フィーダのメーカー13社比較【⁠2026年⁠】

ボウルの底が振動しない分離底と、小さな電磁石を円周に並べる水平駆動を組み合わせています。振動するのはトラックだけなので騒音が小さく、振動する質量が変わらないので速度が一定です。ボウルとコントローラはNTN製を使う前提です。

低い振動数と大きな振幅で、10mm以上⁠の部品を力強く送るシリーズです。周波数可変コントローラ⁠を標準で使うので、板ばねの調整なしで動かせます。駆動部の価格は通販で139,800円（税別）で、ボウルとコントローラ⁠は別に買います。

電磁石1個⁠の半波駆動で、部品点数を絞った汎用の本体です。適用ボウルは円筒外径290mmで、一般部品から大型ビレットのような重量物まで扱えます。価格は公開していないので見積もりを取ります。

本体を通販で注文でき、YSJ-25は239,800円（税別⁠）⁠と価格が見えます。板バネの配置と角度を独自に決めたシンプルな構造で、機械部品から食料品まで扱います。ボウルとコントローラ⁠は別に選びます。

振動モータのユーラスバイブレータ⁠で揺らすので、電磁式では難しいアルミインゴットのような重い物も整列して切り出せます。ボウル径500mm⁠の形式でバルク材を50〜100kg/h送れます。部品の姿勢をそろえて送る小物用ではなく、ばら物を貯めて送る用途に向きます。

振動体を共通にしてシュートだけを品種ごとに作り、工具なしで付け替えるのが違いです。品種違いのシュートを付けると電気的に異常表示し、付け替えてもコントローラーボリューム⁠を合わせ直さずに済みます。シュート長さは300〜700mmで、供給能力や電源は公式に出ていません。

振動ではなく旋回する円盤と固定ガイドでワークを送るので、ワーク同士がこすれず傷や騒音が出にくいのが違いです。円筒缶の乾電池部品で最大500個/分の納入例があり、振動式では送りにくい薄い蓋や軽いスポンジ、重い鉄製品にも使えます。電源は3相200Vで、調整はインバーター⁠の設定値だけです。

ゴム足を付けた浮動型で、取付ベースに振動が伝わりにくいのが違いです。NCK-40⁠はシュート標準長400〜600mm、本体16kgで、電源は100Vか200Vを選べます。シュートはワークに合わせて作るので、許容重量と標準長さを超えない設計が前提です。

水平移動と上下振動を組み合わせた振動傾斜機構を電動モーターで動かし、エアを使わないのが違いです。ホッパーとタッチパネル⁠を本体に載せているので、PCを持ち込まずに設定してすぐにロボットピッキング⁠を始められます。テーブルは平面・ベルト貼り・スリット・凸凹・丸穴から部品に合わせて選びます。

ロボット・画像処理・フィーダー⁠を1つのソフト（Epson RC+⁠）⁠でまとめて設定できるのが他社との違いです。部品の向きや重なりに応じて振動の振幅・時間・タイミング⁠を自動で選び、5〜40mmの部品を1台⁠で入れ替えながら扱えます。使えるのはエプソンロボット⁠とエプソンの画像処理システムの組み合わせです。

回る円盤の溝に入った粉体をスクレーパ⁠でかき取る方式で、出口で脈動が出ません。供給量は最大10L/hの小型から29000L/hの大型まで機種があります。排出口を大きくとれるので、ブリッジしやすい粉体にも使えます。

デジタルロードセル⁠の台はかりで量りながら送る重量式で、撹拌羽根をホッパーのすぐ近くで斜めに回し、重量値を乱しにくくしています。小さい機種で2〜300L/h、上の機種で50〜2000L/hまで送れます。ホッパーは壁の角度を工夫して、ブリッジしにくくしてあります。

専用の周波数可変式コントローラ⁠で同調点を合わせるので、板バネの調整がいりません。最大振幅は1.6mmで、供給能力は従来比30%上がりました。トラフ・駆動部・コントローラ⁠は別売りで、客先で設計したトラフにも使えます。

フィーダー径とスクリュー⁠の形を組み合わせ、原料と能力に合わせて組めます。粉体での試算は4〜174Kg/Hrで、ホッパーは10〜100Lから選びます。粉体は嵩比重と性質で能力が大きく変わるので、実際の粉でテストしてから決めます。

空気輸送・回分計量・供給を1台⁠にまとめ、貯槽に原料を入れれば全自動で量って送ります。ロードセル⁠で量り、計量の再現精度はフルスケールの±1/200以下です。密閉したつくりで、異物が入らず粉じんも出ません。