タンクや缶の連続溶接、金属箔の接合、電子部品のパッケージ封止に使うシーム溶接機を選ぶ、生産技術・設備・購買の担当の方へ

シーム溶接機のメーカー7社比較【2026年】

シーム溶接機は、回転するローラー電極で板を挟み、
連続して抵抗溶接する機械です。

ABOUT

シーム溶接機とは

比較表を見る ↓

シーム溶接機とは、ローラー電極で板を挟み、回しながら電流を流して、
線のように連続して溶接する抵抗溶接機です。
電極を円板にすると、継ぎ目を切らさずに溶接できます。
電子部品の分野ではシーム封止装置とも呼びます。

製品の特長

ローラー電極で連続して溶接する（点でなく線でつなぐ）
気密の溶接ができる（水密タンク・真空気密・不活性ガス封止）
薄い板に使える（三起工業のSTK-10Hは0.05mmから）

使うメリット

継ぎ目から水やガスが漏れにくい（タンク・缶・封止パッケージ）
熟練に頼りにくい（一度決めた条件で同じ溶接を繰り返す）
封入する中身に熱が伝わりにくい（溶融溶接より溶接温度が低い）

選ぶときに注意すること

溶接する所に重ね代をとる。製品設計のときに溶接代を見ておく
電流・加圧力・溶接時間・溶接速度の条件を、材料と板厚で決める
アルミ材は機種によって封止溶接に使えない。STK-10Hはテープ材の端末接続だけ
機種により冷却水や空圧源の配管を別に用意する
異種金属は組み合わせで溶接性が変わる。先に溶接テストで確かめる

※仕様は各メーカーの公式の製品ページによる。仕組みと注意点は三起工業・電元社トーア・日本アビオニクスの解説による。

LIST

シーム溶接機の比較表

シーム溶接機12製品の比較
製品・メーカー	コスト	製品の強み	仕様	公式ページ
据え置き型（タンク・厚板） 2製品
ART-HIKARI株式会社直流式シーム溶接機厚板までのシーム溶接口コミを書く	要見積	板厚6mm程度の厚板まで扱える単相直流式のシーム溶接機です。電源容量は100〜300kVAで、縦シーム・横シーム・平シームなどの形で作ります。要望に応じて設計製作します。	方式据え置き型（タンク・厚板）定格容量単相直流式100〜300kVA 溶接速度・タクト 0.5〜4m/分程度板厚 0.5〜6mm程度特長縦シーム、横シーム、平シーム、エルボシーム、ツインシーム記載なし対象物・ワークサイズ・電流（短絡・設定）⁠・加圧力・雰囲気・電極・電源・外形寸法・質量	公式ページへ詳細・仕様
電元社トーア株式会社横型シーム溶接機 UCT-120-4ガソリンタンクのシーム溶接口コミを書く	要見積	オイルバス式回転電極をメンテナンスフリーで使える横型のシーム溶接機です。定格容量は120kVA、最大短絡電流は22,000Aで、自動車やスクータのガソリンタンクを対象にしています。電極輪を外さず先端を整える装置をオプションで付けられます。	方式据え置き型（タンク・厚板）対象物自動車用ガソリンタンク、スクータ用ガソリンタンク、自動車用ショックアブソーバ定格容量 120kVA 電流（短絡・設定）最大短絡22,000A 加圧力最大6kN 電極オイルバス式回転電極特長電極輪整形バイト装置、鍛圧ナール装置をオプションで付けられる記載なしワークサイズ・溶接速度・タクト・板厚・雰囲気・電源・外形寸法・質量	公式ページへ詳細・仕様
ロボット搭載型 2製品
ART-HIKARI株式会社ロボットシーム溶接機車体やタンクのロボット溶接口コミを書く	要見積	車体用・タンク用・片面・アルミ用と、用途で形を分けたロボット向けのシーム溶接機です。3相インバータで130〜180kVA、速さは20m/分程度まで出ます。要望に応じて設計製作します。	方式ロボット搭載型定格容量 3相インバータ130〜180kVA 溶接速度・タクト 0.5〜20m/分程度板厚 0.5〜1.6mm程度特長車体用、タンク用、片面、アルミ用記載なし対象物・ワークサイズ・電流（短絡・設定）⁠・加圧力・雰囲気・電極・電源・外形寸法・質量	公式ページへ詳細・仕様
電元社トーア株式会社ロボットシーム溶接機 RCGR-188マフラー・燃料タンクの自動化口コミを書く	要見積	ロボットに載せ、加圧と回転をロボットでまとめて動かすシーム溶接機です。定格容量は188kVAの直流インバータ式で、シームヘッドは約165kgです。電極径の自動計測で溶接高さを補正します。	方式ロボット搭載型対象物サイレンサー、マフラー、燃料タンク、容器定格容量 188kVA 電流（短絡・設定）最大短絡17,000A 加圧力最大6.0kN 溶接速度・タクト電極周速0.5〜10m/min（無通電時）電極直径90〜120mm 電源三相400・440V 50・60Hz（溶接）質量シームヘッド約165kg 特長直流インバータ式、加圧と回転をロボットで一括制御記載なしワークサイズ・板厚・雰囲気・外形寸法	公式ページへ詳細・仕様
小型（金属箔・薄板） 3製品
三起工業株式会社シーム溶接機 SKM40卓上機で足りない板厚と加圧口コミを書く	要見積	卓上型より力を上げた横型のシーム溶接機です。定格容量は40kVA、加圧力は600kgで、板厚0.5mm以上やプレス歪みのある品に使えます。本体とトランスと制御装置がユニットに分かれ、ラインに組み込めます。	方式小型（金属箔・薄板）対象物板厚0.5mm以上の軟鋼板・ステンレス鋼板、プレス歪みのある溶接品定格容量 40kVA 電流（短絡・設定）二次短絡12,000A 加圧力 600kg（空圧シリンダー式）溶接速度・タクト 2.5m/min固定（無段変速はオプション）板厚 0.5mm以上電極直径100mm〜電源溶接200V、制御100V、駆動200V三相特長横型、製造ラインに組み込める記載なしワークサイズ・雰囲気・外形寸法・質量	公式ページへ詳細・仕様
三起工業株式会社卓上型シーム溶接機 STK-10H金属箔・薄板の気密溶接口コミを書く	要見積	板厚0.05mmの金属箔から溶接できるデスクトップ形のシーム溶接機です。定格容量は10kVAで、加圧は空圧シリンダー式です。溶接ヘッドや治具を部品の形に合わせて設計できます。	方式小型（金属箔・薄板）対象物熱交換機、水タンク、HIP処理用金属パッケージ、センサー保護管定格容量 10kVA 電流（短絡・設定）二次短絡5,000A 加圧力空圧シリンダー式150kg〜溶接速度・タクト 2.5m/min固定（無段変速はオプション）板厚 0.05mm〜雰囲気真空封止、ガス封止電極上下直径80mm 電源 200V単相質量 84kg 特長デスクトップ形、用途に合わせてアレンジ設計記載なしワークサイズ・外形寸法	公式ページへ詳細・仕様
ユニオン電機株式会社シーム溶接コントローラ UAS-C70金属箔・金網のシーム溶接口コミを書く	要見積	トランスやヘッドと組んで使う、金属箔と金網向けのシーム溶接の制御電源です。板厚0.1〜0.35mmの鉄板・NI板・SUS板に使え、4つの通電モードを選べます。RS485で電流や角度の記録をPCに取り込めます。	方式小型（金属箔・薄板）対象物金属箔、金網電流（短絡・設定）設定0.2〜99.9kA 板厚 0.1〜0.35mm 電源単相AC200・220V 外形寸法 216W×233D×112H 質量 4.4kg 特長 RS485で電流や角度の監視結果をPCに取り込める記載なしワークサイズ・定格容量・加圧力・溶接速度・タクト・雰囲気・電極	公式ページへ詳細・仕様
真空・窒素封止型 5製品
アキム株式会社N2シーム溶接装置 ANSS860水晶振動子のリッド仮付け口コミを書く	要見積	水晶振動子のリッドを窒素の中で仮付けし、片辺まで溶接する装置です。装置内の露点は-45℃程度で、ターレットテーブルでリッドを載せます。	方式真空・窒素封止型対象物 SMD型水晶振動子、水晶発振器加圧力バネ圧で荷重を調整雰囲気 N2雰囲気電極ローラ電極外形寸法 W1,100×D1,000×H1,700mm 特長装置内露点-45℃程度、リッドの仮付けと片辺の溶接記載なしワークサイズ・定格容量・電流（短絡・設定）⁠・溶接速度・タクト・板厚・電源・質量	公式ページへ詳細・仕様
アキム株式会社直交XY真空シーム溶接装置 ASSS860水晶振動子のXY両辺の真空封止口コミを書く	要見積	仮付けしたリッドをX・Yの両方向とも真空中で封止する装置です。サイクルタイムは0.6秒/個で、ローラ電極の自動交換で稼働率を保ちます。窒素の消費を抑えたい水晶振動子のラインで効きます。	方式真空・窒素封止型対象物 SMD型水晶振動子、水晶発振器溶接速度・タクトサイクルタイム0.6秒/個雰囲気真空（1×10-3Pa）電極ローラ電極、自動交換機能あり外形寸法 W1,700×D1,400×H1,700mm 特長 X・Y両方向を真空中で封止、インラインとマガジンがある記載なしワークサイズ・定格容量・電流（短絡・設定）⁠・加圧力・板厚・電源・質量	公式ページへ詳細・仕様
日本アビオニクス株式会社真空封止シーム溶接機 NAW-8000小型パッケージの全自動真空封止口コミを書く	要見積	小さな水晶デバイスやMEMSのパッケージを真空中で全自動で封止する装置です。マシンタクトは最速0.4秒で、ワークサイズは1.0×0.8mmから使えます。タクトを詰めたいパッケージ封止に向きます。	方式真空・窒素封止型対象物水晶、SAWデバイス、光デバイス、センサー、MEMSのパッケージワークサイズ 1.0×0.8〜2.5×2.0mm 定格容量 2kVA 溶接速度・タクトマシンタクト最速0.4秒雰囲気真空電源本体AC200V 3相50A、チャンバAC200V 3相40A 外形寸法 3,573W×900D×1,542H mm 特長全自動、最少パッケージサイズ1008 記載なし電流（短絡・設定）⁠・加圧力・板厚・電極・質量	公式ページへ詳細・仕様
日本アビオニクス株式会社窒素封止シーム溶接機 NAW-1105研究開発から生産までの窒素封止口コミを書く	要見積	窒素の中で角型・丸型・多角型のパッケージを封止する半自動の装置です。ワークサイズは2mmから150mmまでで、加圧力は2〜9.5Nです。研究開発から生産まで使える生産モードを持ちます。	方式真空・窒素封止型対象物水晶、SAWデバイス、光デバイス、センサー、MEMSのパッケージワークサイズ 2〜150mm 定格容量 2kVA 加圧力 2〜9.5N 板厚リッド厚み最大0.12mm 雰囲気窒素電源 AC200V 3相20A 外形寸法 2,200W×940D×1,570H mm 質量約450kg 特長半自動、角型・丸型・多角型に使える記載なし電流（短絡・設定）⁠・溶接速度・タクト・電極	公式ページへ詳細・仕様
株式会社豊栄製作所真空シーム溶接装置高真空の中でのシーム溶接口コミを書く	要見積	真空チャンバーの中にヘッドとテーブルを入れ、高真空のまま溶接する装置です。到達真空度は10-2Pa台で、排気のあとは溶接を自動で進めます。真空装置の設計と製作を手がける会社が作り、納期は約5か月です。	方式真空・窒素封止型雰囲気真空（到達真空度10-2Pa台）電極チャンバー内にヘッドとテーブルを収納特長真空排気後に自動で溶接記載なし対象物・ワークサイズ・定格容量・電流（短絡・設定）⁠・加圧力・溶接速度・タクト・板厚・電源・外形寸法・質量	公式ページへ詳細・仕様

据え置き型（タンク・厚板）2製品

ART-HIKARI株式会社

直流式シーム溶接機

厚板までのシーム溶接

板厚6mm程度の厚板まで扱える単相直流式のシーム溶接機です。電源容量は100〜300kVAで、縦シーム・横シーム・平シームなどの形で作ります。要望に応じて設計製作します。

コスト要見積

方式: 据え置き型（タンク・厚板）
定格容量: 単相直流式100〜300kVA
溶接速度・タクト: 0.5〜4m/分程度
板厚: 0.5〜6mm程度
特長: 縦シーム、横シーム、平シーム、エルボシーム、ツインシーム
記載なし: 対象物・ワークサイズ・電流（短絡・設定）⁠・加圧力・雰囲気・電極・電源・外形寸法・質量

ガソリンタンクのシーム溶接

オイルバス式回転電極をメンテナンスフリーで使える横型のシーム溶接機です。定格容量は120kVA、最大短絡電流は22,000Aで、自動車やスクータのガソリンタンクを対象にしています。電極輪を外さず先端を整える装置をオプションで付けられます。

コスト要見積

方式: 据え置き型（タンク・厚板）
対象物: 自動車用ガソリンタンク、スクータ用ガソリンタンク、自動車用ショックアブソーバ
定格容量: 120kVA
電流（短絡・設定）: 最大短絡22,000A
加圧力: 最大6kN
電極: オイルバス式回転電極
特長: 電極輪整形バイト装置、鍛圧ナール装置をオプションで付けられる
記載なし: ワークサイズ・溶接速度・タクト・板厚・雰囲気・電源・外形寸法・質量

ロボット搭載型2製品

車体やタンクのロボット溶接

車体用・タンク用・片面・アルミ用と、用途で形を分けたロボット向けのシーム溶接機です。3相インバータで130〜180kVA、速さは20m/分程度まで出ます。要望に応じて設計製作します。

コスト要見積

方式: ロボット搭載型
定格容量: 3相インバータ130〜180kVA
溶接速度・タクト: 0.5〜20m/分程度
板厚: 0.5〜1.6mm程度
特長: 車体用、タンク用、片面、アルミ用
記載なし: 対象物・ワークサイズ・電流（短絡・設定）⁠・加圧力・雰囲気・電極・電源・外形寸法・質量

マフラー・燃料タンクの自動化

ロボットに載せ、加圧と回転をロボットでまとめて動かすシーム溶接機です。定格容量は188kVAの直流インバータ式で、シームヘッドは約165kgです。電極径の自動計測で溶接高さを補正します。

コスト要見積

方式: ロボット搭載型
対象物: サイレンサー、マフラー、燃料タンク、容器
定格容量: 188kVA
電流（短絡・設定）: 最大短絡17,000A
加圧力: 最大6.0kN
溶接速度・タクト: 電極周速0.5〜10m/min（無通電時）
電極: 直径90〜120mm
電源: 三相400・440V 50・60Hz（溶接）
質量: シームヘッド約165kg
特長: 直流インバータ式、加圧と回転をロボットで一括制御
記載なし: ワークサイズ・板厚・雰囲気・外形寸法

小型（金属箔・薄板）3製品

卓上機で足りない板厚と加圧

卓上型より力を上げた横型のシーム溶接機です。定格容量は40kVA、加圧力は600kgで、板厚0.5mm以上やプレス歪みのある品に使えます。本体とトランスと制御装置がユニットに分かれ、ラインに組み込めます。

コスト要見積

方式: 小型（金属箔・薄板）
対象物: 板厚0.5mm以上の軟鋼板・ステンレス鋼板、プレス歪みのある溶接品
定格容量: 40kVA
電流（短絡・設定）: 二次短絡12,000A
加圧力: 600kg（空圧シリンダー式）
溶接速度・タクト: 2.5m/min固定（無段変速はオプション）
板厚: 0.5mm以上
電極: 直径100mm〜
電源: 溶接200V、制御100V、駆動200V三相
特長: 横型、製造ラインに組み込める
記載なし: ワークサイズ・雰囲気・外形寸法・質量

金属箔・薄板の気密溶接

板厚0.05mmの金属箔から溶接できるデスクトップ形のシーム溶接機です。定格容量は10kVAで、加圧は空圧シリンダー式です。溶接ヘッドや治具を部品の形に合わせて設計できます。

コスト要見積

方式: 小型（金属箔・薄板）
対象物: 熱交換機、水タンク、HIP処理用金属パッケージ、センサー保護管
定格容量: 10kVA
電流（短絡・設定）: 二次短絡5,000A
加圧力: 空圧シリンダー式150kg〜
溶接速度・タクト: 2.5m/min固定（無段変速はオプション）
板厚: 0.05mm〜
雰囲気: 真空封止、ガス封止
電極: 上下直径80mm
電源: 200V単相
質量: 84kg
特長: デスクトップ形、用途に合わせてアレンジ設計
記載なし: ワークサイズ・外形寸法

金属箔・金網のシーム溶接

トランスやヘッドと組んで使う、金属箔と金網向けのシーム溶接の制御電源です。板厚0.1〜0.35mmの鉄板・NI板・SUS板に使え、4つの通電モードを選べます。RS485で電流や角度の記録をPCに取り込めます。

コスト要見積

方式: 小型（金属箔・薄板）
対象物: 金属箔、金網
電流（短絡・設定）: 設定0.2〜99.9kA
板厚: 0.1〜0.35mm
電源: 単相AC200・220V
外形寸法: 216W×233D×112H
質量: 4.4kg
特長: RS485で電流や角度の監視結果をPCに取り込める
記載なし: ワークサイズ・定格容量・加圧力・溶接速度・タクト・雰囲気・電極

真空・窒素封止型5製品

水晶振動子のリッド仮付け

水晶振動子のリッドを窒素の中で仮付けし、片辺まで溶接する装置です。装置内の露点は-45℃程度で、ターレットテーブルでリッドを載せます。

コスト要見積

方式: 真空・窒素封止型
対象物: SMD型水晶振動子、水晶発振器
加圧力: バネ圧で荷重を調整
雰囲気: N2雰囲気
電極: ローラ電極
外形寸法: W1,100×D1,000×H1,700mm
特長: 装置内露点-45℃程度、リッドの仮付けと片辺の溶接
記載なし: ワークサイズ・定格容量・電流（短絡・設定）⁠・溶接速度・タクト・板厚・電源・質量

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アキム株式会社

直交XY真空シーム溶接装置 ASSS860

水晶振動子のXY両辺の真空封止

仮付けしたリッドをX・Yの両方向とも真空中で封止する装置です。サイクルタイムは0.6秒/個で、ローラ電極の自動交換で稼働率を保ちます。窒素の消費を抑えたい水晶振動子のラインで効きます。

コスト要見積

方式: 真空・窒素封止型
対象物: SMD型水晶振動子、水晶発振器
溶接速度・タクト: サイクルタイム0.6秒/個
雰囲気: 真空（1×10-3Pa）
電極: ローラ電極、自動交換機能あり
外形寸法: W1,700×D1,400×H1,700mm
特長: X・Y両方向を真空中で封止、インラインとマガジンがある
記載なし: ワークサイズ・定格容量・電流（短絡・設定）⁠・加圧力・板厚・電源・質量

小型パッケージの全自動真空封止

小さな水晶デバイスやMEMSのパッケージを真空中で全自動で封止する装置です。マシンタクトは最速0.4秒で、ワークサイズは1.0×0.8mmから使えます。タクトを詰めたいパッケージ封止に向きます。

コスト要見積

方式: 真空・窒素封止型
対象物: 水晶、SAWデバイス、光デバイス、センサー、MEMSのパッケージ
ワークサイズ: 1.0×0.8〜2.5×2.0mm
定格容量: 2kVA
溶接速度・タクト: マシンタクト最速0.4秒
雰囲気: 真空
電源: 本体AC200V 3相50A、チャンバAC200V 3相40A
外形寸法: 3,573W×900D×1,542H mm
特長: 全自動、最少パッケージサイズ1008
記載なし: 電流（短絡・設定）⁠・加圧力・板厚・電極・質量

研究開発から生産までの窒素封止

窒素の中で角型・丸型・多角型のパッケージを封止する半自動の装置です。ワークサイズは2mmから150mmまでで、加圧力は2〜9.5Nです。研究開発から生産まで使える生産モードを持ちます。

コスト要見積

方式: 真空・窒素封止型
対象物: 水晶、SAWデバイス、光デバイス、センサー、MEMSのパッケージ
ワークサイズ: 2〜150mm
定格容量: 2kVA
加圧力: 2〜9.5N
板厚: リッド厚み最大0.12mm
雰囲気: 窒素
電源: AC200V 3相20A
外形寸法: 2,200W×940D×1,570H mm
質量: 約450kg
特長: 半自動、角型・丸型・多角型に使える
記載なし: 電流（短絡・設定）⁠・溶接速度・タクト・電極

高真空の中でのシーム溶接

真空チャンバーの中にヘッドとテーブルを入れ、高真空のまま溶接する装置です。到達真空度は10-2Pa台で、排気のあとは溶接を自動で進めます。真空装置の設計と製作を手がける会社が作り、納期は約5か月です。

コスト要見積

方式: 真空・窒素封止型
雰囲気: 真空（到達真空度10-2Pa台）
電極: チャンバー内にヘッドとテーブルを収納
特長: 真空排気後に自動で溶接
記載なし: 対象物・ワークサイズ・定格容量・電流（短絡・設定）⁠・加圧力・溶接速度・タクト・板厚・電源・外形寸法・質量

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出典：メーカー図鑑 https://makerzukan.jp/c/kakou/seam-welder/／各社の公式資料（2026年11月6日確認）

Q&A

シーム溶接機選びで、よくある疑問

購買担当の疑問シーム溶接機の価格は、いくら？

公式に価格を出している会社は、表の7社の中にありません。容量やワークに合わせて作る機械が多く、仕様を伝えて見積もりをとります。三起工業は、材料の成分で必要な仕様が変わるので、溶接テストで都度確かめる場合があると案内しています。

設備担当の疑問シーム溶接機の種類と違いは？

表では、据え置き型、ロボット搭載型、小型、真空・窒素封止型の4つに分けました。電元社トーアのUCT-120-4は据え置き型で120kVA、RCGR-188はロボット搭載型で188kVAです。三起工業のSTK-10Hは卓上の10kVAで、日本アビオニクスのNAW-8000は真空の中でパッケージを封止します。

設備担当の疑問シーム溶接とスポット溶接の違いは？

スポット溶接は点で、シーム溶接は線で板をつなぎます。シーム溶接は円板の電極を回しながら連続して電流を流すので、継ぎ目を切らさずに溶接できます。水や気体を閉じ込めるタンクや封止に向くのはこのためです。

設備担当の疑問どのくらいの板厚まで溶接できる？

三起工業のSTK-10Hは板厚0.05mmからで、ユニオン電機のUAS-C70は0.1〜0.35mmです。ART-HIKARIの直流式は0.5〜6mm程度まで案内しています。三起工業は、板厚1.0mm以上で高い剛性のフレームを使う大型機を別途相談としています。

設備担当の疑問定格容量はどれくらい？

表ではSTK-10Hが10kVA、SKM40が40kVA、UCT-120-4が120kVA、RCGR-188が188kVAです。ART-HIKARIの直流式は100〜300kVAまであります。電子部品の封止に使うNAW-8000やNAW-1105は2kVAです。

工場長の疑問溶接の速さはどれくらい？

三起工業のSTK-10HとSKM40は2.5m/minの固定で、無段変速はオプションです。ART-HIKARIのロボットシーム溶接機は0.5〜20m/分程度です。パッケージ封止はタクトで見て、NAW-8000は最速0.4秒、アキムのASSS860は0.6秒/個です。

設備担当の疑問真空封止と窒素封止の違いは？

中を真空にして封じるか、窒素に置き換えて封じるかの違いです。日本アビオニクスのNAW-8000とアキムのASSS860は真空の中で、NAW-1105とアキムのANSS860は窒素の中で溶接します。アキムのASSS860は窒素の消費を抑えられます。

設備担当の疑問シーム封止とは何？

電子部品を入れたパッケージにリッドを溶接して、中を外気から切り離すことです。気密封止とも言います。水晶振動子やSAWデバイス、センサー、MEMSのパッケージで使います。

設備担当の疑問アルミは溶接できる？

機種によります。三起工業のSTK-10Hは、アルミ材はテープ材の端末接続に使えますが、封止溶接には使えません。ART-HIKARIはロボットシーム溶接機にアルミ用の型を案内しています。

施設管理の疑問電極の手入れはどうする？

電元社トーアのUCT-120-4は、電極輪を外さず先端を整える装置をオプションで付けられます。鍛圧ナール装置は先端の形を保ち、電極輪の寿命を延ばします。アキムのASSS860はローラ電極を自動で交換します。

設備担当の疑問溶接する部品の形で気をつけることは？

シーム溶接は板を重ねて電極で挟むので、フランジのような重ね代を設計に入れます。コイル材の端末接続なら、重ねるだけで足ります。三起工業は、アーク溶接の難しい板厚ではこの溶接を前提に製品を設計するよう案内しています。

TYPES

シーム溶接機の方式の違い

据え置き型（タンク・厚板）

据え置きの機械のローラー電極の間に、板やタンクの継ぎ目を通して溶接する型です。定格容量が大きく、ガソリンタンクやドラム缶、厚板の継ぎ目に使います。横型と縦型があり、ワークの形で選びます。

向いている使い方

ガソリンタンクを溶接する
厚板の継ぎ目を連続で溶接する
コイルをつなぐ

根拠：シーム溶接機はローラー電極（電極輪）を用いて連続的に抵抗溶接を行う溶接機で、主に継手溶接、板継ぎ溶接、ロールスポット溶接等に使用する。（出典1）

この方式の2製品を表で見る

ロボット搭載型

シームヘッドをロボットに載せ、ワークの形に沿って電極を動かす型です。据え置きの機械では届きにくい部位にも溶接でき、自動化のラインを組みやすくなります。マフラーや燃料タンク、車体に使います。

向いている使い方

形の複雑なワークを自動で溶接する
マフラーや燃料タンクをつくる
車体の継ぎ目を溶接する

根拠：電元社トーアのRCGR-188は、ロボット搭載型で、対象ワークにサイレンサー、マフラー、燃料タンク、容器を挙げる。（出典1）

この方式の2製品を表で見る

小型（金属箔・薄板）

金属箔や薄板の接合に使う小さめの型です。卓上に置ける機種や、トランスとヘッドを組む制御電源があります。部品の形に合わせて溶接ヘッドや治具を設計する使い方に合います。

向いている使い方

金属箔を接合する
金網や薄板を溶接する
部品の形に合わせてヘッドを設計する

根拠：STKタイプは金属箔接合を目的にしたコンパクトなデスクトップ形で、部品の形状に合わせて溶接ヘッドや治具を設計できる。（出典7）

この方式の3製品を表で見る

真空・窒素封止型

電子部品のパッケージにリッドを溶接して、中を外気から切り離す型です。真空の中で封止する機械と、窒素の中で封止する機械があります。水晶振動子やセンサー、MEMS に使います。

向いている使い方

水晶振動子を封止する
センサーやMEMSを封止する
真空のまま溶接する

根拠：シーム溶接（シーム封止）は電子部品などを入れたケース（パッケージ）にフタ（リッド）をして、中の部品を外気から遮断する。（出典2）

この方式の5製品を表で見る

MAKERS

シーム溶接機の主なメーカー7社

電元社トーア株式会社

オイルバス式回転電極をメンテナンスフリーで使える横型のシーム溶接機です。

神奈川県

日本アビオニクス株式会社

小さな水晶デバイスやMEMSのパッケージを真空中で全自動で封止する装置です。

神奈川県

株式会社豊栄製作所

真空チャンバーの中にヘッドとテーブルを入れ、高真空のまま溶接する装置です。

大阪府

真空シーム溶接装置

ユニオン電機株式会社

トランスやヘッドと組んで使う、金属箔と金網向けのシーム溶接の制御電源です。

兵庫県

シーム溶接コントローラ UAS-C70

出典

掲載基準

タンク・缶・金属箔・電子部品のパッケージを連続して接合する、抵抗式のシーム溶接機とシーム封止装置で、日本の会社が自社で作り、公式サイトで今案内していて、仕様を公式で確かめられた製品です。各社の代表の型を1社2製品まで載せています。ユニオン電機はトランスやヘッドと組むシーム溶接の制御電源を、ART-HIKARI と豊栄製作所は型式の無い製品を載せています。日昭電機製作所は製作実績の紹介だけで型式と仕様が無く、東洋理機工業は真空シーム溶接装置の名前と納入先だけで仕様が無いので、今回は載せていません。大慶電機工業有限公司は日本法人を確かめられないので載せていません。スポット溶接機、プロジェクション溶接機、受託の溶接加工、電極などの部品だけの品、中古品、代理店が売る他社製品は除いています。

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シーム溶接機のメーカー7社比較【2026年】

シーム溶接機とは

製品の特長

使うメリット

選ぶときに注意すること