秋田県の塗装・表面処理までの会社4社

板金加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	精密板金精密板金	レーザーレーザー切断	抜きタレットパンチ・プレスでの抜き	曲げ曲げ加工（ベンダー）	厚板厚板・⁠⁠⁠⁠⁠⁠製缶	ステンレスステンレス板金	アルミアルミ板金	塗装塗装・表面処理まで	設備・大きさ	公式ページ
伊株式会社伊藤技研大館市	ステンレス・アルミに加え、チタンの部品加工も受けます。 2023年に6kWレーザー加工機を導入	—	○	○	○	—	○	○	○	材質 ステンレス・アルミ・チタン 認証 ISO 9001:2015	公式サイト
MEP株式会社大仙市	板金筐体の溶接から、配線を含む組立まで対応します。 1個の試作から受ける 保有金型1,200⁠本でブランク加工 ほかの処理パイプ加工・パイプ曲げ・溶接・組立まで	○	○	○	○	○	○	○	○	材質 ステンレス・アルミ・⁠⁠⁠鋼材 設備 CNCタレットパンチプレス 2台⁠・ファイバーレーザー加工機 1台⁠・ベンディングマシン 3台ほか（会社ページ） ロット 1個からの試作・多品種少量	公式サイト
株式会社協和工業にかほ市	精密板金と切削部品を合わせ、ユニットで納品します。 板厚0.2〜0.5mmの板ばね材を加工 100〜200個の中ロット生産に対応 ほかの処理薄板の板金・溶接・組立まで	○	○	○	○	○	○	○	○	材質 鉄・ステンレス・アルミ・銅・ばね材 大きさ 曲げ長さ3,110mm 設備 レーザー複合機 3台⁠・レーザー加工機 1台⁠・NCタレットパンチプレス 2台ほか（会社ページ） ロット 試作・中ロット100〜200個・量産	公式サイト
株式会社TAKASE湯沢市	機構設計から板金・塗装・組立配線まで社内で行います。 板厚0.5〜6.0mmの精密板金に対応 ほかの処理薄板の板金・パイプ加工・パイプ曲げ・溶接・組立まで	○	○	—	○	○	—	—	○	ロット 多品種少量・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001・ISO 14001	公式サイト

伊株式会社伊藤技研大館市

• ステンレス・アルミに加え、チタンの部品加工も受けます。
• 2023年に6kWレーザー加工機を導入

できる処理

• レーザー切断
• タレットパンチ・プレスでの抜き
• 曲げ加工（ベンダー）
• ステンレス板金
• アルミ板金
• 塗装・表面処理まで

材質

ステンレス・アルミ・チタン

認証

ISO 9001:2015

公式サイト

MEP株式会社大仙市

• 板金筐体の溶接から、配線を含む組立まで対応します。
• 1個の試作から受ける
• 保有金型1,200⁠本でブランク加工

できる処理

• 精密板金
• レーザー切断
• タレットパンチ・プレスでの抜き
• 曲げ加工（ベンダー）
• 厚板・⁠⁠⁠製缶
• パイプ加工・パイプ曲げ
• ステンレス板金
• アルミ板金
• 溶接・組立まで
• 塗装・表面処理まで

材質

ステンレス・アルミ・⁠⁠⁠鋼材

設備

CNCタレットパンチプレス 2台⁠・ファイバーレーザー加工機 1台⁠・ベンディングマシン 3台ほか（会社ページ）

ロット

1個からの試作・多品種少量

公式サイト

株式会社協和工業にかほ市

• 精密板金と切削部品を合わせ、ユニットで納品します。
• 板厚0.2〜0.5mmの板ばね材を加工
• 100〜200個の中ロット生産に対応

できる処理

• 精密板金
• レーザー切断
• タレットパンチ・プレスでの抜き
• 曲げ加工（ベンダー）
• 薄板の板金
• 厚板・⁠⁠⁠製缶
• ステンレス板金
• アルミ板金
• 溶接・組立まで
• 塗装・表面処理まで

材質

鉄・ステンレス・アルミ・銅・ばね材

大きさ

曲げ長さ3,110mm

設備

レーザー複合機 3台⁠・レーザー加工機 1台⁠・NCタレットパンチプレス 2台ほか（会社ページ）

ロット

試作・中ロット100〜200個・量産

公式サイト

株式会社TAKASE湯沢市

• 機構設計から板金・塗装・組立配線まで社内で行います。
• 板厚0.5〜6.0mmの精密板金に対応

できる処理

• 精密板金
• レーザー切断
• 曲げ加工（ベンダー）
• 薄板の板金
• 厚板・⁠⁠⁠製缶
• パイプ加工・パイプ曲げ
• 溶接・組立まで
• 塗装・表面処理まで

ロット

多品種少量・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質の記号・板厚と、表裏・板目方向・表面の仕上げ
2. 図面や3Dデータ、外形寸法・公差・曲げ角度・⁠⁠⁠内R
3. 数量・納期と、試作か量産か、材料を支給するか
4. 溶接・組立・塗装の範囲と、必要な検査や認証

金属の板を切断・穴あけ・曲げなどで加工し、部品や筐体を作る加工です。形状に応じて溶接や組立も行います。

精密板金

金属の薄板を図面に合わせて切断・曲げ加工し、寸法精度を要する部品を作ります。

レーザー切断

レーザー光を当て、板材の外形や穴を切り抜きます。

タレットパンチ・プレスでの抜き

金型とプレスで板材を打ち抜き、穴や外形を作ります。

曲げ加工（ベンダー）

ベンダーの金型で板材を押して曲げ、筐体や金具に必要な角度と形状を作ります。

薄板の板金

薄い金属板を切断したり曲げたりして、軽いカバーや筐体などの部品を作ります。

厚板・⁠⁠⁠製缶

厚い板材や鋼材を加工し、タンクや架台などを作ります。

パイプ加工・パイプ曲げ

管材を切断・穴あけ・曲げ加工し、配管やフレームに必要な形状を作ります。

ステンレス板金

ステンレスの板を切断したり曲げたりして、耐食性が必要な部品や筐体を作ります。

アルミ板金

アルミの板を切断したり曲げたりして、軽量化が必要なカバーや筐体を作ります。

溶接・組立まで

加工した部品を溶接したり、他の部品と組み合わせたりします。

塗装・表面処理まで

板金加工に続けて、塗装やめっきなどの表面処理も手配します。

出典：中央職業能力開発協会 実施職種・作業内容（工場板金・レーザー加工）⁠・日本鍛圧機械工業会 レーザ加工機の原理と構成

• 青森県1社
• 岩手県3社
• 宮城県4社
• 山形県8社
• 福島県3社

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