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大阪府 × 非破壊検査

大阪府の非破壊検査の会社5社

部品の非破壊検査を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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5社を表示

非破壊検査を受託している会社の比較
会社(所在地)強み超音波探傷磁粉探傷浸透探傷放射線透過試験設備・大きさ公式ページ
大阪工具工業株式会社大阪市西淀川区
  • X線CTで内部欠陥や構造、測定しにくい寸法を検査します。
  • 大阪工場にX線CT装置1台
————
設備
X線CT装置 1台⁠・三次元測定機 1台⁠・デジタルマイクロスコープ 1台
公式サイト
ケイワイ電子工業株式会社大東市
  • 自社で実装していない基板もX線で内部接合を検査します。
  • 基板1枚からの依頼に対応
———○
ロット
1枚から
認証
ISO 9001:2015
公式サイト
日本カタン株式会社枚方市
  • X線CTで内部を観察した後に残存強度の試験も受けます。
  • 鉄の厚さ80mmまでCT検査
  • 高さ600mm以下なら重量100kgまで
————
材質
プラスチック・ポリマー・アルミニウム・鉄
大きさ
直径600・高さ3,000mm(検査範囲は直径600・高さ700mm)、100kg(高さ600mm以下)
認証
ISO 9001
公式サイト
日本インスペックス株式会社大阪市都島区
  • 自社の照射室でボルトやバルブなどの持込検査を受けます。
  • 2.8t・2.0tホイストを完備
  • 4t平ボディ車まで搬入対応
○○○○
認証
ISO 9001:2015・JIS Q 9001:2015
公式サイト
阪神西淀化工株式会社大阪市西淀川区
  • 製缶品の浸透探傷から検査報告書の発行まで社内で対応します。
  • TIG溶接機12台を保有
  • 本社と第二工場の2拠点で製造
——○—
材質
ステンレス
設備
TIG溶接機 12台⁠・半自動溶接機 4台⁠・表面粗度検査装置 1台
ロット
小ロット・⁠⁠⁠試作
公式サイト
大阪工具工業株式会社大阪市西淀川区
  • X線CTで内部欠陥や構造、測定しにくい寸法を検査します。
  • 大阪工場にX線CT装置1台
設備
X線CT装置 1台⁠・三次元測定機 1台⁠・デジタルマイクロスコープ 1台

公式サイト

  • X線CTで内部を観察した後に残存強度の試験も受けます。
  • 鉄の厚さ80mmまでCT検査
  • 高さ600mm以下なら重量100kgまで
材質
プラスチック・ポリマー・アルミニウム・鉄
大きさ
直径600・高さ3,000mm(検査範囲は直径600・高さ700mm)、100kg(高さ600mm以下)
認証
ISO 9001

公式サイト

  • 自社の照射室でボルトやバルブなどの持込検査を受けます。
  • 2.8t・2.0tホイストを完備
  • 4t平ボディ車まで搬入対応
できる処理
  • 超音波探傷
  • 磁粉探傷
  • 浸透探傷
  • 放射線透過試験
認証
ISO 9001:2015・JIS Q 9001:2015

公式サイト

阪神西淀化工株式会社大阪市西淀川区
  • 製缶品の浸透探傷から検査報告書の発行まで社内で対応します。
  • TIG溶接機12台を保有
  • 本社と第二工場の2拠点で製造
できる処理
  • 浸透探傷
材質
ステンレス
設備
TIG溶接機 12台⁠・半自動溶接機 4台⁠・表面粗度検査装置 1台
ロット
小ロット・⁠⁠⁠試作

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です(できないとは限りません)。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。 表のデータ:CSV・JSON

Q&A

大阪府で、処理ごとにできる会社

答えは、公式サイトにその処理が書いてある会社です。

大阪府で超音波探傷ができる会社は?

日本インスペックスの1社です。 比較表を見る

大阪府で磁粉探傷ができる会社は?

日本インスペックスの1社です。 比較表を見る

大阪府で浸透探傷ができる会社は?

日本インスペックス・阪神西淀化工の2社です。 比較表を見る

大阪府で放射線透過試験ができる会社は?

ケイワイ電子工業・日本インスペックスの2社です。 比較表を見る

浸透探傷で内部のきずも調べられますか?

浸透探傷は表面のきずを調べる方法で、内部のきずは検査できません。内部を調べる必要があるなら、超音波や放射線などの適用を確認します。

磁粉探傷はどの金属にも使えますか?

磁粉探傷は対象物を磁化して調べるため、非磁性の材料には使えません。材料記号を伝え、磁性の有無と検査方法を確認します。

超音波探傷と放射線透過試験はどう選びますか?

超音波探傷は反射波を利用し、放射線透過試験は放射線を透過させて内部を調べます。部品の形状と調べたいきず、現場で使える設備を伝えて方法を決めます。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 材質・寸法・形状・製造工程
  2. 検査範囲・想定するきず・検査方法
  3. 適用規格・合否基準・報告書の内容
  4. 数量・納期・検査場所
ABOUT

非破壊検査とは

対象物を壊したり分解したりせず、表面や内部の状態を調べる検査です。超音波、磁粉、浸透液、放射線などを使い、材質や調べるきずに合う方法で検査します。

超音波探傷
部品に超音波を入れて反射波を調べ、内部のきずの位置や大きさを確認します。
磁粉探傷
強磁性体の部品を磁化して磁粉を付け、表面や表面近くにあるきずを見つけます。
浸透探傷
表面に開いたきずへ浸透液を染み込ませ、現像で指示模様を出して位置を確認します。
放射線透過試験
部品に放射線を透過させて画像を記録し、溶接部や鋳物などの内部の状態を確認します。

出典:産業技術総合研究所 非破壊検査とは?

PROCESS

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