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中実のリニアシャフト(焼入れシャフト)のメーカー4社比較【2026年】

中実のリニアシャフトは、
軸受鋼などの丸棒を焼入れし、研削で仕上げた、リニアブッシュと組む軸です。

ABOUT

中実のリニアシャフトとは

中実のリニアシャフトとは、軸受鋼などの丸棒を焼入れし、研削で仕上げた、リニアブッシュと組む中実の軸です。
装置の直線の案内に使い、いちばん種類が多い作りです。

中実のリニアシャフトは、軸径と端末加工・材質・硬度・公差の違いで比べて選びます。
端末のねじや段付も頼めます。

特に、端末の加工を形式の記号で頼めるのはYSK、軸径100mmまでそろえるのはTHKです。
自社で高周波焼入れするのは竹内精工、表面粗さ0.4Ra以下に仕上げるのは日本ベアリングです。

※仕様は各メーカーの公式の製品ページ・カタログによる。焼入れと加工の注意はYSK・竹内精工のカタログによる。2026年11月12日確認。

LIST

中実のリニアシャフトの比較表

中実のリニアシャフトの価格・相場公開価格なし

相場価格
各社 要見積公開価格がありません
中実のリニアシャフト(焼入れシャフト)4製品の比較
製品・メーカー製品の特徴製品の強み使用用途・場所価格
竹内精工株式会社リニアシャフト LS20製品の詳細を見るメーカー公式サイトtsklmb.com

自社で高周波焼入れしたSUJ2相当の中実シャフトで、HRC60以上・g6

自社の設備で高周波焼入れと焼戻しをした、SUJ2相当の中実シャフトです。LS20の硬度はHRC60以上、公差はg6です。段付やねじの加工も頼めます。

リニアブッシュと組む装置の直線の案内

要見積
THK株式会社LMシャフト SF形製品の詳細を見るメーカー公式サイトthk.com

THKのリニアブッシュLM形に合わせた専用のシャフトで、直径3〜100mm

THKのリニアブッシュLM形に合わせた専用のシャフトです。軸径は3mmから100mmまであり、太い軸まで同じ系列でそろえられます。端末の加工は要求に応じて頼めます。

THKのリニアブッシュと組む直線の案内、太い軸が要る所

要見積
日本ベアリング株式会社NBシャフト SN形製品の詳細を見るメーカー公式サイトnipponbearing.com

焼入れと研削で、表面粗さ0.4Ra以下に仕上げた中実シャフト

スライドブッシュの内輪の加工で培った焼入れと研削で作るシャフトです。表面粗さは0.4Ra以下に仕上げ、段付・ねじ・タップの加工も頼めます。ブッシュとすきまを合わせて研削するFITシリーズもあります。

スライドブッシュと組む直線の案内、ブッシュとすきまを合わせたい所

要見積
株式会社YSKリニアシャフト YS製品の詳細を見るメーカー公式サイトshaft.co.jp

SUJ2を焼入れした直径3〜50mmの中実シャフトで、端末加工を形式で指定できる

端末の加工を形式の記号で指定して頼めるリニアシャフトです。ストレートのYSAAは直径3〜50mmで、めねじ・おねじ・段付・V溝・母線上タップまで形式がそろっています。表面処理は硬質クロムめっきや無電解ニッケルめっきなどから選べます。

リニアブッシュと組む装置の直線の案内

要見積
FEATURES

中実のリニアシャフトの使用用途・特徴・メリット

使用用途

  • どこに使うか

    リニアブッシュと組む装置の直線の案内、荷重がかかる所。

  • 何のために使うか

    焼入れした表面の上でブッシュのボールを転がし、部品を直線に案内するためです。

特徴

  • どんなものか

    軸受鋼(SUJ2)やステンレスの丸棒を高周波焼入れし、研削で仕上げた軸です。YSKのYSは直径3〜50mm、THKのSF形は直径3〜100mmです。

  • 強み

    種類が多く、端末の加工まで頼めるのが強みです。YSKはめねじ・おねじ・段付・V溝・母線上タップを形式の記号で指定できます。

メリット

  • 使うメリット

    リニアブッシュと組むだけで、レールの取付面なしで直線の案内ができます。

  • 中空シャフトに比べたメリット

    中空シャフトは軽いぶん中が空いていますが、中実シャフトは軸径の幅が広く、THKのSF形は直径100mmまであります。端末の加工の形式もそろっています。

リニアシャフトを使う根本の理由は、リニアブッシュと組むだけで、部品を直線に案内できることです。使うメリットをくわしく

選ぶときに注意すること

  1. 端末を加工した所は硬度が下がる

    YSKのシャフトは外径の部分だけに焼入れしています。端末を加工した所は焼きなましで硬度が下がるので、ブッシュを通す範囲から外します。

    よくある失敗加工した端の近くまでブッシュを走らせ、軸が早く減る。

  2. 段付の近く約10mmは避ける

    段付加工をすると、加工した所から約10mmは硬度が下がります。ブッシュが動くストロークをそこに掛けません。

    よくある失敗段付の際までストロークを取り、軸に傷が付く。

  3. 長い軸は支え方と軸径を先に決める

    長い軸を両端だけで支えると、荷重でたわみます。支える点の数と軸径を先に決めます。

    よくある失敗細い軸を長く渡し、真ん中がたわんで動きが渋くなる。

  4. 値段は形式と寸法を決めて見積もる

    このページの製品は、どれも値段を公開していません。形式・軸径・全長・端末加工を決めて見積もりを取ります。

    よくある失敗長さを決めずに頼み、見積もりを出し直す。

Q&A

中実のリニアシャフト選びで、よくある疑問

購買担当の疑問中実のリニアシャフトの値段は?

このページの4製品は、どれもメーカーの製品ページに値段が出ていないので、見積もりを取る必要があります。形式、軸径、全長、端末加工、表面処理、本数を伝えると、見積もりが早く返ってきます。YSKは全長を1mm単位で指定して頼めるので、長さを決めてから問い合わせてください。図面があれば、加工の見積もりも一度に済みます。

設備担当の疑問軸径はどこまである?

YSKのYSは直径3〜50mm、THKのSF形は直径3〜100mmです。竹内精工のLS型は直径1〜80mmが標準で、100mmが準標準です。太い軸ほどたわみにくくなります。組むリニアブッシュの内径に合わせ、荷重と長さからたわみを見て軸径を決めてください。迷ったら、ひとつ太い軸径で見積もります。

設備担当の疑問硬度はどれくらい?

YSKのYSと竹内精工のLS20はHRC60以上です。YSKの直径3〜8mmはHRC58以上、ステンレスのYSSはHRC56以上です。日本ベアリングとTHKは公開ページに硬度を出していません。硬度が要る所なら、規格を問い合わせてそろえてから比べてください。屋内の一般の装置なら、HRC60以上の品で足ります。

設備担当の疑問公差は?

YSKのYSと竹内精工のLS20はg6が標準です。YSKは外径の公差を標準のg6からg5・h5に変えて頼めます。日本ベアリングはブッシュとシャフトを研削ですきまを合わせるFITシリーズを出しています。すきまを詰めたいなら、公差の変更かFITシリーズを比べてください。公差を詰めると値段と納期にも響きます。

工場長の疑問端末加工は頼める?

頼めます。YSKはめねじ・おねじ・段付・リング溝・V溝・母線上タップを形式の記号で指定します。竹内精工は段付・ねじ・タップ・フライス加工を、日本ベアリングは段付・ねじ・タップと図面による加工を受けます。THKは要求に応じて加工します。図面を用意して頼んでください。段付の近くは硬度が下がる点も忘れずに見ます。

設備担当の疑問材質は?

YSKのYSはSUJ2、竹内精工のLS20はSUJ2相当、日本ベアリングのSN形はSUJ2とSUS440C相当です。THKは材質を公開ページに出していません。さびを嫌う所なら、ステンレスか表面処理を付けたSUJ2を選びます。使う所の水や薬品を伝えて相談してください。屋内の乾いた所なら、SUJ2で足ります。

施設管理の疑問さびを防ぐ表面処理は?

YSKは硬質クロムめっき・黒染め・レイデント・無電解ニッケルめっきを選べます。竹内精工と日本ベアリングは表面粗さ0.4Ra以下に仕上げています。水がかかる所なら、めっきかステンレスを見積もりに入れて、値段と納期を比べてください。めっきで外径が変わることもあるので、公差も一緒に確かめます。

設備担当の疑問長さはどこまで?

竹内精工のLS20は全長25〜3,000mmです。YSKは全長を1mm単位で指定できます。長い軸を両端だけで支えるとたわむので、支える点の数と軸径を一緒に決めます。長い軸が要るなら、支え方の図を添えて問い合わせてください。長い軸は運ぶときに曲げないよう、届け方も一緒に相談しておきます。

工場長の疑問自分で切って使える?

できます。竹内精工のカタログでは、HRC60以上に焼入れしていても丸鋸砥石で切断できます。焼入れは外周1〜1.5mmなので、軸の中心には一般のドリルとタップで穴をあけられます。本数が多いなら、端末加工付きで頼んだほうが手間を減らせます。切った端は面取りして、ブッシュを通すときにボールを傷めないようにします。

経営者の疑問中実のリニアシャフトのメーカーは?

このページには、YSK・竹内精工・日本ベアリング・THKの4社を載せています。端末の加工を形式で頼むならYSK、太い軸ならTHK、長い軸なら竹内精工、ブッシュとすきまを合わせるなら日本ベアリングから見ると早く絞れます。組むブッシュのメーカーにそろえるのも手です。迷ったら、2社に見積もりを取ります。

MAKERS

中実のリニアシャフトの主なメーカー4社

竹内精工株式会社

特徴
福島県いわき市に本社を置き、ボールねじ・直線運動ベアリングなどの機械要素部品を作る会社。 1964年創業。

福島県

THK株式会社

特徴
1971年設立。 本社は東京都港区芝浦。
強み
  • LMガイドを世界で初めて製品化
  • 直動部品をまとめてそろえる

東京都

日本ベアリング株式会社

特徴
新潟県小千谷市に本社を置き、ボールスプライン・スライドブッシュ・スライドウェイなどの直動製品を作る会社。
強み
  • 半導体・医療の現場
  • CADデータをダウンロード

新潟県

株式会社YSK

特徴
佐賀県の九州工場でシャフトの切削・高周波焼入れ・研削を行う会社。
強み
  • 月3,200件の加工実績
  • 特殊加工品が9割

佐賀県

出典
  1. YSK リニアシャフト カタログ
  2. YSK リニアシャフト YS
  3. YSK パイプリニアシャフト YSP
  4. 日本ベアリング シャフト
  5. THK LMシャフト SF形
  6. THK LMシャフト/LMシャフトサポート
  7. 竹内精工 リニアシャフト
  8. 竹内精工 リニアシャフトの特長
  9. 竹内精工 LS型スタンダードシャフト
  10. 竹内精工 LPS型パイプシャフト
  11. イグス アルミニウム製軸 AWMU
  12. イグス 炭素繊維製軸 CWM
掲載基準

リニアシャフトのうち、中が詰まった焼入れの中実シャフトで、日本の会社が自社で作るか自社ブランドで出し、公式サイトで仕様を確かめられたもの。1社1製品です。中空シャフトと軽量材のシャフトはリニアシャフトの比較のページに載せています。

中実のリニアシャフト(焼入れシャフト)を作っているメーカーの方へ:掲載・訂正のご依頼(掲載は無料です)

CITE

引用

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