神奈川県のパイプ加工・パイプ曲げの会社1社

1. 材質の記号・板厚と、表裏・板目方向・表面の仕上げ
2. 図面や3Dデータ、外形寸法・公差・曲げ角度・内R
3. 数量・納期と、試作か量産か、材料を支給するか
4. 溶接・組立・塗装の範囲と、必要な検査や認証

金属の板を切断・穴あけ・曲げなどで加工し、部品や筐体を作る加工です。形状に応じて溶接や組立も行います。

精密板金

金属の薄板を図面に合わせて切断・曲げ加工し、寸法精度を要する部品を作ります。

レーザー切断

レーザー光を当て、板材の外形や穴を切り抜きます。

タレットパンチ・プレスでの抜き

金型とプレスで板材を打ち抜き、穴や外形を作ります。

曲げ加工（ベンダー）

ベンダーの金型で板材を押して曲げ、筐体や金具に必要な角度と形状を作ります。

薄板の板金

薄い金属板を切断したり曲げたりして、軽いカバーや筐体などの部品を作ります。

厚板・製缶

厚い板材や鋼材を加工し、タンクや架台などを作ります。

パイプ加工・パイプ曲げ

管材を切断・穴あけ・曲げ加工し、配管やフレームに必要な形状を作ります。

ステンレス板金

ステンレスの板を切断したり曲げたりして、耐食性が必要な部品や筐体を作ります。

アルミ板金

アルミの板を切断したり曲げたりして、軽量化が必要なカバーや筐体を作ります。

溶接・組立まで

加工した部品を溶接したり、他の部品と組み合わせたりします。

塗装・表面処理まで

板金加工に続けて、塗装やめっきなどの表面処理も手配します。

出典：中央職業能力開発協会 実施職種・作業内容（工場板金・レーザー加工）⁠・日本鍛圧機械工業会 レーザ加工機の原理と構成

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