多孔質セラミックス素材（ろ過・吸液・担持用）のメーカー5社比較【2026年】

多孔質セラミックス素材（ろ過・吸液・担持用）6製品の比較

製品・メーカー	製品の特徴	製品の強み	使用用途・場所	価格
Orbray株式会社多孔質セラミック製品の詳細を見るメーカー公式サイトorbray.com	ほとんどの細孔が外につながった開気孔で、細孔と組織を任意の方向に配向させた多孔質セラミックです。	気孔率97%以上・密度0.17g/cm3程度まで作った実績がある、とても軽い多孔質セラミックです。数十μmの気孔でも閉気孔がほとんど無く、気孔径の分布がシャープです。	水処理や排気マフラーのフィルター、高温熱処理用の治具・容器	要見積
京セラ株式会社多孔体セラミックス製品の詳細を見るメーカー公式サイトkyocera.co.jp	ポーラスセラミックスとも呼ぶ、結晶内に気孔を持つファインセラミックスです。気孔率と気孔径を仕様に合わせて決め、液体と気体を通します。	気孔率と気孔径を、使う側の仕様に合わせて決めて作る材料です。材料から製品までの一貫工程を自社に持ち、真空チャックやステージ部品の形まで仕上げられます。	機能膜の支持体、吸水・吸湿用の部品、燃料電池用の部品	要見積
クアーズテック合同会社多孔質セラミックス製品の詳細を見るメーカー公式サイトcoorstek.com	気孔率を精密に制御した多孔質セラミックスで、気孔径と材料を用途に合わせてカスタムで作ります。	気孔径を0.1〜100μmの範囲で、精度の良い公差に合わせて作れます。セラミックの材料も選べるので、ろ過する液やガスに合わせた素材を相談できます。	化学ろ過、流体分離	要見積
西村陶業株式会社ポーラスセラミックス N-99SP製品の詳細を見るメーカー公式サイトnishimuratougyou.co.jp	気孔径55nmまで細かくしたアルミナのポーラスセラミックで、大型化や薄肉化もできます。	気孔径は55nm（0.055μm）で、同社のそれまでの最小100nm（0.1μm）⁠よ⁠り細かいポーラス素材です。気孔率35%を保ったまま、細かい粒子をこすフィルターや担持の母材に使えます。	フィルター、担持用の母材	要見積
西村陶業株式会社ポーラスセラミックス R-200製品の詳細を見るメーカー公式サイトnishimuratougyou.co.jp	アルミナを主成分にしたポーラスセラミックスで、撥水処理をすると水性インクが染み込まなくなります。	気孔率55.0%・吸水率35.0%と、同社のポーラスアルミナの特性表で最もすき間の多い品番です。液をたっぷり吸わせて保つ担体や、撥水処理をして水と油を分ける用途に使えます。	吸液用の担体、液体の分離、芳香・消臭液の担体、フィルター	要見積
合資会社マルワイ矢野製陶所多孔質アルミナ A-PU99製品の詳細を見るメーカー公式サイトmaruwai.co.jp	アルミナをランマー成形で固めて焼いた多孔質セラミックスで、熱伝導率が低く、耐熱衝撃性が高い材料です。	安全使用温度1850℃まで使える多孔質アルミナで、ルツボなら最大で直径720mm・高さ1260mmまで作れます。同じシリーズにムライト・マグネシア・ジルコニア・シリカの多孔質もあります。	真空溶解用のルツボ・サヤ、セッター・炉床板、タンマン管・チューブ、耐火ノズル	要見積

出典：メーカー図鑑 https://makerzukan.jp/c/zairyo/porous-ceramic-material/／各社の公式資料（2026年11月12日確認）

使用用途

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  どこに使うか

  液体や気体のろ過・分離の部品、液を吸わせて保つ担体、触媒や薬剤を載せる母材、機能膜の支持体、ルツボや炉の部材。

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  何のために使うか

  熱と薬品に強いセラミックのまま、気孔に液体や気体を通したり、ためたり、物を載せたりするためです。

特徴

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  どんなものか

  アルミナなどの粉を、気孔が残るように焼き固めた素材です。気孔径は西村陶業のN-99SPの0.055μmから、クアーズテックの100μmまであり、形は板・棒・球・パイプに作れます。

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  強み

  気孔径と気孔率を用途に合わせて選べます。西村陶業のR-200は気孔率55.0%で、Orbrayは気孔率97%以上まで作った実績があります。

メリット

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  使うメリット

  液体や気体を通す、液をためる、物を載せるという働きを、熱と薬品に強いセラミックで持たせられます。樹脂のスポンジやフィルターが使えない高温の所でも使えます。

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  緻密なセラミックスに比べたメリット

  緻密なファインセラミックスは気孔をなくして強さと気密を取りますが、多孔質は気孔から液体と気体を通し、液を吸わせて保てます。そのぶん強度は下がり、マルワイ矢野製陶所のA-PU99の曲げ強度は9〜12MPaです。

多孔質セラミックを入れる根本の理由は、熱と薬品に強いセラミックのまま、気孔に液体や気体を通したり、ためたり、物を載せたりすることです。使うメリットをくわしく

選ぶときに注意すること

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   気孔径は、こしたい粒の大きさから決める

   気孔径はnmの素材から100μmを超えるフィルターまで幅があり、細かいほど通る量は減ります。NGKのFAフィルターは平均気孔径25〜130μmの4つです。こしたい粒の大きさと流したい量を先に決めます。

   よくある失敗細かいほど良いと考えて最小の気孔径を選び、流量が足りなくなる。

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   気孔率を上げると、強度は下がる

   すき間が多いほど通りやすくなりますが、強度は下がります。共立エレックスの基板は、気孔率15%以上のKA62が抗折強度180MPa以上、30%以上のKA91が40MPa以上です。荷重のかかり方と合わせて選びます。

   よくある失敗通気だけを見て気孔率の高い板を選び、積んだときに割れる。

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   特性表の値は、保証値かを確かめる

   各社の特性表の値は、多くが代表値やテストピースの参考値で、保証値ではありません。形や焼き方で値は変わるので、検査の条件を見積もりのときに決めます。

   よくある失敗カタログの代表値をそのまま受け入れの基準にして、検査で揉める。

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   使用温度と、温度の上げ下げの速さを伝える

   使える温度は材質で違い、マルワイ矢野製陶所の多孔質アルミナは安全使用温度1850℃（A-PU99）⁠か⁠ら1600℃（A-PU85）まであります。急な加熱・冷却がある所では、耐熱衝撃の性質も合わせて選びます。

   よくある失敗最高温度だけを見て選び、急な冷却で割ってしまう。

多孔質セラミックス素材（ろ過・吸液・担持用）を作っているメーカーの方へ：掲載・訂正のご依頼（掲載は無料です）