真空圧空成形機 GRANA1050

KAZUMのGRANA1050は、加熱部を保温する構造で、他社製と比べて最大40%の電力量を減らせると案内している真空圧空成形機です。ヒーターの並びも最適にして、シートを短い時間でむらなく温めます。今の機械の電力量と生産数を伝えて比べます。

公式サイトに値段は載っていないので、見積もりを取る必要があります。ヒーターの種類やトリマーとの組み合わせで仕様が変わるためです。成形品、シートの材料と幅・厚さ、生産数、オートトリマーも一緒に頼むかを伝えると早く返ってきます。

成形面積は幅1000×送り1150mm、最大製品深さは150mm、最大型締め力は500kN（約50tf）⁠で⁠す⁠。テーブルの最大ストロークは上222.5mm・下240mmです。成形品の外寸と深さを伝えて、1ショットの取り数を決めます。

最大スピードはドライサイクルで2.0秒です。実際の1ショットの時間は、シートの厚さ・材料・金型の形で加熱と冷却の時間が変わります。作りたい成形品でテストして、1時間あたりの数を確かめます。

エルスタインヒータで、2ショット分を個別に出力制御します。オプションで、クイックタイプや中波長のヒーターも選べます。使うシートの材料と厚さを伝えて、どのヒーターが合うかを決めます。

シート幅の調整機構は4段階で切り替えられます。シートはクリップチェーンで送ります。今使っている原反の幅をいくつか伝えて、4段階の切り替えで足りるかを確かめます。

打ち抜きは、KAZUMのオートトリマーCLIPA 1010と組みます。CLIPA 1010は最大抜き力100kN、常用最大120spmです。成形と打ち抜きを同時に行う同時抜き真空圧空成形機もあるので、製品の形と数を伝えて、どちらが合うかを相談します。

広島県のKAZUMが、加工・組立・試運転調整を自社内で一貫して行っています。呉本社工場と竹原組立工場があります。溶接・機械加工の部門も持つ会社なので、据え付けたあとの部品の相談も同じ会社にできます。

ヒーターが上下に退避する作りで、火災を防ぎます。加熱部は保温構造で熱を逃がしにくくしています。工場の安全基準と、シートが止まったときの動きを見積もりのときに確かめます。

広島県呉市のKAZUMに頼みます。公式サイトのお問い合わせから連絡できます。伝えるのは、成形品、シートの材料と幅・厚さ、生産数、オートトリマーも頼むかの4つです。