三重県の無電解ニッケルめっき（カニゼン）の会社5社

めっきを受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	電気亜鉛電気亜鉛めっき（ユニクロ）	クロメート三価クロメート	亜鉛Ni亜鉛ニッケルめっき	ニッケルニッケルめっき	装飾クロム装飾クロムめっき	硬質クロム硬質クロムめっき	無電解無電解ニッケルめっき（カニゼン）	金金めっき	設備・大きさ	公式ページ
旭旭鍍金株式会社津市	フープ・バレル・静止の各方式で部品のめっきを行います。 めっき・表面処理の設備27ライン ほかの処理銀めっき・錫めっき・はんだめっき・銅めっき	○	—	—	○	—	—	○	○	材質 鉄・銅・銅合金 設備 ニッケル・金・錫フープめっき装置 1式ほか（会社ページ） ロット 試作・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001・ISO 14001	公式サイト
株式会社興和工業所松阪市	小径シャフトの精密加工から無電解ニッケルまで社内で行います。 ベーキング後の硬度HV700〜900	—	—	—	—	—	—	○	—	認証 ISO 9001:2015・JIS Q 9001:2015（松阪工場）	公式サイト
株式会社佐藤工業所いなべ市	黒染めや無電解ニッケルに加え、低温黒色クロムを扱います。 低温黒色クロムの膜厚1〜2μm 無電解ニッケル設備1ライン	—	—	—	—	—	—	○	—	材質 鉄鋼（黒染め・リン酸マンガン） 大きさ 黒染めの最大寸法2,000・1,000・600mm（軸方向の記載なし） 設備 黒染め処理設備 2ライン⁠・黒色クロムめっき処理設備 1ライン⁠・リン酸マンガン皮膜の処理設備 1ラインほか（会社ページ） ロット 試作・小ロット・⁠⁠⁠量産	公式サイト
トトリックス株式会社津市	亜鉛・亜鉛ニッケル・無電解ニッケルの複合処理に対応します。 津市の2工場で表面処理を実施	○	—	—	—	—	—	○	—	公式に記載なし	公式サイト
株式会社ハツメック桑名市	亜鉛や硬質クロムのほか、アルミへの無電解ニッケルを扱います。 無電解ニッケルの有効幅1,000mm	○	○	○	○	○	○	○	—	材質 ステンレス・アルミ（無電解ニッケル） 大きさ 無電解ニッケルのキャリア式は幅1,000・奥行300・高さ1,000mm（形状による）	公式サイト

旭旭鍍金株式会社津市

• フープ・バレル・静止の各方式で部品のめっきを行います。
• めっき・表面処理の設備27ライン

できる処理

• 電気亜鉛めっき（ユニクロ）
• ニッケルめっき
• 無電解ニッケルめっき（カニゼン）
• 金めっき
• 銀めっき
• 錫めっき・はんだめっき
• 銅めっき

材質

鉄・銅・銅合金

設備

ニッケル・金・錫フープめっき装置 1式ほか（会社ページ）

ロット

試作・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

株式会社興和工業所松阪市

• 小径シャフトの精密加工から無電解ニッケルまで社内で行います。
• ベーキング後の硬度HV700〜900

できる処理

• 無電解ニッケルめっき（カニゼン）

認証

ISO 9001:2015・JIS Q 9001:2015（松阪工場）

公式サイト

株式会社佐藤工業所いなべ市

• 黒染めや無電解ニッケルに加え、低温黒色クロムを扱います。
• 低温黒色クロムの膜厚1〜2μm
• 無電解ニッケル設備1ライン

できる処理

• 無電解ニッケルめっき（カニゼン）

材質

鉄鋼（黒染め・リン酸マンガン）

大きさ

黒染めの最大寸法2,000・1,000・600mm（軸方向の記載なし）

設備

黒染め処理設備 2ライン⁠・黒色クロムめっき処理設備 1ライン⁠・リン酸マンガン皮膜の処理設備 1ラインほか（会社ページ）

ロット

試作・小ロット・⁠⁠⁠量産

公式サイト

トトリックス株式会社津市

• 亜鉛・亜鉛ニッケル・無電解ニッケルの複合処理に対応します。
• 津市の2工場で表面処理を実施

できる処理

• 電気亜鉛めっき（ユニクロ）
• 無電解ニッケルめっき（カニゼン）

公式に記載なし

公式サイト

株式会社ハツメック桑名市

• 亜鉛や硬質クロムのほか、アルミへの無電解ニッケルを扱います。
• 無電解ニッケルの有効幅1,000mm

できる処理

• 電気亜鉛めっき（ユニクロ）
• 三価クロメート
• 亜鉛ニッケルめっき
• ニッケルめっき
• 装飾クロムめっき
• 硬質クロムめっき
• 無電解ニッケルめっき（カニゼン）

材質

ステンレス・アルミ（無電解ニッケル）

大きさ

無電解ニッケルのキャリア式は幅1,000・奥行300・高さ1,000mm（形状による）

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質と、油・さび・前のめっきなど表面の状態
2. めっきの種類・膜厚・色と、使う場所（屋外・油の中など）
3. 処理する範囲・しない所・寸法公差を図面で。寸法と重さ
4. 数量・納期と、要る試作評価・検査成績書・⁠⁠⁠認証

部品の表面に金属の膜を付けて、さび止め・見た目・電気の性質を整える加工です。このページでは、表面を化学反応で膜に変える化成処理（黒染め・パーカーなど）も含めます。

溶融亜鉛めっき（どぶめっき）

鋼材を溶けた亜鉛に浸して表面を覆い、屋外などで使う部品のさびを防ぎます。

電気亜鉛めっき（ユニクロ）

電流を使って鋼の表面に亜鉛の膜を付け、小ねじや金具などのさびを防ぎます。

三価クロメート

亜鉛めっきなどの表面に三価クロムを使った皮膜を作り、耐食性を高めます。

亜鉛ニッケルめっき

亜鉛とニッケルの合金皮膜を部品に付け、亜鉛めっきより高い耐食性を得ます。

ニッケルめっき

部品の表面にニッケルの膜を付け、さびを防いだり外観や耐摩耗性を整えたりします。

装飾クロムめっき

ニッケルめっきなどの上に薄いクロムの膜を付け、光沢のある外観に仕上げます。

硬質クロムめっき

部品の表面に硬いクロムの膜を付け、しゅう動部の摩耗や焼付きを抑えます。

無電解ニッケルめっき（カニゼン）

電流を使わず化学反応でニッケル合金の膜を付け、複雑な形の部品も均一に覆います。

金めっき

接点などの表面に金の膜を付け、腐食を防いで安定した電気の接続を保ちます。

銀めっき

部品の表面に銀の膜を付け、電気や熱を通しやすくして接点などに使います。

錫めっき・はんだめっき

部品の表面に錫やはんだの膜を付け、電子部品などのはんだ付けをしやすくします。

銅めっき

部品の表面に銅の膜を付け、電気を通しやすくしたり他のめっきの下地にしたりします。

樹脂めっき

樹脂部品の表面に金属の膜を付け、金属調の外観や電磁波を遮る性質を与えます。

黒染め

鉄鋼の表面に黒い酸化皮膜を作り、防錆油などと組み合わせてさびを抑えます。

パーカー処理（リン酸亜鉛）

鋼材などの表面にリン酸亜鉛の皮膜を作り、塗装の密着性や耐食性を高めます。

出典：全国鍍金工業組合連合会 SURTECH 2025 パンフレット・日本パーカーライジング広島工場 各処理の概要

• 京都府10社
• 大阪府6社
• 兵庫県8社

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