電子部品トレイ用のPPシート（帯電防止・導電）のメーカー3社比較【2026年】

この5製品は、どれも公式に値段を出していないため、見積もりを取る必要があります。抵抗値のグレード・厚さ・幅・数量で値段が変わるからです。見積もりでは、品番、求める表面抵抗値、厚さ、幅、数量、トレイに入れる部品を伝えると早く返ってきます。洗って何度も使うトレイかどうかも先に伝えます。

表面抵抗値の範囲が違います。日本プラスチック工業のミクロームは10⁴〜10⁶Ωの導電、エレスケープは10の9〜11乗Ωの制電です。RP東プラのNOA EXAS-Pは、表面電気特性が10の9〜11乗レベルの中間導電です。部品の取り扱い基準にある抵抗値に合う品を選び、測った条件も合わせて確かめます。

あります。RP東プラのNOA EXAS-Pはカーボンを使わないPP系の中間導電シートで、アウトガス特性と低湿度での電気特性に優れます。日本プラスチック工業のエレスケープも、カーボンと界面活性剤を使っていません。LCDやHDD、液晶モジュールのように非汚染性を求める部品のトレイなら、この2つから比べます。

RP東プラのNOA EXAS-NE-Pは厚さ0.30〜2.0mm・最大幅1,000mm、NOA EXAS-Pは厚さ0.5〜1.2mm・最大幅800mmです。アイシート工業の#3103EKは、厚さ0.3〜1.5mm・幅500〜1,000mmです。NE-Pは厚さで有効幅が変わるので、厚さと幅の組み合わせをメーカーに確かめてから頼みます。

作れる品があります。日本プラスチック工業のミクロームは、複雑な形や深絞りの形にも加工できる導電シートで、PP系のトレイ専用タイプです。アイシート工業も、#3103EKのほかに深絞り用の#3103HEKをそろえています。トレイの深さと形を図面で伝えて、合うグレードと厚さをメーカーと決めてから注文します。

日本プラスチック工業のエレスケープは、繰り返し洗っても帯電防止性能が変わらず、何度も使えます。表面抵抗値は10の9〜11乗Ωです。耐摩耗性もあり、部品が当たってトレイから屑が出るのを抑えます。屑の出にくさは、ASSとPPのグレードが対象です。工程の間で回して使うトレイなら、洗う回数と洗い方を伝えて選びます。

RP東プラのNOA EXAS-NE-Pは、帯電防止剤を練り込んで、ホコリが付くのを防ぐシートです。電子部品の搬送用トレーに使い、厚さは0.30〜2.0mmです。公式のページでは、フリードアウトタイプの帯電防止剤と書いています。トレイを使う部屋の湿度も伝えて、効き方をメーカーに確かめてから選びます。

変わることがあるので、測った条件と合わせて見ます。日本プラスチック工業は、温度23℃で湿度を15〜80%RHに変え、印加電圧500V・10秒間で表面抵抗率を測っています。RP東プラのNOA EXAS-Pは、低湿度での電気特性に優れます。冬の乾いた時期にも使うなら、低い湿度での値を確かめてから選びます。

電子部品、IC、コネクタ、液晶モジュールの搬送トレイに使います。日本プラスチック工業のエレスケープは、スマートフォンやカメラモジュール、セラミックパッケージ、LEDモジュールのトレイにも使います。RP東プラのNOA EXAS-Pは、LCDやHDDの搬送トレー向けです。入れる部品を伝えて、抵抗値を決めます。

このページには、日本プラスチック工業・RP東プラ・アイシート工業の3社を載せています。導電ならミクローム、カーボンを使わない制電ならエレスケープ、中間導電ならRP東プラのNOA EXAS-P、汎用の帯電防止品ならアイシート工業の#3103EKです。どれも値段を公式に出していないので、抵抗値・厚さ・幅を伝えて見積もりを取ります。