神奈川県の三価クロメートの会社3社

めっきを受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	電気亜鉛電気亜鉛めっき（ユニクロ）	クロメート三価クロメート	亜鉛Ni亜鉛ニッケルめっき	ニッケルニッケルめっき	金金めっき	銀銀めっき	錫錫めっき・はんだめっき	銅銅めっき	設備・大きさ	公式ページ
旭旭産業株式会社横浜市金沢区	多品種少量の部品に各種めっきとバフ研磨を行います。 めっき再生は長尺8m・重量2tまで ほかの処理装飾クロムめっき・硬質クロムめっき・無電解ニッケルめっき（カニゼン）	○	○	—	○	○	○	○	○	材質 鉄・銅・銅合金・アルミニウム・ステンレス 大きさ 黒クロメート：長手方向4m位、六価めっきは反転処理で6～7m位 設備 亜鉛めっき槽・ニッケルめっき槽・無電解ニッケルめっき槽ほか（会社ページ） ロット 多品種少量	公式サイト
株式会社黄金メッキ工場横浜市港南区	一点ものや部分めっきを全数手作業で扱います。 後処理のバフ研磨・ブラスト加工	○	○	—	○	○	○	○	○	材質 鉄鋼材・銅合金・アルミニウム・ステンレス 設備 各種めっき装置・ベーキング炉・蛍光X線式膜厚計 ロット 一点もの・少量多品種 認証 ISO 9001・ISO 14001	公式サイト
株式会社大協製作所横浜市保土ケ谷区	自動車・弱電部品の亜鉛めっきを自動設備で行います。 最大1,500mm・120kgまで カチオン電着塗装装置2機	○	○	○	—	—	—	—	—	材質 鉄・ステンレス 大きさ 亜鉛：1,500×1,000×300mm、120kg 設備 自動式の静止亜鉛めっき装置 1機・回転亜鉛めっき装置 1機・亜鉛と亜鉛ニッケルの混合装置 1機	公式サイト

旭旭産業株式会社横浜市金沢区

• 多品種少量の部品に各種めっきとバフ研磨を行います。
• めっき再生は長尺8m・重量2tまで

できる処理

• 電気亜鉛めっき（ユニクロ）
• 三価クロメート
• ニッケルめっき
• 装飾クロムめっき
• 硬質クロムめっき
• 無電解ニッケルめっき（カニゼン）
• 金めっき
• 銀めっき
• 錫めっき・はんだめっき
• 銅めっき

材質

鉄・銅・銅合金・アルミニウム・ステンレス

大きさ

黒クロメート：長手方向4m位、六価めっきは反転処理で6～7m位

設備

亜鉛めっき槽・ニッケルめっき槽・無電解ニッケルめっき槽ほか（会社ページ）

ロット

多品種少量

公式サイト

株式会社黄金メッキ工場横浜市港南区

• 一点ものや部分めっきを全数手作業で扱います。
• 後処理のバフ研磨・ブラスト加工

できる処理

• 電気亜鉛めっき（ユニクロ）
• 三価クロメート
• ニッケルめっき
• 金めっき
• 銀めっき
• 錫めっき・はんだめっき
• 銅めっき

材質

鉄鋼材・銅合金・アルミニウム・ステンレス

設備

各種めっき装置・ベーキング炉・蛍光X線式膜厚計

ロット

一点もの・少量多品種

認証

ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

株式会社大協製作所横浜市保土ケ谷区

• 自動車・弱電部品の亜鉛めっきを自動設備で行います。
• 最大1,500mm・120kgまで
• カチオン電着塗装装置2機

できる処理

• 電気亜鉛めっき（ユニクロ）
• 三価クロメート
• 亜鉛ニッケルめっき

材質

鉄・ステンレス

大きさ

亜鉛：1,500×1,000×300mm、120kg

設備

自動式の静止亜鉛めっき装置 1機・回転亜鉛めっき装置 1機・亜鉛と亜鉛ニッケルの混合装置 1機

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質と、油・さび・前のめっきなど表面の状態
2. めっきの種類・膜厚・色と、使う場所（屋外・油の中など）
3. 処理する範囲・しない所・寸法公差を図面で。寸法と重さ
4. 数量・納期と、要る試作評価・検査成績書・⁠⁠⁠認証

部品の表面に金属の膜を付けて、さび止め・見た目・電気の性質を整える加工です。このページでは、表面を化学反応で膜に変える化成処理（黒染め・パーカーなど）も含めます。

溶融亜鉛めっき（どぶめっき）

鋼材を溶けた亜鉛に浸して表面を覆い、屋外などで使う部品のさびを防ぎます。

電気亜鉛めっき（ユニクロ）

電流を使って鋼の表面に亜鉛の膜を付け、小ねじや金具などのさびを防ぎます。

三価クロメート

亜鉛めっきなどの表面に三価クロムを使った皮膜を作り、耐食性を高めます。

亜鉛ニッケルめっき

亜鉛とニッケルの合金皮膜を部品に付け、亜鉛めっきより高い耐食性を得ます。

ニッケルめっき

部品の表面にニッケルの膜を付け、さびを防いだり外観や耐摩耗性を整えたりします。

装飾クロムめっき

ニッケルめっきなどの上に薄いクロムの膜を付け、光沢のある外観に仕上げます。

硬質クロムめっき

部品の表面に硬いクロムの膜を付け、しゅう動部の摩耗や焼付きを抑えます。

無電解ニッケルめっき（カニゼン）

電流を使わず化学反応でニッケル合金の膜を付け、複雑な形の部品も均一に覆います。

金めっき

接点などの表面に金の膜を付け、腐食を防いで安定した電気の接続を保ちます。

銀めっき

部品の表面に銀の膜を付け、電気や熱を通しやすくして接点などに使います。

錫めっき・はんだめっき

部品の表面に錫やはんだの膜を付け、電子部品などのはんだ付けをしやすくします。

銅めっき

部品の表面に銅の膜を付け、電気を通しやすくしたり他のめっきの下地にしたりします。

樹脂めっき

樹脂部品の表面に金属の膜を付け、金属調の外観や電磁波を遮る性質を与えます。

黒染め

鉄鋼の表面に黒い酸化皮膜を作り、防錆油などと組み合わせてさびを抑えます。

パーカー処理（リン酸亜鉛）

鋼材などの表面にリン酸亜鉛の皮膜を作り、塗装の密着性や耐食性を高めます。

出典：全国鍍金工業組合連合会 SURTECH 2025 パンフレット・日本パーカーライジング広島工場 各処理の概要

• 茨城県3社
• 栃木県3社
• 群馬県2社
• 埼玉県3社
• 千葉県1社
• 東京都4社

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