中部地方の溶射の会社8社

硬質皮膜・溶射を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	溶射溶射	設備・大きさ	公式ページ
有限会社大石塗装静岡県富士市	亜鉛などの溶線式フレーム溶射で防錆の皮膜を付けます。 幅10m・奥行15mのブラスト室で大物を施工 5tの天井クレーン 2基で大物を扱う	○	大きさ トラックで運べる大きさ・5tまで（形状により相談） 設備 溶線式フレーム溶射機 2台⁠・直圧式サンドブラストマシン 2台⁠・ショットブラスト加工機 3台	公式サイト
オオスズ技研株式会社静岡県浜松市浜名区	溶射から精密研削の仕上げまで一貫して受けます。 溶射ロボット 8台⁠・プラズマガン 12台 内径溶射に使えるガンを保有	○	設備 溶射ロボット 8台⁠・プラズマガン 12台⁠・高速フレームガン(HVOF) 6台ほか（会社ページ）	公式サイト
村田ボーリング技研株式会社静岡県静岡市駿河区	HVOFやプラズマなどの溶射と後の研削を受けます。 1961年から溶射加工を続ける 減圧プラズマ溶射装置を保有	○	公式に記載なし	公式サイト
筒井工業株式会社愛知県半田市	大型ブラストとアーク溶射で重防食の皮膜を付けます。 ブラストから溶射まで工場内で一貫	○	材質 亜鉛・アルミニウム合金（アーク溶射） 設備 アーク溶射装置・大型サンドブラスト装置	公式サイト
東海溶業株式会社愛知県豊田市	金型や設備部品の摩耗した部分に溶射で皮膜を付けます。 アーク・プラズマ・HVOFの3方式で溶射 溶射後の旋盤仕上げまで社内で行う	○	設備 高速フレーム溶射機・プラズマ溶射機・アーク溶射機ほか（会社ページ） 認証 ISO 9001・ISO 14001	公式サイト
トトーカロ株式会社愛知県東海市	東海市の名古屋工場で工業部品の溶射を受けます。 全社でプラズマ・高速フレームなど7方式	○	公式に記載なし	公式サイト
名名古屋メタリコン工業株式会社愛知県名古屋市南区	工場施工でメタリコン処理とブラストを受けます。 1937年設立・防錆と防食の処理を続ける FRPライニングも工場で施工	○	公式に記載なし	公式サイト
富士岐工産株式会社愛知県知多市	名古屋工場で各種の溶射と肉盛溶接を受けます。 溶射と肉盛溶接は出張の現地工事も可	○	公式に記載なし	公式サイト

有限会社大石塗装静岡県富士市

• 亜鉛などの溶線式フレーム溶射で防錆の皮膜を付けます。
• 幅10m・奥行15mのブラスト室で大物を施工
• 5tの天井クレーン 2基で大物を扱う

できる処理

• 溶射

大きさ

トラックで運べる大きさ・5tまで（形状により相談）

設備

溶線式フレーム溶射機 2台⁠・直圧式サンドブラストマシン 2台⁠・ショットブラスト加工機 3台

公式サイト

オオスズ技研株式会社静岡県浜松市浜名区

• 溶射から精密研削の仕上げまで一貫して受けます。
• 溶射ロボット 8台⁠・プラズマガン 12台
• 内径溶射に使えるガンを保有

できる処理

• 溶射

設備

溶射ロボット 8台⁠・プラズマガン 12台⁠・高速フレームガン(HVOF) 6台ほか（会社ページ）

公式サイト

村田ボーリング技研株式会社静岡県静岡市駿河区

• HVOFやプラズマなどの溶射と後の研削を受けます。
• 1961年から溶射加工を続ける
• 減圧プラズマ溶射装置を保有

できる処理

• 溶射

公式に記載なし

公式サイト

筒井工業株式会社愛知県半田市

• 大型ブラストとアーク溶射で重防食の皮膜を付けます。
• ブラストから溶射まで工場内で一貫

できる処理

• 溶射

材質

亜鉛・アルミニウム合金（アーク溶射）

設備

アーク溶射装置・大型サンドブラスト装置

公式サイト

東海溶業株式会社愛知県豊田市

• 金型や設備部品の摩耗した部分に溶射で皮膜を付けます。
• アーク・プラズマ・HVOFの3方式で溶射
• 溶射後の旋盤仕上げまで社内で行う

できる処理

• 溶射

設備

高速フレーム溶射機・プラズマ溶射機・アーク溶射機ほか（会社ページ）

認証

ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

トトーカロ株式会社愛知県東海市

• 東海市の名古屋工場で工業部品の溶射を受けます。
• 全社でプラズマ・高速フレームなど7方式

できる処理

• 溶射

公式に記載なし

公式サイト

名名古屋メタリコン工業株式会社愛知県名古屋市南区

• 工場施工でメタリコン処理とブラストを受けます。
• 1937年設立・防錆と防食の処理を続ける
• FRPライニングも工場で施工

できる処理

• 溶射

公式に記載なし

公式サイト

富士岐工産株式会社愛知県知多市

• 名古屋工場で各種の溶射と肉盛溶接を受けます。
• 溶射と肉盛溶接は出張の現地工事も可

できる処理

• 溶射

公式に記載なし

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は都道府県ごと、その中は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 母材・熱処理状態・使用温度
2. 摩耗・摩擦・腐食などの改善目的
3. 処理範囲・膜厚・寸法公差
4. 密着性の評価方法・数量・⁠⁠⁠納期

部品の表面に皮膜を形成し、摩耗や摩擦、腐食などに対する性質を変える加工です。DLCなどの硬質膜を形成する方法や、加熱した金属・セラミックスなどを吹き付けて皮膜を作る溶射があります。

DLCコーティング

炭素を主成分とする硬い薄膜を部品の表面に付け、摩擦や摩耗を抑えます。

PVD

蒸発やスパッタリングなどで材料を部品表面に付着させ、耐摩耗性などを高めます。

CVD

原料ガスの化学反応で部品の表面に皮膜を形成し、硬さや耐摩耗性などを高めます。

溶射

加熱した金属やセラミックスなどを部品表面に吹き付け、摩耗や腐食に強い皮膜を作ります。

出典：産業技術総合研究所 DLC膜のはく離特性の評価技術の開発・表面技術協会 PVDによる硬質膜形成とその工業的応用・日本溶射学会 溶射の原理・学会案内

• 静岡県3社
• 愛知県5社

中部地方の硬質皮膜・溶射（すべての処理）全国の溶射