大分県のCVDの会社1社

硬質皮膜・溶射を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	PVDPVD	CVDCVD	設備・大きさ	公式ページ
株式会社九州セミコンダクターKAW杵築市	山香工場で基板への絶縁膜や金属膜の受託成膜を行います。 1枚の試作から量産まで受託 CVDのSiO2膜厚は6μmまで対応	○	○	材質 Si・SiC・GaAs・GaN・サファイア・ガラス・セラミックス・金属・⁠⁠⁠樹脂 大きさ 直径304.8mm（スパッタ）・幅130・奥行130mm（CVD角基板） 設備 プラズマCVD装置 2台⁠・スパッタ装置 3台⁠・膜厚測定器 1台 ロット 1枚の少量試作から量産まで 認証 ISO 9001・ISO 14001	公式サイト

株式会社九州セミコンダクターKAW杵築市

• 山香工場で基板への絶縁膜や金属膜の受託成膜を行います。
• 1枚の試作から量産まで受託
• CVDのSiO2膜厚は6μmまで対応

できる処理

• PVD
• CVD

材質

Si・SiC・GaAs・GaN・サファイア・ガラス・セラミックス・金属・⁠⁠⁠樹脂

大きさ

直径304.8mm（スパッタ）・幅130・奥行130mm（CVD角基板）

設備

プラズマCVD装置 2台⁠・スパッタ装置 3台⁠・膜厚測定器 1台

ロット

1枚の少量試作から量産まで

認証

ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 母材・熱処理状態・使用温度
2. 摩耗・摩擦・腐食などの改善目的
3. 処理範囲・膜厚・寸法公差
4. 密着性の評価方法・数量・⁠⁠⁠納期

部品の表面に皮膜を形成し、摩耗や摩擦、腐食などに対する性質を変える加工です。DLCなどの硬質膜を形成する方法や、加熱した金属・セラミックスなどを吹き付けて皮膜を作る溶射があります。

DLCコーティング

炭素を主成分とする硬い薄膜を部品の表面に付け、摩擦や摩耗を抑えます。

PVD

蒸発やスパッタリングなどで材料を部品表面に付着させ、耐摩耗性などを高めます。

CVD

原料ガスの化学反応で部品の表面に皮膜を形成し、硬さや耐摩耗性などを高めます。

溶射

加熱した金属やセラミックスなどを部品表面に吹き付け、摩耗や腐食に強い皮膜を作ります。

出典：産業技術総合研究所 DLC膜のはく離特性の評価技術の開発・表面技術協会 PVDによる硬質膜形成とその工業的応用・日本溶射学会 溶射の原理・学会案内

大分県の硬質皮膜・溶射の会社（すべての処理）九州・沖縄地方のCVD全国のCVD大分県で探せるほかの加工