ポリスチレンとは？GPPS・HIPSの違いと耐熱性・MFRから選ぶ成形用樹脂

この記事の答え

ポリスチレンは、容器や機器部品の成形に使う熱可塑性樹脂です。透明性ならGPPS、耐衝撃性ならHIPSから絞り、MFR・衝撃強さ・耐熱性を品番ごとに確かめます。荷重たわみ温度とビカット軟化温度は別の試験値です。使用温度は数字をそのまま転用せず、実際の部品で確認します。

ポリスチレンとは

ポリスチレンは、スチレンを主原料とする樹脂で、PS・スチロール樹脂とも呼びます。透明で硬いGPPSと、ゴム成分で割れやすさを改良したHIPSがあります。製法と耐衝撃性の違いは、日本スチレン工業会の解説⁠で確認できます。

メーカー比較では、PSジャパン・東洋スチレン・DICの成形用樹脂を品番単位で載せています。発泡スチロールやEPSビーズ、成形済み容器、シート・板、SPSやAS・ABS樹脂は分けています。

MFRは、決められた温度と荷重で流れた樹脂の質量を示す値です。値だけでなく、試験条件も揃えて比較します。

東洋スチレンのG320Cは、1.8MPa荷重の荷重たわみ温度が81℃、50N荷重のビカット軟化温度が102℃です。同じ品番でも試験の目的が違うため数字は一致しません
PSジャパンのHF77は、1.8MPaの荷重たわみ温度が76℃です。H8672は75℃です
DICのMH-6100-2は、高剛性耐熱のHIPSで、曲げ弾性率は2,650MPaです。取得した一覧に荷重たわみ温度はなく、ビカット軟化温度の95℃で代用しません

DICのHIPS物性一覧⁠を含め、掲載値は各社の代表値です。連続使用温度や成形品の性能保証として使わず、実際の荷重・温度・使用時間を伝えて品番を詰めます。