広島県の電気亜鉛めっき（ユニクロ）の会社8社

めっきを受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	電気亜鉛電気亜鉛めっき（ユニクロ）	クロメート三価クロメート	亜鉛Ni亜鉛ニッケルめっき	ニッケルニッケルめっき	装飾クロム装飾クロムめっき	無電解無電解ニッケルめっき（カニゼン）	錫錫めっき・はんだめっき	銅銅めっき	設備・大きさ	公式ページ
栄光工業株式会社福山市（2工場）	長さ4m・重量300kgの亜鉛めっきと黒染めに対応します。 100kg×8連の自動バレル装置 無電解Niめっきは長さ2,000mmまで ほかの処理黒染め	○	○	—	—	—	○	—	—	材質 鉄／鉄・鋳物・ステンレス・銅・真鍮・アルミ・アルミADC材 大きさ 亜鉛めっき：長さ4,000mm・高さ1,500mm・幅500mm、重量300kgほか（会社ページ） 設備 自動バレル亜鉛めっき装置・自動キャリア式亜鉛めっき装置・手動黒染めラインほか（会社ページ）	公式サイト
オ株式会社オート広島市南区	部分めっきの試作から少量の量産テストまで対応します。 鉄・SUS複合素材へのめっき 黒色3価クロメートのテストライン	○	○	○	○	—	—	○	—	材質 鉄・ステンレス・セラミックス ロット テスト品・少ロット・少量の量産テスト	公式サイト
柿原工業株式会社福山市	樹脂めっきと大型の金属部品へのニッケルクロムを扱います。 全自動樹脂めっき4ライン 金属めっきライン24時間稼働 ほかの処理金めっき・樹脂めっき	○	○	○	○	○	—	—	○	材質 ABS・PC/ABS・PPE・SPS・⁠⁠⁠PP 大きさ 金属ニッケルクロムめっき：3mの大型部品 設備 全自動樹脂めっきライン4ライン・金属ニッケルクロムめっきライン・亜鉛バレルめっきライン ロット 試作・変種変量生産	公式サイト
山陽鍍金工業株式会社広島市安芸区	ニッケル・無電解ニッケル・銅・錫のめっきを扱います。 亜鉛・亜鉛鉄合金めっきの自動ライン ほかの処理硬質クロムめっき・金めっき・銀めっき・黒染め	○	○	—	○	○	○	○	○	設備 亜鉛・鉄合金・亜鉛メッキ自動ライン	公式サイト
新新和金属株式会社安芸郡府中町・東広島市（2工場）	吊り掛け方式で無電解ニッケルと電気ニッケルを扱います。 合金めっきバレルライン360kg/⁠⁠⁠時間 亜鉛バレルライン1,400kg/⁠⁠⁠時間	○	—	○	○	—	○	—	—	大きさ 無電解ニッケル：W850×L1950×H890／亜鉛めっき：W390×L300×H1100 設備 BNライン（無電解ニッケル）・Nライン（電気ニッケル）・ABラインほか（会社ページ）	公式サイト
日日本バレル工業株式会社広島市南区	ニッケル・錫・亜鉛・無電解ニッケルのめっきを扱います。 試作から受ける 独自技術の鉄カーボン合金めっき	○	○	—	○	—	○	○	○	設備 全自動亜鉛バレル式・キャリア式・エレベータ式めっき装置、全自動ニッケルほか（会社ページ） ロット 試作・開発・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001:2015	公式サイト
株式会社広鍍金工業所呉市	曲がったパイプ内面や鉄・SUS複合部品への亜鉛めっきを扱います。 摩擦係数0.15の潤滑剤塗布処理 軸力試験器による品質管理	○	○	○	—	—	—	—	—	材質 鉄鋼管・SUS鋼管・S45C 設備 バレルラック式自動ライン・ベーキング炉・ベーキング後処理ラインほか（会社ページ） ロット 量産	公式サイト
株式会社ワイエスデー東広島市	亜鉛・亜鉛合金めっき後の組付けや梱包にも対応します。 1964年創業・亜鉛めっき一筋 Zn-NiめっきのNi共析率12～18%	○	—	—	—	—	—	—	—	材質 鉄 設備 全自動静止亜鉛めっき装置・全自動バレル亜鉛めっき装置・全自動Zn-Feほか（会社ページ） 認証 ISO 9001・ISO 14001	公式サイト

栄光工業株式会社福山市（2工場）

• 長さ4m・重量300kgの亜鉛めっきと黒染めに対応します。
• 100kg×8連の自動バレル装置
• 無電解Niめっきは長さ2,000mmまで

できる処理

• 電気亜鉛めっき（ユニクロ）
• 三価クロメート
• 無電解ニッケルめっき（カニゼン）
• 黒染め

材質

鉄／鉄・鋳物・ステンレス・銅・真鍮・アルミ・アルミADC材

大きさ

亜鉛めっき：長さ4,000mm・高さ1,500mm・幅500mm、重量300kgほか（会社ページ）

設備

自動バレル亜鉛めっき装置・自動キャリア式亜鉛めっき装置・手動黒染めラインほか（会社ページ）

公式サイト

オ株式会社オート広島市南区

• 部分めっきの試作から少量の量産テストまで対応します。
• 鉄・SUS複合素材へのめっき
• 黒色3価クロメートのテストライン

できる処理

• 電気亜鉛めっき（ユニクロ）
• 三価クロメート
• 亜鉛ニッケルめっき
• ニッケルめっき
• 錫めっき・はんだめっき

材質

鉄・ステンレス・セラミックス

ロット

テスト品・少ロット・少量の量産テスト

公式サイト

柿原工業株式会社福山市

• 樹脂めっきと大型の金属部品へのニッケルクロムを扱います。
• 全自動樹脂めっき4ライン
• 金属めっきライン24時間稼働

できる処理

• 電気亜鉛めっき（ユニクロ）
• 三価クロメート
• 亜鉛ニッケルめっき
• ニッケルめっき
• 装飾クロムめっき
• 金めっき
• 銅めっき
• 樹脂めっき

材質

ABS・PC/ABS・PPE・SPS・⁠⁠⁠PP

大きさ

金属ニッケルクロムめっき：3mの大型部品

設備

全自動樹脂めっきライン4ライン・金属ニッケルクロムめっきライン・亜鉛バレルめっきライン

ロット

試作・変種変量生産

公式サイト

山陽鍍金工業株式会社広島市安芸区

• ニッケル・無電解ニッケル・銅・錫のめっきを扱います。
• 亜鉛・亜鉛鉄合金めっきの自動ライン

できる処理

• 電気亜鉛めっき（ユニクロ）
• 三価クロメート
• ニッケルめっき
• 装飾クロムめっき
• 硬質クロムめっき
• 無電解ニッケルめっき（カニゼン）
• 金めっき
• 銀めっき
• 錫めっき・はんだめっき
• 銅めっき
• 黒染め

設備

亜鉛・鉄合金・亜鉛メッキ自動ライン

公式サイト

新新和金属株式会社安芸郡府中町・東広島市（2工場）

• 吊り掛け方式で無電解ニッケルと電気ニッケルを扱います。
• 合金めっきバレルライン360kg/⁠⁠⁠時間
• 亜鉛バレルライン1,400kg/⁠⁠⁠時間

できる処理

• 電気亜鉛めっき（ユニクロ）
• 亜鉛ニッケルめっき
• ニッケルめっき
• 無電解ニッケルめっき（カニゼン）

大きさ

無電解ニッケル：W850×L1950×H890／亜鉛めっき：W390×L300×H1100

設備

BNライン（無電解ニッケル）・Nライン（電気ニッケル）・ABラインほか（会社ページ）

公式サイト

日日本バレル工業株式会社広島市南区

• ニッケル・錫・亜鉛・無電解ニッケルのめっきを扱います。
• 試作から受ける
• 独自技術の鉄カーボン合金めっき

できる処理

• 電気亜鉛めっき（ユニクロ）
• 三価クロメート
• ニッケルめっき
• 無電解ニッケルめっき（カニゼン）
• 錫めっき・はんだめっき
• 銅めっき

設備

全自動亜鉛バレル式・キャリア式・エレベータ式めっき装置、全自動ニッケルほか（会社ページ）

ロット

試作・開発・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001:2015

公式サイト

株式会社広鍍金工業所呉市

• 曲がったパイプ内面や鉄・SUS複合部品への亜鉛めっきを扱います。
• 摩擦係数0.15の潤滑剤塗布処理
• 軸力試験器による品質管理

できる処理

• 電気亜鉛めっき（ユニクロ）
• 三価クロメート
• 亜鉛ニッケルめっき

材質

鉄鋼管・SUS鋼管・S45C

設備

バレルラック式自動ライン・ベーキング炉・ベーキング後処理ラインほか（会社ページ）

ロット

量産

公式サイト

株式会社ワイエスデー東広島市

• 亜鉛・亜鉛合金めっき後の組付けや梱包にも対応します。
• 1964年創業・亜鉛めっき一筋
• Zn-NiめっきのNi共析率12～18%

できる処理

• 電気亜鉛めっき（ユニクロ）

材質

鉄

設備

全自動静止亜鉛めっき装置・全自動バレル亜鉛めっき装置・全自動Zn-Feほか（会社ページ）

認証

ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質と、油・さび・前のめっきなど表面の状態
2. めっきの種類・膜厚・色と、使う場所（屋外・油の中など）
3. 処理する範囲・しない所・寸法公差を図面で。寸法と重さ
4. 数量・納期と、要る試作評価・検査成績書・⁠⁠⁠認証

部品の表面に金属の膜を付けて、さび止め・見た目・電気の性質を整える加工です。このページでは、表面を化学反応で膜に変える化成処理（黒染め・パーカーなど）も含めます。

溶融亜鉛めっき（どぶめっき）

鋼材を溶けた亜鉛に浸して表面を覆い、屋外などで使う部品のさびを防ぎます。

電気亜鉛めっき（ユニクロ）

電流を使って鋼の表面に亜鉛の膜を付け、小ねじや金具などのさびを防ぎます。

三価クロメート

亜鉛めっきなどの表面に三価クロムを使った皮膜を作り、耐食性を高めます。

亜鉛ニッケルめっき

亜鉛とニッケルの合金皮膜を部品に付け、亜鉛めっきより高い耐食性を得ます。

ニッケルめっき

部品の表面にニッケルの膜を付け、さびを防いだり外観や耐摩耗性を整えたりします。

装飾クロムめっき

ニッケルめっきなどの上に薄いクロムの膜を付け、光沢のある外観に仕上げます。

硬質クロムめっき

部品の表面に硬いクロムの膜を付け、しゅう動部の摩耗や焼付きを抑えます。

無電解ニッケルめっき（カニゼン）

電流を使わず化学反応でニッケル合金の膜を付け、複雑な形の部品も均一に覆います。

金めっき

接点などの表面に金の膜を付け、腐食を防いで安定した電気の接続を保ちます。

銀めっき

部品の表面に銀の膜を付け、電気や熱を通しやすくして接点などに使います。

錫めっき・はんだめっき

部品の表面に錫やはんだの膜を付け、電子部品などのはんだ付けをしやすくします。

銅めっき

部品の表面に銅の膜を付け、電気を通しやすくしたり他のめっきの下地にしたりします。

樹脂めっき

樹脂部品の表面に金属の膜を付け、金属調の外観や電磁波を遮る性質を与えます。

黒染め

鉄鋼の表面に黒い酸化皮膜を作り、防錆油などと組み合わせてさびを抑えます。

パーカー処理（リン酸亜鉛）

鋼材などの表面にリン酸亜鉛の皮膜を作り、塗装の密着性や耐食性を高めます。

出典：全国鍍金工業組合連合会 SURTECH 2025 パンフレット・日本パーカーライジング広島工場 各処理の概要

• 鳥取県3社
• 島根県1社
• 岡山県4社
• 山口県2社

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