ポリウレタンとは？TPU・注型・水系樹脂の違いと、硬度・粘度・引張強さの選び方

この記事の答え

ポリウレタンは、部品や塗膜・接着層を作る樹脂です。成形機で加工するならTPU、液を型に流して固めるなら注型材、塗って皮膜を作るなら水系樹脂を選びます。方式を決めてから、硬度の尺度、温度付きの粘度、引張試験の条件をそろえて比べます。

ポリウレタンとは

ウレタン結合を持つ樹脂で、工業部品、ホース・チューブ、フィルム、塗膜、接着層などに使います。同じポリウレタンでも、ペレットを溶かして成形する材料と、液状で扱う材料では製造工程が変わります。

ポリウレタンの比較ページでは、非発泡の樹脂原料を扱っています。断熱材やクッションになる発泡済みウレタンフォーム、加工済みの部品・シート、完成した塗料・接着剤は対象外です。

熱可塑性ポリウレタン（TPU）は⁠、ペレットを成形機で加工します。日本ミラクトランのミラクトランは、射出成形・押出成形などで部品やホース、ベルトを作る材料です。
注型ポリウレタンは、液状材料を型に入れて硬化させます。エッチ・アンド・ケーのハイ-キャスト3030は、ケースの試作や生産用治具の製作に使います。
水系ポリウレタンは、水中に樹脂を分散した材料です。第一工業製薬のスーパーフレックス420NSは、金属防錆塗料やフィルムのトップコートなどに使います。

ミラクトランP22MBRNATの硬度は、JIS Type Aで85です。引張強さは52MPaで、JIS K-7311による代表値です。
BASFジャパンのエラストラン1180Aの硬度は、Shore Aで80±2です。引張強度は40MPaです。
ハイ-キャスト3030の硬度は、Type Dで75です。AとDでは尺度が違うため、数字の大小だけで材料の硬さを決めません。
大日精化工業のレザミンPは、公式カタログでペレットの標準グレード群として案内しています。今回取得した資料には個別型番の物性がないため、要求硬度と成形方法を伝えてグレードを確認します。

異なる温度の粘度を並べても、ポンプで送る条件や塗りやすさは決まりません。実際の液温、配管、塗工方式を伝えて確認します。

水系でも、併用溶剤や乾燥条件は製品ごとに違います。配合する樹脂・添加剤との相性と、乾燥設備の条件を確認します。

成形品と塗膜の引張強さを、そのまま性能の順位にしません。ユーコートの乾式膜は、JIS K 6251、膜厚約200μm、3号ダンベル試験片による測定です。ハイ-キャスト3030の引張強さは、JIS K-7113による値で、試験片の硬化条件も指定されています。

カタログの代表値と、購入時に保証される規格値も分けて確認します。用途に合うかは、実際の成形・乾燥・硬化条件で作った試料で判断します。

BASFの製品情報では、ポリエーテル系エラストランの特長として耐加水分解性を説明しています。水に触れる部品に使うときは、樹脂の系統と使用条件を伝え、耐加水分解性を確認します。

TPUは成形前の乾燥も管理します。BASFは、ペレットが吸湿すると成形不良や物性低下につながり、予備乾燥後の水分率を0.04%以下にすると説明しています。グレードごとの乾燥条件と、開封後の保管方法を確認します。

出典は、メーカー別の公式資料一覧⁠と各製品の公式ページにまとめています。確認日は2026年10月28日です。