東京都の装置組立の会社6社

組立・ユニット組立を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	受ける工程	機械組立機械組立	ユニットユニット組立	装置組立装置組立	電装電装・⁠⁠⁠⁠⁠⁠配線	試運転検査・試運転	設備・大きさ	公式ページ
岩岩代工業株式会社大田区	構想設計から部品の加工と、省力化機械の組立まで受けます。 東京2拠点・福島1拠点の3工場体制	設計 試作 加工 表面処理 組立 検査	○	—	○	—	—	ロット 1個から・試作・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001・ISO 14001	公式サイト
オキナ電子工業株式会社大田区	制御盤や情報端末の組立と、筐体内の配線を受けます。 大田区内の2工場で製造	設計 試作（記載なし） 加工 表面処理（記載なし） 組立 検査（記載なし）	—	○	○	○	—	公式に記載なし	公式サイト
株式会社酒井製作所大田区	産業装置の機械組立から、配管・機内配線まで受けます。 発注伝票1枚で装置製作を受託	設計 試作 加工 表面処理 組立 検査	○	—	○	○	—	設備 横型マシニングセンター 1台⁠・汎用旋盤 4台⁠・半自動溶接機 5台ほか（会社ページ） ロット 試作・一品物	公式サイト
株式会社指田製作所青梅市	部品調達からユニットや装置の組立・調整試験まで受けます。 青梅市内の7工場で製造	設計（記載なし） 試作 加工 表面処理 組立 検査	—	○	○	○	○	ロット 試作・単品・多品種少量 認証 ISO 9001:2015・ISO 13485:2016	公式サイト
株式会社東興電機製作所青梅市	支給図面からユニットの組立・配線・調整試験まで受けます。 年間1〜10,000台の生産に対応	設計（記載なし） 試作 加工 表面処理（記載なし） 組立 検査	○	○	○	○	○	ロット 試作・小ロット・多品種少量・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001・ISO 13485	公式サイト
株式会社ワイ・デー・⁠⁠⁠ケー町田市	多摩境事業所で産業用設備の装置組立を受託します。 東京工場は黒川・多摩境の2拠点	設計（記載なし） 試作（記載なし） 加工（記載なし） 表面処理（記載なし） 組立 検査（記載なし）	—	—	○	—	—	公式に記載なし	公式サイト

岩岩代工業株式会社大田区

• 構想設計から部品の加工と、省力化機械の組立まで受けます。
• 東京2拠点・福島1拠点の3工場体制

受ける工程

1. 設計
2. 試作
3. 加工
4. 表面処理
5. 組立
6. 検査

できる処理

• 機械組立
• 装置組立

ロット

1個から・試作・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

オキナ電子工業株式会社大田区

• 制御盤や情報端末の組立と、筐体内の配線を受けます。
• 大田区内の2工場で製造

受ける工程

1. 設計
2. 試作（記載なし）
3. 加工
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立
6. 検査（記載なし）

できる処理

• ユニット組立
• 装置組立
• 電装・⁠⁠⁠配線

公式に記載なし

公式サイト

株式会社酒井製作所大田区

• 産業装置の機械組立から、配管・機内配線まで受けます。
• 発注伝票1枚で装置製作を受託

受ける工程

1. 設計
2. 試作
3. 加工
4. 表面処理
5. 組立
6. 検査

できる処理

• 機械組立
• 装置組立
• 電装・⁠⁠⁠配線

設備

横型マシニングセンター 1台⁠・汎用旋盤 4台⁠・半自動溶接機 5台ほか（会社ページ）

ロット

試作・一品物

公式サイト

株式会社指田製作所青梅市

• 部品調達からユニットや装置の組立・調整試験まで受けます。
• 青梅市内の7工場で製造

受ける工程

1. 設計（記載なし）
2. 試作
3. 加工
4. 表面処理
5. 組立
6. 検査

できる処理

• ユニット組立
• 装置組立
• 電装・⁠⁠⁠配線
• 検査・試運転

ロット

試作・単品・多品種少量

認証

ISO 9001:2015・ISO 13485:2016

公式サイト

株式会社東興電機製作所青梅市

• 支給図面からユニットの組立・配線・調整試験まで受けます。
• 年間1〜10,000台の生産に対応

受ける工程

1. 設計（記載なし）
2. 試作
3. 加工
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立
6. 検査

できる処理

• 機械組立
• ユニット組立
• 装置組立
• 電装・⁠⁠⁠配線
• 検査・試運転

ロット

試作・小ロット・多品種少量・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001・ISO 13485

公式サイト

株式会社ワイ・デー・⁠⁠⁠ケー町田市

• 多摩境事業所で産業用設備の装置組立を受託します。
• 東京工場は黒川・多摩境の2拠点

受ける工程

1. 設計（記載なし）
2. 試作（記載なし）
3. 加工（記載なし）
4. 表面処理（記載なし）
5. 組立
6. 検査（記載なし）

できる処理

• 装置組立

公式に記載なし

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 組立図・部品表・支給品の範囲
2. 組立精度・調整箇所・締付条件
3. 配線・制御・試運転の範囲
4. 検査項目・合格基準・⁠⁠⁠納期

部品を組み付け、ユニットや機械装置に仕上げる作業です。図面に沿った組立に加え、調整や検査で要求する機能・精度を確かめます。

機械組立

図面に従って機械部品を組み付けて調整し、指定した精度と動作を実現します。

ユニット組立

複数の部品を機能ごとのまとまりに組み付け、装置へ組み込める状態に仕上げます。

装置組立

機械部分や駆動部などを一つの装置に組み上げ、必要な動作ができる状態にします。

電装・⁠⁠⁠配線

制御盤や機器の配線を行い、電源や制御信号を各部へつないで装置を動かします。

検査・試運転

組立後の寸法や動作を測定・確認し、要求した性能を満たすように調整します。

出典：高齢・障害・求職者雇用支援機構 北海道職業能力開発大学校 機械系

• 埼玉県7社
• 神奈川県5社

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