関東地方の溶射の会社12社

硬質皮膜・溶射を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	溶射溶射	設備・大きさ	公式ページ
有限会社埼玉雄和メタリコン埼玉県上尾市	鉄鋼製品の防錆・防食の金属溶射をブラストから受けます。 幅13m・重さ5tまでの重量物を溶射 出張でのブラスト・溶射も受ける	○	材質 亜鉛・アルミ・亜鉛アルミ 大きさ 幅13・奥行4・高さ4m、重量5tまで 設備 メタリコン溶射機 5台⁠・メタリコン小屋 1棟・グリットブラスト小屋 1棟ほか（会社ページ）	公式サイト
日日本コーティング工業株式会社埼玉県行田市	行田市の東京工場でセラミック溶射と仕上げ研磨を受けます。 1個から溶射を受ける ブラストから封孔・研磨まで社内	○	材質 金属・セラミックス・CFRP 設備 ローカイド溶射装置・プラズマ溶射装置・高速フレーム溶射装置ほか（会社ページ） ロット 1個から・少量多品種	公式サイト
株式会社熔材埼玉県熊谷市	スクリューやシャフトの肉盛修理と溶射での表面改質を受けます。 耐摩耗・防錆・焦げ付き抑制などの表面改質 機械部品や架台の製造も社内で行う	○	材質 炭素鋼・鋳鉄・鋳鋼・高合金鋼・非鉄金属	公式サイト
リリバストン工業株式会社埼玉県深谷市	アーク・HVOF・プラズマの溶射と独自のCASPを受けます。 特許取得のセラミックスコーティングCASP 機械加工・アルマイト・窒化も社内で行う	○	公式に記載なし	公式サイト
東東京メタリコン株式会社東京都大田区	防錆から耐摩耗・絶縁まで機能性の溶射を受けます。 1939年設立・従業員40人の溶射会社 ブラストから封孔・塗装・検査まで社内	○	材質 亜鉛アルミニウム合金・ステンレス鋼・アルミニウム系 設備 溶射用ロボット（6軸）・プラズマ溶射装置・電気式溶射装置ほか（会社ページ）	公式サイト
株式会社アサヒ神奈川県川崎市川崎区	鋼材の防食用の金属溶射と耐摩耗用のクローム溶射を受けます。 ブラストから溶射・塗装まで工場内で一貫 長さ21m・幅9m・高さ6mのブラスト室	○	材質 亜鉛・アルミニウム・亜鉛アルミニウム合金・アルミマグネシウム合金 設備 グリットブラスト室（長さ21m）2室・天井クレーン20t 3台⁠・天井クレーン10t 2台 認証 ISO 9001:2015（川崎工場）	公式サイト
川株式会社川崎熱処理工業所神奈川県綾瀬市	プラズマ・HVOF・ガス・アークの4方式で溶射を受けます。 素材調達・機械加工から仕上げまで一貫 ネジ1個から受ける	○	材質 アルミナ・チタニア・タングステンカーバイド・クロームカーバイド 設備 プラズマ溶射装置・HVOF溶射装置・ガス溶射装置ほか（会社ページ） ロット 小さなネジ1個から特大品まで	公式サイト
川株式会社川熱神奈川県綾瀬市	常温アーク溶射で鋼材の防錆・防食の皮膜を付けます。 ブラストから溶射・封孔・上塗りまで社内 ガルバリウム溶射100μmで塩水噴霧8,000時間	○	材質 亜鉛・亜鉛アルミ合金・アルマグ合金・⁠⁠⁠銅 設備 自動常温アーク溶射装置・手動常温アーク溶射装置 認証 ISO 9001:2015	公式サイト
協立電機工業株式会社神奈川県茅ヶ崎市	ポンプやブロワーの整備と合わせて溶射加工を受けます。 電動機の修理・改造と同じ会社で溶射	○	認証 ISO 9001	公式サイト
株式会社三和鉄工所神奈川県横浜市金沢区	自溶性合金溶射とWC系の高速フレーム溶射を受けます。 CNC旋盤5台・マシニングセンタ2台も社内	○	材質 ニッケル系・コバルト系の自溶性合金・WC系超硬合金 設備 粉末式ガスフレーム溶射装置 2式・高速フレーム溶射装置 1式・溶射用ロボット 1台	公式サイト
大大洋特殊溶接株式会社神奈川県綾瀬市	自溶合金やセラミックスの溶射と肉盛溶接を受けます。 粉末式溶射ガン29台・プラズマ溶射機4台 1962年から自溶合金の溶射を専門に行う	○	材質 自溶合金・セラミックス・サーメット・金属 設備 粉末式溶射ガン 29台⁠・プラズマ溶射機 4台⁠・HVOF溶射機 1台ほか（会社ページ）	公式サイト
株式会社トクヨー神奈川県大和市	摩耗した機械部品の溶射と硬化肉盛で再生を受けます。 肉盛再生で新品の50〜80%の価格 1979年に溶射用粉末を共同開発	○	材質 ステライト・コルモノイ・インコネル・ステンレス・クロムモリブデン鋼	公式サイト

有限会社埼玉雄和メタリコン埼玉県上尾市

• 鉄鋼製品の防錆・防食の金属溶射をブラストから受けます。
• 幅13m・重さ5tまでの重量物を溶射
• 出張でのブラスト・溶射も受ける

できる処理

• 溶射

材質

亜鉛・アルミ・亜鉛アルミ

大きさ

幅13・奥行4・高さ4m、重量5tまで

設備

メタリコン溶射機 5台⁠・メタリコン小屋 1棟・グリットブラスト小屋 1棟ほか（会社ページ）

公式サイト

日日本コーティング工業株式会社埼玉県行田市

• 行田市の東京工場でセラミック溶射と仕上げ研磨を受けます。
• 1個から溶射を受ける
• ブラストから封孔・研磨まで社内

できる処理

• 溶射

材質

金属・セラミックス・CFRP

設備

ローカイド溶射装置・プラズマ溶射装置・高速フレーム溶射装置ほか（会社ページ）

ロット

1個から・少量多品種

公式サイト

株式会社熔材埼玉県熊谷市

• スクリューやシャフトの肉盛修理と溶射での表面改質を受けます。
• 耐摩耗・防錆・焦げ付き抑制などの表面改質
• 機械部品や架台の製造も社内で行う

できる処理

• 溶射

材質

炭素鋼・鋳鉄・鋳鋼・高合金鋼・非鉄金属

公式サイト

リリバストン工業株式会社埼玉県深谷市

• アーク・HVOF・プラズマの溶射と独自のCASPを受けます。
• 特許取得のセラミックスコーティングCASP
• 機械加工・アルマイト・窒化も社内で行う

できる処理

• 溶射

公式に記載なし

公式サイト

東東京メタリコン株式会社東京都大田区

• 防錆から耐摩耗・絶縁まで機能性の溶射を受けます。
• 1939年設立・従業員40人の溶射会社
• ブラストから封孔・塗装・検査まで社内

できる処理

• 溶射

材質

亜鉛アルミニウム合金・ステンレス鋼・アルミニウム系

設備

溶射用ロボット（6軸）・プラズマ溶射装置・電気式溶射装置ほか（会社ページ）

公式サイト

株式会社アサヒ神奈川県川崎市川崎区

• 鋼材の防食用の金属溶射と耐摩耗用のクローム溶射を受けます。
• ブラストから溶射・塗装まで工場内で一貫
• 長さ21m・幅9m・高さ6mのブラスト室

できる処理

• 溶射

材質

亜鉛・アルミニウム・亜鉛アルミニウム合金・アルミマグネシウム合金

設備

グリットブラスト室（長さ21m）2室・天井クレーン20t 3台⁠・天井クレーン10t 2台

認証

ISO 9001:2015（川崎工場）

公式サイト

川株式会社川崎熱処理工業所神奈川県綾瀬市

• プラズマ・HVOF・ガス・アークの4方式で溶射を受けます。
• 素材調達・機械加工から仕上げまで一貫
• ネジ1個から受ける

できる処理

• 溶射

材質

アルミナ・チタニア・タングステンカーバイド・クロームカーバイド

設備

プラズマ溶射装置・HVOF溶射装置・ガス溶射装置ほか（会社ページ）

ロット

小さなネジ1個から特大品まで

公式サイト

川株式会社川熱神奈川県綾瀬市

• 常温アーク溶射で鋼材の防錆・防食の皮膜を付けます。
• ブラストから溶射・封孔・上塗りまで社内
• ガルバリウム溶射100μmで塩水噴霧8,000時間

できる処理

• 溶射

材質

亜鉛・亜鉛アルミ合金・アルマグ合金・⁠⁠⁠銅

設備

自動常温アーク溶射装置・手動常温アーク溶射装置

認証

ISO 9001:2015

公式サイト

協立電機工業株式会社神奈川県茅ヶ崎市

• ポンプやブロワーの整備と合わせて溶射加工を受けます。
• 電動機の修理・改造と同じ会社で溶射

できる処理

• 溶射

認証

ISO 9001

公式サイト

株式会社三和鉄工所神奈川県横浜市金沢区

• 自溶性合金溶射とWC系の高速フレーム溶射を受けます。
• CNC旋盤5台・マシニングセンタ2台も社内

できる処理

• 溶射

材質

ニッケル系・コバルト系の自溶性合金・WC系超硬合金

設備

粉末式ガスフレーム溶射装置 2式・高速フレーム溶射装置 1式・溶射用ロボット 1台

公式サイト

大大洋特殊溶接株式会社神奈川県綾瀬市

• 自溶合金やセラミックスの溶射と肉盛溶接を受けます。
• 粉末式溶射ガン29台・プラズマ溶射機4台
• 1962年から自溶合金の溶射を専門に行う

できる処理

• 溶射

材質

自溶合金・セラミックス・サーメット・金属

設備

粉末式溶射ガン 29台⁠・プラズマ溶射機 4台⁠・HVOF溶射機 1台ほか（会社ページ）

公式サイト

株式会社トクヨー神奈川県大和市

• 摩耗した機械部品の溶射と硬化肉盛で再生を受けます。
• 肉盛再生で新品の50〜80%の価格
• 1979年に溶射用粉末を共同開発

できる処理

• 溶射

材質

ステライト・コルモノイ・インコネル・ステンレス・クロムモリブデン鋼

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は都道府県ごと、その中は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 母材・熱処理状態・使用温度
2. 摩耗・摩擦・腐食などの改善目的
3. 処理範囲・膜厚・寸法公差
4. 密着性の評価方法・数量・⁠⁠⁠納期

部品の表面に皮膜を形成し、摩耗や摩擦、腐食などに対する性質を変える加工です。DLCなどの硬質膜を形成する方法や、加熱した金属・セラミックスなどを吹き付けて皮膜を作る溶射があります。

DLCコーティング

炭素を主成分とする硬い薄膜を部品の表面に付け、摩擦や摩耗を抑えます。

PVD

蒸発やスパッタリングなどで材料を部品表面に付着させ、耐摩耗性などを高めます。

CVD

原料ガスの化学反応で部品の表面に皮膜を形成し、硬さや耐摩耗性などを高めます。

溶射

加熱した金属やセラミックスなどを部品表面に吹き付け、摩耗や腐食に強い皮膜を作ります。

出典：産業技術総合研究所 DLC膜のはく離特性の評価技術の開発・表面技術協会 PVDによる硬質膜形成とその工業的応用・日本溶射学会 溶射の原理・学会案内

• 埼玉県4社
• 東京都1社
• 神奈川県7社

関東地方の硬質皮膜・溶射（すべての処理）全国の溶射