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産業用X線CT装置のメーカー4社比較【2026年】

産業用X線CT装置は、部品にX線を当てて回しながら撮り、
中の巣や欠陥を壊さずに断面と3Dで見る装置です。

ABOUT

産業用X線CT装置とは

産業用X線CT装置とは、部品にX線を当てて回しながら撮り、中の巣や欠陥を断面と3Dで見る装置です。
鋳物・ダイカスト・電池・実装基板を、切らずに品質保証や不良の解析に使います。

産業用X線CT装置は、大きく厚い金属部品を撮る大型部品用と、基板を流しながら見るインライン型に分かれ、
管電圧・最大試料の寸法と重さ・焦点の細かさで比べて選びます。

特に、450kVで大型部品を撮る装置を出しているのは東芝ユニファイドテクノロジーズとニコン、300kVで撮影視野を直径700mmまで広げられるのはコムスキャンテクノです。
基板のはんだを全数見るインライン型はサキコーポレーションです。

※仕組みと使い道は各メーカーの公式の製品ページ(東芝ユニファイドテクノロジーズ・ニコン・コムスキャンテクノ・サキコーポレーション)による。巣の色分けとCADとの比較、アーチファクトと金属フィルタは東芝ユニファイドテクノロジーズの製品ページによる。仕様は各メーカーの公式の製品ページによる。

LIST

産業用X線CT装置の比較表

産業用X線CT装置の価格・相場公開価格なし

相場価格
各社 要見積公開価格がありません
産業用X線CT装置6製品の比較
製品・メーカー製品の特徴製品の強み使用用途・場所価格

大型部品用

5製品
コムスキャンテクノ株式会社X線CT ComscanX Performance 300-4343製品の詳細を見るメーカー公式サイトjohnan.com

管電圧300kVの反射型開放管と、大きなフラットパネルセンサを組み合わせた産業用X線CTです。パノラマスキャンで撮影視野を広げます。

撮影視野は標準のパノラマスキャンで直径550mm、オプションで直径700mmまで広がり、検出器より大きな試料も1回で撮れます。300kVの開放管で、光学的分解能4μmまで見られます。

大型・高密度の試料の内部検査(開発・量産・品質保証)

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東芝ユニファイドテクノロジーズ株式会社マイクロフォーカスCTスキャナ TXS-33000FD製品の詳細を見るメーカー公式サイトtoshiba-uft.co.jp

マイクロフォーカスX線発生器とFPDを組み合わせたCTスキャナです。高圧発生器を一体にした構造で、高圧ケーブルがありません。

300kVの透過力と最小4μmの焦点を1台で持ち、透過の厳しい重金属部品の中も細かく撮れます。高圧発生器が一体の構造なので、高圧ケーブルのグリスアップの手間がありません。

金属製品・アルミダイカスト・電池・樹脂・CFRPの内部検査と解析

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東芝ユニファイドテクノロジーズ株式会社高エネルギーCTスキャナ TOSCANER-24500AV製品の詳細を見るメーカー公式サイトtoshiba-uft.co.jp

最高管電圧450kVのX線発生装置と、ラインセンサの検出器を組み合わせたCTスキャナです。大型のアルミダイカストや鋳物を、断面で撮ります。

最高管電圧450kVで、アルミは厚さ300mm、鉄は100mmまで透かして撮れます。試料は直径600×高さ600mmまで入り、大型のアルミダイカストや鋳物の巣を切らずに断面で確かめられます。

大型アルミダイカスト・鋳物・エンジンブロック・タイヤの内部検査

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株式会社ニコンX線CT検査装置 VOXLS 30 C 320製品の詳細を見るメーカー公式サイトindustry.nikon.com

320kVのマイクロフォーカス反射ターゲットとフラットパネル検出器を載せた、自動化に対応するX線CTです。ペンタソース機能を搭載しています。

320kVの反射型ターゲットにペンタソース機能を組み合わせ、VOXLS 30シリーズのほかの構成と同じ直径610×高さ1,050mm・100kgの広さで撮れます。ロボットローダーとOPC UAインターフェイスで、生産ラインの自動検査にも組み込めます。

自動車・航空宇宙・金属部品の生産と研究での検査

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株式会社ニコンX線CT検査装置 VOXLS 30 C 450製品の詳細を見るメーカー公式サイトindustry.nikon.com

ニコンが自社で設計・製造する450kVのマイクロフォーカスX線源を載せた、自動化に対応するX線CTです。フラットパネルディテクターとニコンCLDAを使えます。

ロボットローダーとOPC UAインターフェイスで生産ラインに組み込み、人の手を介さずに検査を回せます。450kVのマイクロフォーカス源で、直径610×高さ1,050mm・100kgまでの部品を撮れます。

電子機器から鋳造品までの、生産現場とラボでの検査

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基板インライン型

1製品
株式会社サキコーポレーション3D-CT X線自動検査装置 3Xi-M110製品の詳細を見るメーカー公式サイトsakicorp.com

プラナーCTで基板の断層像を数百枚つくり、はんだの不良を3Dの形で見るインライン型のX線自動検査装置です。

基板を生産ラインに流したまま全数を見るインライン用で、独自の高速演算で撮像と演算がほぼ同時に終わります。130kVのX線源を選べば、DSCパワーモジュールのような多層部品のはんだボイドも層ごとに分けて見られます。

SMT工程・挿入部品工程・パワーモジュールのはんだ検査

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FEATURES

産業用X線CT装置の特長と選ぶときの注意

使うメリット・効果

  • 部品を切らずに、中の巣や割れを見られる

    切って断面を見る検査は、その1個しか調べられず、調べた部品は使えなくなります。X線CTは部品を回しながら撮って断面を組み立てるので、壊さずに中を見て、そのまま次の工程や出荷に回せます。

  • 欠陥の位置と大きさを3Dでつかめる

    ダイカストの巣は、数百μm単位で体積別に色分けし、3次元で分布を確かめられます。どこに・どれだけ巣が出ているかが分かるので、鋳造の条件や金型の見直しにつなげられます。

  • 設計のCADと重ねて、形の違いを見られる

    撮ったデータと3次元CADデータを重ねると、実物と設計値の差を色分けで見られます。外から測れない中の形まで、設計との違いを確かめられます。

  • 生産ラインに組み込んで、全数を見られる

    ロボットローダーや生産システムとのつなぎ込みを持つ装置なら、抜き取りでなく全数を人の手を介さずに検査できます。実装基板では、流れてくる基板のはんだをインラインで全数見る装置もあります。

切断検査・透視だけのX線検査に比べたメリット

  • 切断検査と違い、同じ部品を何度でも見られる

    切断検査は切った面しか見られず、別の面を見るにはもう1個切ります。CTなら1回撮ったデータから好きな面の断面を何度でも取り出せ、部品も残ります。

  • 透視の画像と違い、重なった物を分けて見られる

    透視の画像1枚では、手前と奥の物が重なって写ります。CTは断層像で層を分けて見るので、多層のパワーモジュールでもスペーサーと複数のはんだ層を分けてボイドを見つけられます。

選ぶときに注意すること

  1. 透かしたい厚さと材質から、管電圧を決める

    X線は鉄のように重い材料ほど透りにくく、管電圧が足りないと中が写りません。TOSCANER-24500AVは450kVで、透過厚さはアルミ300mm・鉄100mmです。撮りたい部品の材質と一番厚い所を先に確かめてから、管電圧を選びます。

    よくある失敗管電圧の低い小型のCTで、厚い鉄の部品を撮ろうとして中が写らない。

  2. 最大試料は、寸法と重さの両方を見る

    入る寸法が足りても、回転台に載せられる重さを超えると撮れません。TXS-33000FDは直径420×高さ450mm・20kg、VOXLS 30 C 450は中央荷重100kgです。部品の寸法と重さを両方そろえて比べます。

    よくある失敗寸法だけを見て選び、重い鋳物が回転台の重さの上限を超える。

  3. 入る大きさと、1回で撮れる範囲は別に見る

    試料が入る大きさより、1回で撮れる範囲のほうが小さい装置があります。TXS-33000FDは試料が直径420×高さ450mmまで入り、最大スキャンエリアは直径420×高さ320mmです。見たい所が撮影範囲に入るかを確かめます。

    よくある失敗部品が入ったので撮れると思い、見たい所が撮影範囲から外れる。

  4. 金属の多い部品は、偽像(アーチファクト)に気をつける

    X線CTの画像には、アーチファクトと呼ばれる本来は無い陰影やノイズが出ることがあります。材質と厚さに合う金属フィルタを使うと、偽像の少ない画像になります。偽像を減らす機能やフィルタがあるかを見積もりの前に聞きます。

    よくある失敗偽像を巣と見誤り、良品を不良として捨ててしまう。

  5. 置く場所の床の強さと電源を先に確かめる

    大型部品用は遮へいの箱ごと重く、TXS-33000FDで約4,800kg、VOXLS 30 C 450はシステム質量10,350kgです。電源もTXS-33000FDは単相AC100V・4kVA、3Xi-M110は三相交流200〜240Vと違います。床の耐荷重・搬入の経路・電源を先に確かめます。

    よくある失敗装置を決めてから、床の耐荷重と搬入口の幅が足りないと分かる。

Q&A

産業用X線CT装置選びで、よくある疑問

購買担当の疑問産業用X線CTって1台いくら?

今回載せた4社6製品は、どれも値段を公式に出していないため、見積もりを取る必要があります。大型部品用はX線源や検出器を選んで組む装置が多く、構成で値段が変わるためです。見積もりでは、撮りたい部品の材質・最大の寸法と重さ・見たい欠陥の大きさ・1日に撮る数を伝えると、早く返ってきます。

設備担当の疑問450kVと300kVのX線CT、どっちを選べばいい?

鉄のような重い材料の厚い部品を撮るなら450kV、細かさを優先するなら300kVです。東芝ユニファイドテクノロジーズのTOSCANER-24500AVは450kVで、アルミ300mm・鉄100mmまで透かせます。300kVのTXS-33000FDは最小4μmの焦点で細かく撮れます。部品の材質と一番厚い所を測ってから、メーカーに試し撮りを頼みます。

設備担当の疑問マイクロCTと産業用X線CTの違いは?

撮れる部品の大きさと厚さが違います。マイクロCTは電子部品や材料の小さな試料を細かく見る装置で、大型部品用の産業用X線CTは、TOSCANER-24500AVの直径600×高さ600mmやVOXLS 30 C 450の直径610×高さ1,050mmのように、大きな鋳物やダイカストがそのまま入ります。部品が手のひらに載る大きさなら、マイクロCTの比較から見ます。

工場長の疑問ダイカストやエンジンブロックの巣は、X線CTで見つけられる?

見つけられます。大型部品用のX線CTは、大型アルミダイカストや鋳物、エンジンブロックを切らずに断面で撮れるためです。東芝ユニファイドテクノロジーズの解析では、巣を数百μm単位で体積別に色分けし、3次元で分布を確かめられます。見たい巣の大きさを決めてから、その大きさが写る装置を選びます。

設備担当の疑問電池の中をCTで検査したい。どの装置を見ればいい?

電池を撮った実績を公式に出している装置から見ます。東芝ユニファイドテクノロジーズのTXS-33000FDは用途に電池を挙げていて、コムスキャンテクノのComscanX Premiumは電池の正極・負極の電極長さの測定検査に実績があります。電池の大きさと、見たいもの(電極のずれか、異物か)を決めて、試し撮りを頼みます。

工場長の疑問生産ラインで全数をX線CTで検査できる?

できます。実装基板なら、サキコーポレーションの3Xi-M110のようなインライン型が、流れてくる基板のはんだを全数見ます。大きな部品なら、ニコンのVOXLS 30シリーズがロボットローダーとOPC UAインターフェイスで生産ラインに組み込めます。1個あたりにかけられる時間を決めて、その時間に撮り終わるかをメーカーに確かめます。

施設管理の疑問産業用X線CTを置くには、床と電源に何を確かめる?

床の耐荷重・搬入の経路・電源の3つです。大型部品用は遮へいの箱ごと重く、TXS-33000FDで約4,800kg、VOXLS 30 C 450でシステム質量10,350kgあります。電源はTXS-33000FDが単相AC100V・4kVA、3Xi-M110が三相交流200〜240Vと装置で違います。置き場所の図面を用意して、メーカーと現地を見ます。

総務の疑問X線CTのX線は外に漏れない?

装置の外へ漏れるX線の量はメーカーが仕様に出していて、その値で確かめます。東芝ユニファイドテクノロジーズのTXS-33000FDは漏洩線量2μSv/h以下、サキコーポレーションの3Xi-M110はX線漏れ0.5μSv/h以下です。値を出していない装置もあるので、見積もりのときに漏洩線量と、設置で社内に用意する手続きを一緒に聞きます。

設備担当の疑問X線CTで寸法も測れる?

形の違いを見ることはできますが、精度を保証して寸法を測るなら計測用CTです。撮ったデータと3次元CADデータを重ねると、実物と設計値の差を色分けで見られます。寸法の値を検査成績に使うなら、精度を保証した計測用CTを3Dスキャナの比較で見て、どの程度の精度が必要かをメーカーに伝えます。

経営者の疑問X線CTは買うのと受託検査に出すの、どっちがいい?

撮る数が少ないうちは受託検査、毎日撮るなら導入です。ニコンはX線CT受託検査サービス、コムスキャンテクノはX線検査受託サービスを出しているので、先に自社の部品を撮ってもらい、見たい欠陥が写るかと1個にかかる時間を確かめられます。その結果をもとに、装置の構成と台数を決めます。

購買担当の疑問X線CTの見積もりでは、何を伝えればいい?

部品の材質・最大の寸法と重さ・見たい欠陥の大きさ・1日に撮る数・置く場所の床と電源の5つを伝えます。この5つで、管電圧・検出器・回転台の大きさと設置の条件が決まるためです。サンプルの部品を一緒に送って試し撮りを頼むと、ほかの会社とも同じ条件で比べられます。

TYPES

産業用X線CT装置の産業用X線CTの種類の違い

大型部品用

管電圧300〜450kVのX線で、大きく厚い金属部品を透かして撮るX線CTです。

向いている用途

  • 大型アルミダイカストの巣の検査
  • 鋳物・エンジンブロックの内部欠陥の解析
  • 電池や重金属部品の中の確認

根拠:最高管電圧450kVの高エネルギーX線発生装置により、大型部品やX線透過の厳しい重金属製品のCT撮影が可能です。(出典1)

この産業用X線CTの種類の5製品を表で見る

基板インライン型

実装基板を生産ラインに流したまま、はんだを3Dで全数見る3D-CTの自動検査装置です。

向いている用途

  • SMT工程のBGAのはんだ検査
  • 挿入部品のスルーホールのはんだ充填の検査
  • パワーモジュールのはんだボイドの検査

根拠:SMT工程、挿入部品工程、半導体検査工程に幅広く対応した高速・高精度な3D-CT X線検査装置です。(出典8)

この産業用X線CTの種類の1製品を表で見る
MAKERS

産業用X線CT装置の主なメーカー4社

コムスキャンテクノ株式会社

特徴
X線透視とCT装置の開発・設計・製造と保守を手がける会社で、2002年8月に設立されました。

神奈川県

株式会社サキコーポレーション

特徴
1994年4月8日設立。 実装基板自動外観検査装置とX線自動検査装置の開発・製造・販売を行う。
強み
  • SPI・AOI・AXIをそろえる
  • キーテクノロジーを自社開発

東京都

東芝ユニファイドテクノロジーズ株式会社

特徴
2025年4月1日に、東芝デベロップメントエンジニアリング・東芝ITコントロールシステムなどが統合してできた東芝の100%子会社。 本社は神奈川県川崎市で、X線の非破壊検査装置などを作る。
強み
  • 300kVと230kVのX線CT
  • HDR処理で短時間に高画質

神奈川県

株式会社ニコン

特徴
東京都品川区に本社を置き、1917年7月25日に設立された光学機器メーカー。

東京都

出典
  1. 東芝ユニファイドテクノロジーズ TOSCANER-20000/30000シリーズ
  2. 東芝ユニファイドテクノロジーズ TXS-33000FD/32300FD
  3. ニコン X線CT検査装置
  4. ニコン VOXLS 30シリーズ
  5. ニコン 多用途・大型検査用CT装置
  6. コムスキャンテクノ ComscanX Performance
  7. コムスキャンテクノ ComscanX Premium
  8. サキコーポレーション 3D-CT AXI
掲載基準

大型のアルミダイカスト・鋳物・電池などの中の欠陥を、管電圧300kV以上のX線で壊さずに調べる大型部品用の産業用X線CTと、実装基板のはんだを生産ラインで全数見るインライン型の3D-CT X線自動検査装置で、メーカーが自社で作り、公式サイトで今案内しているものを載せました。日本法人のある会社に限ります。種類は大型部品用と基板インライン型の2つで、並びは種類ごとの会社名の五十音順です。小さな試料を細かく見る卓上型・据え置き型のマイクロCT(管電圧300kV未満)はマイクロCTのページ、精度を保証して寸法を測る計測用CTと検査用X線CTの一部(TXS-32300FDなど)は3Dスキャナのページ、透視だけのX線検査装置はX線検査装置のページで扱い、医療用CTは除いています。島津製作所は今の案内がマイクロフォーカスCTと計測用CTだけのため、ここには載せていません。コメット(Comet Yxlon)とWaygate Technologiesは日本語の公式ページで日本法人を確かめられず、ZEISSのVoluMaxは日本語の公式ページを確かめられず、オムロンは公式サイトが取得を拒み仕様を確かめられなかったため除きました。名古屋電機工業は検査装置の事業を譲渡しているため載せていません。値段を公式に出している製品はありませんでした。

産業用X線CT装置を作っているメーカーの方へ:掲載・訂正のご依頼(掲載は無料です)

CITE

引用

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