空炉 3台を保有 ほかの処理サブゼロ処理	○	—	—	○	○	○	○	○	材質 ステンレス・ハイス鋼・ダイス鋼・炭素鋼・チタン・インコネル・銅 大きさ 真空炉の許容スペース：幅1,230・長さ2,000・高さ1,000mm（治具込み2,000kg） 設備 2トン型真空熱処理炉 3台⁠・3室型・連続式の真空熱処理炉 1台ほか（会社ページ） ロット 少ロット・大量バッチ 認証 ISO 9001	公式サイト
株式会社渡辺製作所新潟市南区	新潟の本社工場で真空熱処理とイオン窒化を行います。 浸炭炉はピット型3基・ケース型8基 ほかの処理イオン窒化・プラズマ窒化	○	○	○	○	○	○	○	○	設備 ピット型浸炭炉 3基⁠・オールケース型浸炭炉 8基⁠・3室型の真空熱処理炉 3基ほか（会社ページ） 認証 ISO 9001・ISO 14001	公式サイト

丸株式会社丸菱電子長岡市

• 機械部品の熱処理後の歪み矯正とブラストも行います。
• 高周波焼入れで最大重量30tに対応
• レーザー焼入れ装置 2台を保有

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 調質
• 浸炭焼入れ
• 浸炭窒化
• 窒化（ガス窒化）
• 高周波焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• サブゼロ処理

材質

炭素鋼・低合金鋼

大きさ

高周波焼入れ：幅4,000・移動長15,000・高さ1,500mm

設備

ピット型ガス浸炭窒化炉 3台⁠・ピット型ガス窒化炉 1台⁠・レーザー焼入れ装置 2台ほか（会社ページ）

公式サイト

株式会社ヤナギダ燕市

• 機械部品や金型の真空熱処理と真空ろう付けを行います。
• 2トン型の真空炉 3台を保有

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 窒化（ガス窒化）
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• 固溶化熱処理・時効処理
• サブゼロ処理

材質

ステンレス・ハイス鋼・ダイス鋼・炭素鋼・チタン・インコネル・銅

大きさ

真空炉の許容スペース：幅1,230・長さ2,000・高さ1,000mm（治具込み2,000kg）

設備

2トン型真空熱処理炉 3台⁠・3室型・連続式の真空熱処理炉 1台ほか（会社ページ）

ロット

少ロット・大量バッチ

認証

ISO 9001

公式サイト

株式会社渡辺製作所新潟市南区

• 新潟の本社工場で真空熱処理とイオン窒化を行います。
• 浸炭炉はピット型3基・ケース型8基

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 調質
• 浸炭焼入れ
• 窒化（ガス窒化）
• イオン窒化・プラズマ窒化
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• 固溶化熱処理・時効処理

設備

ピット型浸炭炉 3基⁠・オールケース型浸炭炉 8基⁠・3室型の真空熱処理炉 3基ほか（会社ページ）

認証

ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質（鋼種）と⁠、図面に書く表面・内部の硬さ
2. 硬くする範囲と硬化層の深さ、処理しない所
3. 形・寸法・重さと、許せるひずみ・後の研削代
4. 数量・納期と、要る検査記録や認証

金属を熱して冷やし、硬さ・粘り強さ・すり減りにくさを変える加工です。部品全体を処理するやり方と、表面だけを硬くするやり方があります。

焼入れ・焼戻し

焼入れで硬さを高め、焼戻しで硬さと粘り強さを調整する。

調質

焼入れと高温焼戻しで、強さと粘り強さを両立させる。

浸炭焼入れ

表面に炭素を浸透させて焼き入れ、内部の粘りを保ちながら耐摩耗性を高めます。

浸炭窒化

表面に炭素と窒素を浸透させて焼き入れ、部品表面の硬さと耐摩耗性を高めます。

窒化（ガス窒化）

窒素を含むガスで鋼の表面に硬い層を作り、摩耗や焼付きへの抵抗を高めます。

軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）

塩浴やガスで表面に窒素と炭素を入れ、摩耗や疲労に耐える性質を高めます。

イオン窒化・プラズマ窒化

放電で生じた窒素イオンを利用して表面を硬くし、部品の耐摩耗性を高めます。

高周波焼入れ

誘導加熱と急冷で必要な部分の表面を硬くする。

真空熱処理・真空焼入れ

真空の炉で加熱して表面の酸化を抑え、焼入れなどで部品の性質を調整します。

焼なまし⁠（焼鈍）

金属を加熱して適切な速さで冷やし、硬さや内部の応力を下げて加工しやすくします。

焼ならし

鋼を加熱して空気中で冷やし、組織を整えて強さや硬さのばらつきを抑えます。

固溶化熱処理・時効処理

合金成分を加熱で溶け込ませ、時効による析出を利用して部品の強度を高めます。

サブゼロ処理

焼入れ後の鋼を氷点下まで冷やし、残留オーステナイトを減らして寸法を安定させます。

出典：日本金属熱処理工業会 金属熱処理とは

• 富山県1社
• 愛知県1社

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