福島県の塗装・表面処理までの会社3社

板金加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	精密板金精密板金	レーザーレーザー切断	抜きタレットパンチ・プレスでの抜き	曲げ曲げ加工（ベンダー）	厚板厚板・⁠⁠⁠⁠⁠⁠製缶	ステンレスステンレス板金	溶接組立溶接・組立まで	塗装塗装・表面処理まで	設備・大きさ	公式ページ
サンリツシートメタル株式会社伊達市	配電盤筐体や機械カバーを、手書き図面から製作します。 板厚0.6〜25mmのブランク加工に対応 パンチレーザー複合機2台を保有 ほかの処理薄板の板金・アルミ板金	○	○	○	○	○	○	○	○	材質 SPCC・SPHC・SGCC・SGHC・SS400・SECC・SUS304・SUS430・A5052・C1100・⁠⁠⁠真鍮 設備 ファイバーレーザー加工機 1台⁠・パンチレーザー複合機 2台⁠・アルゴン溶接機 10台ほか（会社ページ） ロット 多品種少量・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001:2015	公式サイト
シオヤユニテック株式会社福島市	材質・板厚・寸法が異なる部品を、セットで受注します。 4,000mm・220tの曲げ設備を保有 TIG溶接機11台を保有	○	○	○	○	○	○	○	○	材質 軟鋼・SUS 大きさ 曲げ長さ4,000mm 設備 レーザー加工機 1台⁠・レーザーパンチ複合機 1台⁠・プレスブレーキ 5台ほか（会社ページ） ロット 極少量	公式サイト
株式会社スズミ西白河郡泉崎村	白河工場で精密板金から塗装・シルク印刷まで行います。 白河工場にレーザー複合機2台 白河工場にTIG溶接機4台	○	○	○	○	—	—	○	○	設備 白河工場のレーザー複合機 2台⁠・ベンディングロボット 1台⁠・ベンディングマシン 13台ほか（会社ページ） ロット 試作・多品種少量 認証 ISO 14001（白河工場）	公式サイト

サンリツシートメタル株式会社伊達市

• 配電盤筐体や機械カバーを、手書き図面から製作します。
• 板厚0.6〜25mmのブランク加工に対応
• パンチレーザー複合機2台を保有

できる処理

• 精密板金
• レーザー切断
• タレットパンチ・プレスでの抜き
• 曲げ加工（ベンダー）
• 薄板の板金
• 厚板・⁠⁠⁠製缶
• ステンレス板金
• アルミ板金
• 溶接・組立まで
• 塗装・表面処理まで

材質

SPCC・SPHC・SGCC・SGHC・SS400・SECC・SUS304・SUS430・A5052・C1100・⁠⁠⁠真鍮

設備

ファイバーレーザー加工機 1台⁠・パンチレーザー複合機 2台⁠・アルゴン溶接機 10台ほか（会社ページ）

ロット

多品種少量・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001:2015

公式サイト

シオヤユニテック株式会社福島市

• 材質・板厚・寸法が異なる部品を、セットで受注します。
• 4,000mm・220tの曲げ設備を保有
• TIG溶接機11台を保有

できる処理

• 精密板金
• レーザー切断
• タレットパンチ・プレスでの抜き
• 曲げ加工（ベンダー）
• 厚板・⁠⁠⁠製缶
• ステンレス板金
• 溶接・組立まで
• 塗装・表面処理まで

材質

軟鋼・SUS

大きさ

曲げ長さ4,000mm

設備

レーザー加工機 1台⁠・レーザーパンチ複合機 1台⁠・プレスブレーキ 5台ほか（会社ページ）

ロット

極少量

公式サイト

株式会社スズミ西白河郡泉崎村

• 白河工場で精密板金から塗装・シルク印刷まで行います。
• 白河工場にレーザー複合機2台
• 白河工場にTIG溶接機4台

できる処理

• 精密板金
• レーザー切断
• タレットパンチ・プレスでの抜き
• 曲げ加工（ベンダー）
• 溶接・組立まで
• 塗装・表面処理まで

設備

白河工場のレーザー複合機 2台⁠・ベンディングロボット 1台⁠・ベンディングマシン 13台ほか（会社ページ）

ロット

試作・多品種少量

認証

ISO 14001（白河工場）

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質の記号・板厚と、表裏・板目方向・表面の仕上げ
2. 図面や3Dデータ、外形寸法・公差・曲げ角度・⁠⁠⁠内R
3. 数量・納期と、試作か量産か、材料を支給するか
4. 溶接・組立・塗装の範囲と、必要な検査や認証

金属の板を切断・穴あけ・曲げなどで加工し、部品や筐体を作る加工です。形状に応じて溶接や組立も行います。

精密板金

金属の薄板を図面に合わせて切断・曲げ加工し、寸法精度を要する部品を作ります。

レーザー切断

レーザー光を当て、板材の外形や穴を切り抜きます。

タレットパンチ・プレスでの抜き

金型とプレスで板材を打ち抜き、穴や外形を作ります。

曲げ加工（ベンダー）

ベンダーの金型で板材を押して曲げ、筐体や金具に必要な角度と形状を作ります。

薄板の板金

薄い金属板を切断したり曲げたりして、軽いカバーや筐体などの部品を作ります。

厚板・⁠⁠⁠製缶

厚い板材や鋼材を加工し、タンクや架台などを作ります。

パイプ加工・パイプ曲げ

管材を切断・穴あけ・曲げ加工し、配管やフレームに必要な形状を作ります。

ステンレス板金

ステンレスの板を切断したり曲げたりして、耐食性が必要な部品や筐体を作ります。

アルミ板金

アルミの板を切断したり曲げたりして、軽量化が必要なカバーや筐体を作ります。

溶接・組立まで

加工した部品を溶接したり、他の部品と組み合わせたりします。

塗装・表面処理まで

板金加工に続けて、塗装やめっきなどの表面処理も手配します。

出典：中央職業能力開発協会 実施職種・作業内容（工場板金・レーザー加工）⁠・日本鍛圧機械工業会 レーザ加工機の原理と構成

• 青森県1社
• 岩手県3社
• 宮城県4社
• 秋田県4社
• 山形県8社

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