PPS樹脂のメーカー5社比較【2026年】

このページの製品で、値段を公式に出しているものはありません。成形材料は品番と使う量を、板・丸棒は厚さや径を決めて見積もりを取ります。エンズィンガーは、PEEKとPPSではPEEKの方が高価と案内しています。

東レはトレリナの連続使用温度を200〜240℃、短時間なら260℃以上と案内しています。連続使用温度は、40,000時間熱処理しても強度を50%以上保てる上限の温度です。荷重たわみ温度は、ガラス繊維強化のFZ-1140が270℃、FZ-3600が275℃で、東レと東ソーの強化品も260℃を超えます。

架橋型は高温でも硬さを保ち、クリープに強いタイプです。リニア型は伸びと粘り強さがあり、高温多湿でも水を吸いにくいとDICは説明しています。東レのGF40%品では、引張強さは架橋型のA504X90が190MPa、リニア型のA604が195MPaです。

DICの資料では、PPSのガラス転移温度は約90℃、融点は約280℃です。融点は、東レのトレリナで278℃、東ソーのサスティールで281℃です。密度はガラス繊維40%品で1.66〜1.67g/cm³、ガラス繊維とフィラーを入れたFZ-3600とG-10で1.96g/cm³です。

PPSは難燃剤を入れなくても自己消火性があり、東ソーは難燃剤無添加でUL94 V-0と案内しています。サスティール GS-40は0.38mm、DICのFZ-1140は0.36mmの厚さでV-0相当です。ガラス繊維強化PPSの限界酸素指数は47です⁠（東レ）。

東レは、酸やアルカリ、各種有機溶剤への耐性はフッ素樹脂に次ぐと案内し、東ソーは一般の強酸化性酸以外には侵されないとしています。一方で、ガソリンや軽油の芳香族の成分とはなじみやすいと東レは説明しています。燃料や強い酸化性の酸に触れる部品は、実際の条件で先に試します。

DICは、予備乾燥を130℃で3〜5時間（120℃なら4〜6時間）と⁠し⁠、シリンダ温度は300〜340℃で、350℃以上にはしないよう案内しています。金型温度は130〜150℃で、低いと結晶化が進まず耐熱が落ちます。溶融粘度が低くバリが出やすいことと、シリンダとスクリューに耐摩耗仕様がいることも、DICの注意点です。

エンズィンガーの資料では、引張強度はPEEKが166MPa、PPSが103MPaで、強さと粘りはPEEKが上です。そのかわりPPSは値段が安く、耐薬品性ではPEEKより優れます。長期の使用温度は、PPSで最高230℃です（エンズィンガー）。

三菱ケミカルグループのテクトロン 1000 PPSは、直鎖状のPPSを押出成形した素材で、連続使用温度は220℃です。エンズィンガーのTECATRON GF40 naturalはガラス繊維40%入りの板・丸棒で、長期の使用温度は230℃です。エンズィンガーによると、半導体製造では無添加のPPS、一般の産業ではGF40の強化品が多く使われます。

PPSはもともと脆さが欠点とされ、靭性を上げたリニア型やエラストマー改質の品番が出ています。溶融粘度が低くバリが出やすく、酸素のある所で200℃以上に長く置くと物性が落ちて色が変わります（DIC）。強化していない品番はガラス転移温度の近くで熱変形温度を示すので、アニールで結晶化度を上げます⁠（東レ）。

成形材料は、DICのDIC.PPS、東レのトレリナ、東ソーのサスティールです。東ソーは、国内ではじめてPPSの生産を始めたメーカーです。板・丸棒は、三菱ケミカルグループのテクトロン、エンズィンガーのTECATRONがあります。