スクラップコンベアのメーカー8社比較【2026年】

スクレーパーが自重で底板に接する片持ち式で、屑が挟まってもスクレーパーが上に逃げます。そのため噛み込みによる底板の異常摩耗がありません。切削剤を使うときは、シュートをタンクとして使えます。

かき板が縦に回る型で、複数のプレスから集めたスクラップを一度に運びます。機幅は500・600・800mmで、機幅800mmで全長40mの製作例があります。機高は590mmからで、ピットを使った設置例があります。

機高150mmからの薄型で、小型プレスの下に入ります。プレスごとにスクラップを引き出し、大型のコンベアへ集める使い方に向きます。機幅は300・400・500mmから選びます。

床の上に直接置ける片持スクレーパーで、上下左右に曲げて通せます。機厚は200mmからで、ピット工事を避けたい工場に向きます。05075-Fチェーンを使い、安全装置が付きます。

ベルトの隙間を最大0.3mm以下に抑えて、薄板スクラップの噛み込みを防ぐヒンジ型です。ヒンジパンのディンプル加工で、粘り気のある油が付いたスクラップも巻き込みません。本体はフレーム方式とケーシング方式から設置条件に合わせて選びます。

オープンフレームでスクラップの引っかかりを減らしたヒンジ型です。ディンプル加工のヒンジプレートを使い、最大搬送距離は30mです。幅は325〜605mmから選びます。

全長70mまで伸ばせる長距離向けのヒンジ型です。プレスのスクラップや鋳鍛造品を集めて大量に運びます。ヒンジ板厚は4.5mmで、標準でディンプル加工が付きます。

機厚100mmの薄型ヒンジで、プレスや機械の下の狭い所に入ります。先端の従動部だけは130mmあるので、そこの高さを先に測ります。板厚2.0mm以下のスクラップには使えません。

ベルト板厚4.5mmの大型ヒンジで、板厚1〜6mm程度のプレス屑を運びます。ベルト幅は152〜1,524mmまであり、大容量で中長距離の搬送に使います。ダイキャスト屑や鋳物のバリも載せられます。

プレスで打ち抜いた端材をエプロンで回収し、そのままトラックへ積み込むまでを受け持ちます。積込み部はトラックやコンテナの形に合わせて相談できます。自動車産業部門の設備として案内しています。

チェーンやベルトで載せて回さず、トレイの往復でスクラップを滑らせて運びます。振動コンベヤと違って上下に跳ねず、空運転時は70dB以下です。長さは大型の参考値で75mあり、仕様に合わせて設計します。

かき板ではなくプラスチックのモジュラーベルトで運ぶ型で、搬送面が平らです。100mを3.7kWのギヤードモーター1台で動かします。工場内の陽圧を保ちたい場所で、エアーコンベアとカッターブロアの代わりに使います。