導電塗料とは？電磁波シールド・帯電防止・電極に使う導電塗料（導電性塗料）の種類（銀銅・ニッケル・カーボン）と、抵抗・乾燥条件・素材の選び方

この記事の答え

導電塗料は、金属やカーボンの粉を樹脂に混ぜ、塗って乾かすと電気を通す膜になる塗料です。導電性塗料・シールド塗料とも呼びます。入れる粉で、抵抗が低い銀・銀銅系、変色しにくいニッケルと抵抗を下げた銅のニッケル・銅系、静電気対策や電極の下塗りに使うカーボン系に分かれます。選ぶときは「何に使うか」「欲しい抵抗」「乾かす温度」の3つを先に決めます。

導電塗料とは

導電塗料は、樹脂や金属の表面に刷毛・スプレー・ディップで塗り、電気を通す膜を作る塗料です。樹脂の筐体の電磁波シールド、部品や治具の静電気対策、電池やキャパシタの集電体の下塗りに使います。

比較ページには、日本の会社が自社で作る導電塗料を、品番の単位で載せています。スクリーン印刷で配線を引く銀ペースト、導電性テープ、導電性ポリマーの帯電防止コーティング剤、床に塗る帯電防止の塗り床は載せていません。

3つの種類

銀・銀銅系は、抵抗が低く、シールドの効きが高い膜を作れます。例は藤倉化成のドータイト FE-107-1 と、プラスコートのポリカーム PCS-107AgCu ⁠です
ニッケル・銅系は、1液の溶剤型が多く、家電や医療機器の樹脂筐体に塗られています。例は藤倉化成のドータイト FN-101 と、オリジンのオリジキャスト D-102・D-201 ⁠です
カーボン系は、黒鉛・カーボンブラック・カーボンナノチューブを入れた塗料です。例は日本黒鉛工業のバニーハイト、ダイニックのカーボンナノチューブ導電性塗料、呉竹のPCカーボン EXP-II、プラスコートの PCS-1949CG ⁠です

抵抗とシールド効果の見方

藤倉化成は体積抵抗率で示し、銀銅の FE-107-1 は5×10-4Ω・cm、ニッケルの FN-101 は5×10-3Ω・cmです
藤倉化成のシールド効果は KEC法（10M〜1GHz）で、FE-107-1 は55〜90dB、FN-101 は40〜85dBです
オリジンのオリジキャストは、ニッケルの D-102 が体積固有抵抗値5×10-3Ω・cm、銅の D-201 が2×10-3Ω・cmです
プラスコートは表面抵抗値で示し、PCS-107AgCu は30μm厚で0.2Ω/□、PCS-1949CG は500Ω/□以下です
値は各社の測り方（膜厚・基材）のままで、同じ条件で測った値ではありません。比べるなら同じ試験片に塗って測ります

乾燥条件

藤倉化成の FE-107-1 と FN-101 は、25℃なら3時間、100℃なら10分で乾きます
オリジンのオリジキャストは、室温で5分置いてから60℃・30分で乾かします
プラスコートの PCS-107AgCu は、25℃で指触5〜10分、硬化3時間です
乾燥炉の温度が低いラインや、熱に弱い樹脂には、常温で乾く品を選びます

塗れる素材と塗り方

オリジンのオリジキャストは、ABS・PC・PMMA・PPO に塗れます
プラスコートの PCS-1949CG は、発泡スチロールや一般的なプラスチックに吹けます。PP・PE には密着プライマーを先に塗ります
プラスコートの PCS-107AgCu はプラスチック用で、木・紙・金属には使えません
スプレーは一度に厚く塗ると割れるので、1〜2分あけて薄く重ねます
日本黒鉛工業のバニーハイト T-602U は、集電体にディップで塗る水溶性の品です

選ぶときに決めること

使い道を決めます。電磁波シールドなら銀・銀銅系かニッケル・銅系、静電気対策や電極の下塗りならカーボン系です
欲しい抵抗を決めます。シールドは低い抵抗、帯電防止は静電気を逃がせる程度の抵抗で足ります
乾かす温度と塗り方を決めます。乾燥炉の温度、刷毛・スプレー・ディップのどれで塗るかで品が絞れます
値段はどの会社も公開していないので、導電の粉・素材・面積・抵抗・量を伝えて見積もりを取ります