愛知県のPVDの会社8社

硬質皮膜・溶射を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	DLCDLCコーティング	PVDPVD	CVDCVD	設備・大きさ	公式ページ
エリコンジャパン株式会社西尾市	西尾市の名古屋工場で工具や部品のコーティングを受けます。 全社でPVD・CVD・PACVDの皮膜を扱う	—	○	—	公式に記載なし	公式サイト
オーエスジーコーティングサービス株式会社新城市	新城市の本社工場で切削工具や金型のPVDを受けます。 国内3拠点の工場でコーティングを受託	—	○	—	公式に記載なし	公式サイト
キクタ技研株式会社名古屋市緑区	ホブやピニオンカッターにTiN・TiAlNを施します。 AIP式コーティング装置 4台 刃付け・再研磨から皮膜まで社内	—	○	—	設備 AIP-S70i 1台⁠・AIP-S70 2台⁠・AIP-S40 1台ほか（会社ページ）	公式サイト
SEAVAC株式会社小牧市	小牧工場で金型や工具、機械部品のPVDを受けます。 除膜からの再コーティングも小牧で対応 WPC処理を下地に組み合わせられる	—	○	—	公式に記載なし	公式サイト
トーヨーエイテック株式会社春日井市	春日井市の中部日本工場で金型や工具の表面処理を受けます。 全社でCVD・PVD・DLCの3方式 1.5GPa超のハイテン材向け低温TiC-⁠X	○	○	○	公式に記載なし	公式サイト
日本コーティングセンター株式会社岩倉市・一宮市（2工場）	岩倉市の第1工場でPVDとDLC、窒化を受託します。 2021年新設・2022年からDLC装置を増設 カソードアーク式とHCD式の2方式で成膜	○	○	—	設備 カソードアーク式コーティング装置・窒化装置・DLC製造装置ほか（会社ページ） 認証 ISO 14001:2015	公式サイト
日本電子工業株式会社豊明市	豊明市の名古屋工場で窒化とDLC、セラミック皮膜を受けます。 高周波焼入れと窒化も同じ工場で受託	○	○	—	認証 ISO 9001	公式サイト
ユケン工業株式会社安城市	安城市の高棚工場で金型向けのPVD「Yコート」を受けます。 金型向けの皮膜を30年以上手がける 自社開発の除膜剤で再コーティング	—	○	—	公式に記載なし	公式サイト

エリコンジャパン株式会社西尾市

• 西尾市の名古屋工場で工具や部品のコーティングを受けます。
• 全社でPVD・CVD・PACVDの皮膜を扱う

できる処理

• PVD

公式に記載なし

公式サイト

オーエスジーコーティングサービス株式会社新城市

• 新城市の本社工場で切削工具や金型のPVDを受けます。
• 国内3拠点の工場でコーティングを受託

できる処理

• PVD

公式に記載なし

公式サイト

キクタ技研株式会社名古屋市緑区

• ホブやピニオンカッターにTiN・TiAlNを施します。
• AIP式コーティング装置 4台
• 刃付け・再研磨から皮膜まで社内

できる処理

• PVD

設備

AIP-S70i 1台⁠・AIP-S70 2台⁠・AIP-S40 1台ほか（会社ページ）

公式サイト

SEAVAC株式会社小牧市

• 小牧工場で金型や工具、機械部品のPVDを受けます。
• 除膜からの再コーティングも小牧で対応
• WPC処理を下地に組み合わせられる

できる処理

• PVD

公式に記載なし

公式サイト

トーヨーエイテック株式会社春日井市

• 春日井市の中部日本工場で金型や工具の表面処理を受けます。
• 全社でCVD・PVD・DLCの3方式
• 1.5GPa超のハイテン材向け低温TiC-⁠X

できる処理

• DLCコーティング
• PVD
• CVD

公式に記載なし

公式サイト

日本コーティングセンター株式会社岩倉市・一宮市（2工場）

• 岩倉市の第1工場でPVDとDLC、窒化を受託します。
• 2021年新設・2022年からDLC装置を増設
• カソードアーク式とHCD式の2方式で成膜

できる処理

• DLCコーティング
• PVD

設備

カソードアーク式コーティング装置・窒化装置・DLC製造装置ほか（会社ページ）

認証

ISO 14001:2015

公式サイト

日本電子工業株式会社豊明市

• 豊明市の名古屋工場で窒化とDLC、セラミック皮膜を受けます。
• 高周波焼入れと窒化も同じ工場で受託

できる処理

• DLCコーティング
• PVD

認証

ISO 9001

公式サイト

ユケン工業株式会社安城市

• 安城市の高棚工場で金型向けのPVD「Yコート」を受けます。
• 金型向けの皮膜を30年以上手がける
• 自社開発の除膜剤で再コーティング

できる処理

• PVD

公式に記載なし

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 母材・熱処理状態・使用温度
2. 摩耗・摩擦・腐食などの改善目的
3. 処理範囲・膜厚・寸法公差
4. 密着性の評価方法・数量・⁠⁠⁠納期

部品の表面に皮膜を形成し、摩耗や摩擦、腐食などに対する性質を変える加工です。DLCなどの硬質膜を形成する方法や、加熱した金属・セラミックスなどを吹き付けて皮膜を作る溶射があります。

DLCコーティング

炭素を主成分とする硬い薄膜を部品の表面に付け、摩擦や摩耗を抑えます。

PVD

蒸発やスパッタリングなどで材料を部品表面に付着させ、耐摩耗性などを高めます。

CVD

原料ガスの化学反応で部品の表面に皮膜を形成し、硬さや耐摩耗性などを高めます。

溶射

加熱した金属やセラミックスなどを部品表面に吹き付け、摩耗や腐食に強い皮膜を作ります。

出典：産業技術総合研究所 DLC膜のはく離特性の評価技術の開発・表面技術協会 PVDによる硬質膜形成とその工業的応用・日本溶射学会 溶射の原理・学会案内

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