大橋機産- 切削から
高周波焼入れ・ 研削まで 一貫して 対応します。 - 高周波焼入れ
装置 13台 - 直径280・
長さ 1,500mmの 焼入れ
できる処理
- 材質
- 鋼
- 大きさ
- 高周波焼入れ：直径280・
長さ 1,500mm - 設備
- 高周波焼入れ
装置 13台・ テンパ 炉 5台・ 曲がり直し 機 6台
福島県 × 熱処理福島県の
福島県の熱処理の会社5社
部品の
LIST福島県の
福島県の熱処理の会社を比べる
処理
条件
5社を表示
| 会社 | 強み | 焼入れ・ | 浸炭焼入れ | 浸炭窒化 | 窒化 | 高周波焼入れ | 真 | 焼なまし（焼鈍） | 焼ならし | 設備・ | 公式ページ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 大橋機産 |
| — | — | — | — | ○ | — | — | — |
| 公式サイト |
| 田村工業 |
ほかの処理固溶化熱処理・ | ○ | — | ○ | — | — | ○ | ○ | ○ |
| 公式サイト |
 株式会社 |
ほかの処理サブゼロ処理 | ○ | — | — | — | — | ○ | — | — |
| 公式サイト |
 マツモトプレシジョン |
| ○ | — | ○ | — | — | — | — | — |
| 公式サイト |
 株式会社 |
| — | ○ | — | ○ | — | ○ | — | — |
| 公式サイト |
大橋機産田村工業株式会社 西白河郡矢吹町
- 矢吹町の
自社工場で 一般熱処理と 真空 処理を 行います。 - 福島第一工場の
月産能力 1,500t - 福島第二工場の
月産能力 1,500t
できる処理
- 設備
- 一般熱処理の
バッチ 炉 12基・ ローラーハース 炉 1基・ 浸炭窒化炉 2基ほか （会社ページ） - 認証
- ISO 9001
（福島第一・第二工場）
- 伊達市の
自社センターで 真空焼入れと 焼戻しを 行います。 - 東北センターの
真空焼入炉 3基 - 東北センターの
真空焼戻炉 3基
できる処理
- 設備
- 横型真空焼入炉 3基・
真空焼戻炉 3基・ 大気焼戻炉 7基ほか （会社ページ）
マツモトプレシジョン- 機械加工後の
浸炭窒化と 焼戻しを 社内設備で 行います。 - ガス
浸炭窒化炉 3基 - 400kgの
ガス 浸炭窒化炉 1基
できる処理
- 設備
- ガス
浸炭窒化炉 3基・ 焼戻し 炉 3基・ 真空洗浄機 1基 - ロット
- 大ロットから
小ロット多品種 - 認証
- ISO 9001:2015・
ISO 14001:2015
株式会社- 二本松工場で
浸炭・真 空 熱処理と ガス窒化を 行います。 - 二本松工場の
浸炭炉 8基 - 二本松工場の
真空熱処理炉 5基
できる処理
- 設備
- オールケース
型浸炭炉 8基・ 三室型真空熱処理炉 3基・ 一室型真空熱処理炉 2基ほか （会社ページ）
○は
Q&A福島県で、
福島県で、処理ごとにできる会社
答えは、
福島県で焼入れ・焼戻しができる会社は？
田村工業・
福島県で浸炭焼入れができる会社は？
渡辺製作所の
福島県で浸炭窒化ができる会社は？
田村工業・
福島県で窒化（ガス窒化）ができる会社は？
渡辺製作所の
福島県で高周波焼入れができる会社は？
大橋機産の
福島県で真空熱処理・真空焼入れができる会社は？
田村工業・
福島県で焼なまし（焼鈍）ができる会社は？
田村工業の
福島県で焼ならしができる会社は？
田村工業の
福島県で固溶化熱処理・時効処理ができる会社は？
田村工業の
福島県でサブゼロ処理ができる会社は？
プロテリアル特殊鋼の
1個だけの試作でも頼めますか？
一品から
真空焼入れと浸炭焼入れは同じですか？
違います。
熱処理で部品の寸法は変わりますか？
変わります。
BEFORE見積もりを
見積もりを頼む前に決めておくこと
- 材質
（鋼種）と、 図面に 書く 表面・内部の硬さ - 硬く
する 範囲と 硬化層の 深さ、 処理しない所 - 形・寸法・
重さと、 許せる ひずみ・後の 研削代 - 数量・納期と、
要る 検査記録や認証
ABOUT
熱処理とは
金属を
- 焼入れ・
焼戻し - 焼入れで
硬さを 高め、 焼戻しで 硬さと 粘り強さを 調整する。 - 調質
- 焼入れと
高温焼戻しで、 強さと 粘り強さを 両立させる。 - 浸炭焼入れ
- 表面に
炭素を 浸透させて 焼き入れ、 内部の 粘りを 保ちながら耐摩耗性を 高めます。 - 浸炭窒化
- 表面に
炭素と 窒素を 浸透させて 焼き入れ、 部品 表面の 硬さと 耐摩耗性を 高めます。 - 窒化
（ガス窒化） - 窒素を
含むガスで 鋼の 表面に 硬い層を 作り、 摩耗や 焼付きへの 抵抗を 高めます。 - 軟窒化
（塩浴・ガス軟窒化） - 塩浴や
ガスで 表面に 窒素と 炭素を 入れ、 摩耗や 疲労に 耐える 性質を 高めます。 - イオン窒化・
プラズマ窒化 - 放電で
生じた 窒素イオンを 利用して 表面を 硬くし、 部品の 耐摩耗性を 高めます。 - 高周波焼入れ
- 誘導加熱と
急冷で 必要な 部分の 表面を 硬くする。 - 真
空 熱処理・真 空 焼入れ - 真空の
炉で 加熱して 表面の 酸化を 抑え、 焼入れなどで 部品の 性質を 調整します。 - 焼なまし（焼鈍）
- 金属を
加熱して 適切な 速さで 冷やし、 硬さや 内部の 応力を 下げて 加工しやすくします。 - 焼ならし
- 鋼を
加熱して 空気中で 冷やし、 組織を 整えて 強さや 硬さの ばら つきを 抑えます。 - 固溶化熱処理・
時効処理 - 合金成分を
加熱で 溶け込ませ、 時効に よる 析出を 利用して 部品の 強度を 高めます。 - サブゼロ処理
- 焼入れ後の
鋼を 氷点下まで 冷やし、残留 オーステナイトを 減らして 寸法を 安定させます。
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