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熊本県 × 平面研削

熊本県の平面研削の会社5社

部品の研削・研磨を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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熊本県の平面研削の会社を比べる

処理
条件

5社を表示

研削・研磨を受託している会社の比較
会社(所在地)強み平面研削円筒研削センターレス研削内面研削バフ研磨設備・大きさ公式ページ
有限会社アルファテック阿蘇郡高森町
  • 半導体装置や金型の部品加工に平面研削盤を使用します。
  • 平面研削盤5台を保有
○————
設備
平面研削盤 5台⁠・刃物研磨機 1台⁠・ワイヤー放電加工機 1台
公式サイト
株式会社ケイ・エフ・⁠⁠⁠ケイ八代市
  • 切削から研削までの一貫加工と研削工程だけの依頼に対応します。
  • NC平面研削は幅1,200・奥行500mm
  • 円筒研削は直径300・長さ1,000mm
○○—○○
大きさ
NC平面研削は幅1,200・奥行500・高さ600mm、円筒研削は直径300ほか(会社ページ)
設備
円筒研削盤 2台⁠・NC円筒研削盤 2台⁠・内面研削盤 1台ほか(会社ページ)
ロット
試作
公式サイト
株式会社徳神山鹿市
  • 自社工場の平面研削盤で金型や精密部品を仕上げます。
  • 平面研削盤7台を保有
○————
設備
平面研削盤 7台⁠・NC治具研削機 1台⁠・ワイヤ放電加工機 2台
公式サイト
ナカヤマ精密株式会社阿蘇郡西原村
  • 超硬合金などの金型部品に円筒・内面・センターレス研削を行います。
  • 5軸の精密円筒研削は直径0.025mmから
  • 複合円筒研削盤6台を保有
○○○○—
材質
超硬合金・セラミックス・難削金属・⁠⁠⁠樹脂
設備
CNC5軸多段円筒研削盤 2台⁠・超精密の複合多目的・円筒研削盤 6台ほか(会社ページ)
ロット
試作から量産
公式サイト
株式会社プレシード宇城市
  • 松橋の加工センターで機械加工と板金加工を受託します。
  • 機械加工と板金加工を1事業所に併設
○————公式に記載なし公式サイト
  • 半導体装置や金型の部品加工に平面研削盤を使用します。
  • 平面研削盤5台を保有
できる処理
  • 平面研削
設備
平面研削盤 5台⁠・刃物研磨機 1台⁠・ワイヤー放電加工機 1台

公式サイト

  • 切削から研削までの一貫加工と研削工程だけの依頼に対応します。
  • NC平面研削は幅1,200・奥行500mm
  • 円筒研削は直径300・長さ1,000mm
できる処理
  • 平面研削
  • 円筒研削
  • 内面研削
  • バフ研磨
大きさ
NC平面研削は幅1,200・奥行500・高さ600mm、円筒研削は直径300ほか(会社ページ)
設備
円筒研削盤 2台⁠・NC円筒研削盤 2台⁠・内面研削盤 1台ほか(会社ページ)
ロット
試作

公式サイト

  • 自社工場の平面研削盤で金型や精密部品を仕上げます。
  • 平面研削盤7台を保有
できる処理
  • 平面研削
設備
平面研削盤 7台⁠・NC治具研削機 1台⁠・ワイヤ放電加工機 2台

公式サイト

  • 超硬合金などの金型部品に円筒・内面・センターレス研削を行います。
  • 5軸の精密円筒研削は直径0.025mmから
  • 複合円筒研削盤6台を保有
できる処理
  • 平面研削
  • 円筒研削
  • センターレス研削
  • 内面研削
材質
超硬合金・セラミックス・難削金属・⁠⁠⁠樹脂
設備
CNC5軸多段円筒研削盤 2台⁠・超精密の複合多目的・円筒研削盤 6台ほか(会社ページ)
ロット
試作から量産

公式サイト

  • 松橋の加工センターで機械加工と板金加工を受託します。
  • 機械加工と板金加工を1事業所に併設
できる処理
  • 平面研削
公式に記載なし

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です(できないとは限りません)。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

Q&A

熊本県で、処理ごとにできる会社

答えは、公式サイトにその処理が書いてある会社です。

熊本県で平面研削ができる会社は?

アルファテック・ケイ・エフ・ケイ・徳神・ナカヤマ精密・プレシードの5社です。 比較表を見る

熊本県で円筒研削ができる会社は?

ケイ・エフ・ケイ・ナカヤマ精密の2社です。 比較表を見る

熊本県でセンターレス研削ができる会社は?

ナカヤマ精密の1社です。 比較表を見る

熊本県で内面研削ができる会社は?

ケイ・エフ・ケイ・ナカヤマ精密の2社です。 比較表を見る

熊本県でバフ研磨ができる会社は?

ケイ・エフ・ケイの1社です。 比較表を見る

研削と研磨は同じですか?

研削は回転する砥石で削り、研磨は砥粒や研磨液を介して表面を擦り合わせます。寸法をそろえる面と光沢が必要な面を図面で分けて伝えます。

寸法公差を指定すれば、表面粗さも決まりますか?

寸法公差と表面粗さは別の要求です。はめあい部やシール面は、公差と粗さの両方を指定します。

穴の内側と軸の外側は同じ設備で仕上げますか?

内面研削と円筒研削では、加工する面に合わせた設備や工具を使います。穴径・深さ・軸の長さと、仕上げる範囲を図面で伝えます。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 材質・硬さ・熱処理の状態
  2. 図面・基準面・寸法公差・表面粗さ
  3. 仕上げる範囲・研削代
  4. 数量・納期・検査記録
ABOUT

研削・研磨とは

砥石や砥粒を使って材料を少しずつ除去し、形状・寸法・表面を仕上げる加工です。回転する砥石による研削と、工具や研磨液を介して擦り合わせる研磨があります。

平面研削
回転する砥石で部品の平らな面を削り、厚さや平面度、表面粗さを整えます。
円筒研削
円筒状の部品を回転させながら砥石で外周を削り、外径寸法や真円度を整えます。
センターレス研削
部品を両端で固定せず砥石と調整車で支え、円筒部品の外径を連続して仕上げます。
内面研削
部品の穴の内側を小さな砥石で削り、内径寸法や真円度、表面粗さを整えます。
バフ研磨
研磨剤を付けた布などの回転工具を当て、表面の細かな傷を減らして光沢を出します。
電解研磨
電解液の中で部品表面を溶かして微細な凸部を減らし、滑らかな面に仕上げます。
鏡面研磨
研磨工程を重ねて表面の細かな凹凸や傷を減らし、鏡のような光沢に仕上げます。
ラップ加工
部品と工具の間に細かな砥粒を入れて擦り合わせ、平面度や表面粗さを整えます。
ホーニング
砥石を回転・往復させて穴の内面を少しずつ削り、寸法精度や表面の状態を整えます。

出典:精密工学会 Web用語集 ⁠⁠研削・精密工学会 Web用語集 ⁠⁠研磨

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